CN210418275U - 网版转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网版转运装置，包括底座、齿轮盘、支撑板、收容组件和电机，所述支撑板固定在齿轮盘上，所述齿轮盘可转动设置在底座上，所述电机输出端与齿轮盘啮合，所述收容组件包括两竖向限位杆和连接在两竖向限位杆上的一横向限位杆，所述竖向限位杆和横向限位杆均为U型管，所述收容组件以齿轮盘为中心呈放射状设置在支撑板上，所述横向限位杆固定在支撑板上。其实现了网版的自动转运，降低工人的劳动强度的同时，提高了工作效率。

Description

网版转运装置

技术领域

本实用新型涉及网版印刷领域，特别是，涉及一种网版转运装置。

背景技术

网版制作历经不同工序，上一工序完成后，需要工人将网版搬运并传递给下一工序的工人，人工搬运不仅造成体力的大量消耗，且由于需要工人来回传递转运网版，影响工人所在工序上的工作时间，影响生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种网版转运装置，其实现了网版的自动转运，降低工人的劳动强度的同时，提高了工作效率。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种网版转运装置，包括底座、齿轮盘、支撑板、收容组件和电机，所述支撑板固定在齿轮盘上，所述齿轮盘可转动设置在底座上，所述电机输出端与齿轮盘啮合，所述收容组件包括两竖向限位杆和连接在两竖向限位杆上的一横向限位杆，所述竖向限位杆和横向限位杆均为U型管，所述收容组件以齿轮盘为中心呈放射状设置在支撑板上，所述横向限位杆固定在支撑板上。

优选的，所述支撑板的中心设置有固定柱，所述收容组件靠近固定柱一侧的竖向限位杆固定在固定柱上。

优选的，所述竖向限位杆底壁内侧凹设有滑槽，所述滑槽内可转动设置有滚珠。

优选的，所述滑槽至少为两列。

优选的，所述竖向限位杆两侧壁内侧上对应设置有导流柱。

优选的，所述导流柱的截面为弧形。

优选的，所述竖向限位杆远离横向限位杆的一端向外侧延伸有导向片。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实现了网版的自动转运，降低工人的劳动强度的同时，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型较优实施例中网版转运装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中收容组件的结构示意图；

图4为图3中收容组件的剖视图；

图5为较优实施例中一种收容组件的结构示意图；

其中，1为底座、2为齿轮盘、3为支撑板、41为固定柱、4为收容组件、41为横向限位杆、42为竖向限位杆、421为滚珠、422为导流柱、423为导向片、5为电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-3，为本实用新型较优实施例中一种网版转运装置，包括底座1、齿轮盘2、支撑板3、收容组件4和电机5，支撑板3固定在齿轮盘2上，齿轮盘2可转动设置在底座1上，电机5输出端与齿轮盘2啮合，收容组件3包括两竖向限位杆42和连接在两竖向限位杆42一端的一横向限位杆41，两竖向限位杆42和一横向限位杆41组成一端开口的U型结构，竖向限位杆42和横向限位杆41均为U型管，收容组件4以齿轮盘2为中心呈放射状设置在支撑板3上，横向限位杆41固定在支撑板3上。使用时，将一段工序完成后的网版通过从收容组件3上端的开口放入收容组件3内后，电机5驱动下，齿轮盘2转动一定角度，将空置的收容组件3转送至上一工序处继续接收网版；当本装置上的收容组件3半数实现网版装载后，随着齿轮盘2的继续转动，在下一工序处即可不间断的获取网版的传递。本实用新型实现了网版的自动转运，降低工人的劳动强度的同时，提高了工作效率。

具体的，所述电机5为步进电机。

具体的，为了使收容组件4在支撑板3上的固定更加稳定，支撑板3的中心设置有固定柱31，所述收容组件4靠近固定柱31一侧的竖向限位杆42固定在固定柱31上。

具体的，参照图4，竖向限位杆42底壁内侧凹设有滑槽，所述滑槽内可转动设置有滚珠421，便于网版在竖向限位杆42上的滑动，有效减少滑动时的阻力，使网版推入收容组件3时更加平顺；滑槽沿竖向限位杆42长度方向设置，所述滑槽至少为两列，进步保证滑动的稳定性。

具体的，为了降低网版与竖向限位杆42侧壁之间的摩擦，竖向限位杆42两侧壁内侧上对应设置有导流柱422，导流柱422的截面为弧形或三角形，减少网版与竖向限位杆42的接触面积，从而降低摩擦。

具体的，参照图5，为了便于网版从开口端插入，竖向限位杆42远离横向限位杆41的一端向外侧延伸有导向片423，导向片423呈锥形结构，向远离竖向限位杆42方向其开口越来越大。

本实用新型使用时，将一段工序完成后的网版通过从收容组件4上端的开口放入收容组件3内后，电机5驱动下，齿轮盘2转动一定角度，将空置的收容组件3转送至上一工序处继续接收网版；当本装置上的收容组件3半数实现网版装载后，随着齿轮盘2的继续转动，在下一工序处即可不间断的获取网版的传递。本实用新型实现了网版的自动转运，降低工人的劳动强度的同时，提高了工作效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种网版转运装置，其特征在于，包括底座、齿轮盘、支撑板、收容组件和电机，所述支撑板固定在齿轮盘上，所述齿轮盘可转动设置在底座上，所述电机输出端与齿轮盘啮合，所述收容组件包括两竖向限位杆和连接在两竖向限位杆上的一横向限位杆，所述竖向限位杆和横向限位杆均为U型管，所述收容组件以齿轮盘为中心呈放射状设置在支撑板上，所述横向限位杆固定在支撑板上。

2.如权利要求1所述的网版转运装置，其特征在于，所述支撑板的中心设置有固定柱，所述收容组件靠近固定柱一侧的竖向限位杆固定在固定柱上。

3.如权利要求1所述的网版转运装置，其特征在于，所述竖向限位杆底壁内侧凹设有滑槽，所述滑槽内可转动设置有滚珠。

4.如权利要求3所述的网版转运装置，其特征在于，所述滑槽至少为两列。

5.如权利要求1所述的网版转运装置，其特征在于，所述竖向限位杆两侧壁内侧上对应设置有导流柱。

6.如权利要求5所述的网版转运装置，其特征在于，所述导流柱的截面为弧形。

7.如权利要求1所述的网版转运装置，其特征在于，所述竖向限位杆远离横向限位杆的一端向外侧延伸有导向片。

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