CN210417620U - 一种纯白铂金镭射包装材料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纯白铂金镭射包装材料，包括：PET膜层、涂料层和镀铝层；所述PET膜层上方设有所述涂料层，所述涂料层上方设有所述镀铝层；所述涂料层上表面设置有非规则镭射图案。本实用新型纯白铂金镭射包装材料高效的过滤了衍射的七彩光，视觉上更高雅更具质感，功能上减少了印刷时需要大面积白墨遮盖，提高生产效率且降低制造成本；适于大范围推广。

Description

一种纯白铂金镭射包装材料

技术领域

本发明涉及镭射材料技术领域，更具体的说是涉及一种纯白铂金镭射包装材料。

背景技术

镭射包装是包装行业中的一个细分行业，近年来取得了快速的发展，与包装行业内的其他产品相比，镭射包装材料不仅具有新颖、亮丽的外观效果，同时还具有高技术防伪功能，被称为世界包装印刷业中最前沿的技术产品。镭射材料的应用领域已经非常广泛，在食品、药品、日化用品、烟酒、服装、礼品包装以及装饰材料等行业都得到较快的推广。

镭射包装材料一般采用计算机点阵光刻技术、3D真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到PET、BOPP、PVC或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果。但相比之下，BOPP转移膜的综合性能没有PET转移膜优异，而且回收利用率没有后者高，因此，PET转移膜成为发展的首选。

镭射包装材料诞生以来，人们就崇尚其七彩炫光效果，实际上，这是由于在现有技术中，传统全息光刻无法调节像素光栅干涉间距，白光会分散衍射到不同角度，导致不同颜色出现。经申请人试验，假若制止了白光的分散，那么全息图像就会出现华贵的纯白铂金效果，视觉冲击十分震撼。

然而现有技术中为了加工方便，像素点一般采取图2的形式，点之间存在空隙，或有规律的机械排列，当像素点之间有空隙时，就容易造成反光偏暗，而当像素点规则机械排列时则容易导致二次印刷时产生摩尔纹，为了避免摩尔纹，一般会采取错位印刷。错位印刷就会导致图案边缘不清，使光线分散衍射，产生多种颜色，无法实现纯白铂金的视觉效果，因此如何不使用错位印刷也能避免摩尔纹成为了一个急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种纯白铂金镭射包装材料。

为解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案：

一种纯白铂金镭射包装材料，包括：PET膜层、涂料层和镀铝层；所述PET膜层上方设有所述涂料层，所述涂料层上方设有所述镀铝层，所述涂料层设置像素点，所述像素点为非规则形状,所述的像素点由深浅不同的刻点组成,所述的像素点之间不设空白区域。

优选的，所述的像素点为非规则块状或非规则线条型。

优选的，所述的像素点之间不设空白区域。

优选的，所述的像素点由深浅不同的刻点组成。

优选的，所述涂料层厚度为3μ。

优选的，所述涂料层采用双组份丙烯酸涂料。

本实用新型采用非规则块状曝光及线条型曝光光刻方式，不存在像素点之间的间隔非曝光区，达到高亮度；且随着不同光刻图案可实现阶梯状过渡光刻效果，光斑可在感光材料上实现不同深度的曝光，深度在0.8μ-2μ之间；图案可呈现浮雕和凹凸立体质感：采取本实用新型的结构可以实现：重叠区域亮度与非重叠区域亮度偏差L值1个点以下，目测无差异。由于构成像素的点阵是阶梯状不同高度，所以模压不会出现摩尔纹，一版辊和二版辊的镭射版无需错位，模压光柱产品时叠区与非重叠区光栅间距能实现完全等距。

正因为像素光栅干涉间距可任意调节，实现梯度变化时能合并光栅间距；所以可实现白光分散衍射到不同角度的光又聚集到一点重新形成白光，配合高功率激光器的曝光就可使图案呈现纯白铂金的质感，视觉上更高雅更具质感，而且大大减少了印刷时的大面积白墨遮盖，提高生产效率且降低制造成本；适于大范围推广。

附图说明

图1为本实用新型一种纯白铂金镭射包装材料的结构示意图。

图2为现有技术的像素点

图3为本实用新型的像素点

图4为现有技术刻点形状

图5为本实用新型刻点形状

图中：1、PET膜层；2、涂料层；3、镀铝层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1如下图1中，本实用新型公开了一种纯白铂金镭射包装材料，包括：PET膜层1、涂料层2和镀铝层3；

PET膜层1上方涂设有涂料层2，涂料层上方设有镀铝层3；

涂料层2采用双组份丙烯酸涂料。

涂料层2厚度为3μ，且上表面设置非规则块状或线条型像素点。

所述像素点的加工使用光刻系统——Firefly & Dragonfly 2代，该系统特点是1.单光束直写与双光束干涉点阵模式任意切换；2.光刻点阵速率20mm~400mm/小时3.可实现阶梯式光刻，平面图案达到模拟凹凸的浮雕效果。采用该系统光刻出全息模具，所述模具光刻出一系列深度0.8μ-2μ不等的刻点，所述刻点组成如图3所述的像素点。用所述全息模具将所述像素点模压到涂料层，即可在涂料层制出所需的像素点。

为了提高像素点的反光效果，在涂料层表面覆盖一层镀铝层3。即得到本实用新型的一种纯白铂金镭射包装材料，适当调节像素光栅干涉间距即可使其产生纯白铂金效果。如光栅间距调整为25.4mm周期，使用一个或多个功率为0.01w以上的激光照明装置对包装材料进行照射时，即可产生纯白铂金视觉效果的立体图像，所述图像无肉眼可见杂色，至与如何调节像素光栅干涉间距属于成熟的现有技术，本文不再赘述。

在一些实施例中，所述涂料层2和所述镀铝层3可以根据实际情况需要来调整厚度。

另外一些实施例中，非规则块状或线条型图案，其是经采用非规则块状曝光及线条型曝光光刻方式以及激光直写与双光速干涉随意切换的模式制得的镭射制版模压形成，需要注意的是，所述像素点在印刷辊的行进方向上不得具有可重复边界，比如横向的直线条纹。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种纯白铂金镭射包装材料，包括：PET膜层（1）、涂料层（2）和镀铝层（3）；所述PET膜层（1）上方设有所述涂料层（2），所述涂料层上方设有所述镀铝层（3）；其特征在于，所述涂料层（2）设置像素点，所述像素点为非规则形状,所述的像素点由深浅不同的刻点组成,所述的像素点之间不设空白区域。

2.根据权利要求1所述的一种纯白铂金镭射包装材料，其特征在于，所述的像素点为非规则块状或非规则线条型。

3.根据权利要求1所述的一种纯白铂金镭射包装材料，其特征在于，所述涂料层（2）厚度为3μ。

4.根据权利要求2所述的一种纯白铂金镭射包装材料，其特征在于，所述涂料层（2）采用双组份丙烯酸涂料。

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