CN210415775U - 防火防爆型钢化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及防火防爆型钢化玻璃,包括合金框,合金框内通过粘结剂顺次连接有外玻璃层、钢化玻璃层和内玻璃层,钢化玻璃层分别与外玻璃层和内玻璃层相对的两端面上固定有防爆膜层,钢化玻璃层和外玻璃层之间以及钢化玻璃层和内玻璃层之间设置有回形的防火胶条,合金框上对应防火胶条设置有压片,压片的数量为四个且环绕防火胶条设置,压片与合金框之间固定有用于保证压片与防火胶条抵接的弹性件。防火胶条受火情高热而膨胀,通过吸收大量的热量和氧气来阻燃阻热,且膨胀时挤压压片和弹性件,合金框内有充足的空间供防火胶条膨胀,防火胶条不会挤压合金框和对应的玻璃层,有效降低该玻璃内部结构自发解体的可能性,防火防爆且使用寿命长。

Description

防火防爆型钢化玻璃
技术领域
本实用新型涉及玻璃的技术领域,尤其是涉及防火防爆型钢化玻璃。
背景技术
钢化玻璃是指表面具有压应力的玻璃,和普通玻璃相比,抗压强度有效提高,是目前最常用的玻璃品种之一。
现有的授权公告号为CN207697191U的实用新型专利文件中公开了一种防爆型钢化玻璃,包括合金框,合金框为凹槽形状,合金框的凹槽内依次连接有防火胶层、有机玻璃层和钢化玻璃层,防火胶层外侧粘结有防火膜,有机玻璃层与钢化玻璃层之间形成空腔,空腔被密封胶层、多孔泡沫块及玻璃粘结剂密封,空腔内充满惰性气体,多孔泡沫块内部包接有分子筛小球干燥剂,防火胶层为无色透明状。
玻璃两侧的热空气经过防火膜、防火胶层后,将温度传递到有机玻璃表面,经由密封胶层、多孔泡沫块以及空腔内的惰性气体梯度隔热降温,有效防止钢化玻璃表面的防爆膜因高温脱落,进而使得该钢化玻璃防火防爆,使用寿命长。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:防火胶层是通过受热时向玻璃外膨胀,吸收大量的热量与氧气来达到阻燃的效果,防火胶层的膨胀会使得合金框和玻璃之间出现缝隙,各玻璃之间的连接稳定性被破坏,继续使用存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供内部结构连接稳定的防火防爆型钢化玻璃。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:防火防爆型钢化玻璃,包括合金框,所述合金框内通过粘结剂顺次连接有外玻璃层、钢化玻璃层和内玻璃层,所述钢化玻璃层分别与外玻璃层和内玻璃层相对的两端面上固定有防爆膜层,所述钢化玻璃层和外玻璃层之间以及钢化玻璃层和内玻璃层之间设置有回形的防火胶条,所述合金框上对应防火胶条设置有压片,所述压片的数量为四个且环绕防火胶条设置,所述压片与合金框之间固定有用于保证压片与防火胶条抵接的弹性件。
通过采用上述技术方案,防火胶条受火情高热而膨胀,通过吸收大量的热量和氧气来阻断燃烧和热量的传递,且膨胀时挤压压片和弹性件,合金框内有充足的空间供防火胶条膨胀,防火胶条不会挤压合金框和对应的玻璃层,有效降低该玻璃内部结构自发解体的可能性,使用寿命长且防火防爆效果好。
本实用新型进一步设置为:所述内玻璃层和外玻璃层相互远离的端面上固定有防火膜层。
通过采用上述技术方案,防火膜层可以进一步提高该玻璃的防火性能,且防火膜层的热传导效率低,耐高温性能好,可进一步防止防爆膜因长时间处于高温环境内与钢化玻璃层脱落,使用更方便。
本实用新型进一步设置为:所述压片的截面形状为弧形且折弯方向朝向防火胶条。
通过采用上述技术方案,压片与防火胶条之间的接触面积进一步加大,防火胶条膨胀时的挤压力传导更为稳定,导向膨胀更方便。
本实用新型进一步设置为:所述合金框的内周壁上设置有用于增大容纳膨胀的防火胶条的空间的膨胀腔。
通过采用上述技术方案,膨胀腔的设置进一步为防火胶条膨胀阻燃提供空间,该玻璃的内部结构稳定性更强。
本实用新型进一步设置为:所述内玻璃层和外玻璃层均为内部嵌合有SGP胶片的夹层玻璃。
通过采用上述技术方案,SGP胶片使得外玻璃层和内玻璃层具有更高的剪切强度,SGP胶片稳定性好且耐高温,不易因长期的阳光照射而变色,可有效提高该玻璃的防火性能和防爆性能。
本实用新型进一步设置为:所述防火胶条内嵌合有若干根回形的聚乙烯纤维丝。
通过采用上述技术方案,聚乙烯纤维丝的韧性极高,嵌设在防火胶条内既可以提高防火胶条的韧性,又可以通过防火胶条弥补聚乙烯纤维丝不防火的缺点,该玻璃的抗压性能和防爆性能进一步提升。
本实用新型进一步设置为:所述合金框内设置有回形的空腔,所述空腔内放置有若干阻燃气囊,所述阻燃气囊内填充有惰性气体。
通过采用上述技术方案,阻燃气囊内的惰性气体可以在火情发生时进一步阻燃,防火性更好且空腔减轻了该玻璃的整体重量,方便使用。
本实用新型进一步设置为:所述空腔内固定有若干支撑柱,所述支撑柱设置在阻燃气囊之间,所述支撑柱的轴线与外玻璃层远离内玻璃层的端面相垂直。
通过采用上述技术方案,支撑柱可以弥补因空腔而导致的合金框抗压强度的降低,有效提高该玻璃的抗压强度,延长使用寿命。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.用于膨胀阻燃的防火胶条有充足的膨胀空间,不会破坏该玻璃内部的固定连接稳定性,使用寿命长,使用安全性高;
2.防爆效果好,抗压强度高。
附图说明
图1是本实用新型的针对合金框内部结构的剖视图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的针对空腔内部结构的剖视图。
图4是图3中B部分的局部放大示意图。
图中,1、合金框;11、膨胀腔;12、弹性件;13、压片;14、空腔;15、阻燃气囊;16、支撑柱;2、外玻璃层;3、内玻璃层;4、钢化玻璃层;41、防爆膜层;5、防火胶条;51、聚乙烯纤维丝;6、防火膜层;7、SGP胶片。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和2,为本实用新型公开的防火防爆型钢化玻璃,包括呈回形设置的合金框1,合金框1内通过粘结剂顺次连接有外玻璃层2、钢化玻璃层4和内玻璃层3。钢化玻璃层4为两端面上固定有防爆膜层41的钢化玻璃,且固定有防爆膜层41的两端面分别与外玻璃层2和内玻璃层3相对。钢化玻璃层4与外玻璃层2之间以及钢化玻璃层4与内玻璃层3之间设置有回形的防火胶条5,合金框1上对应防火胶条5设置有压片13,压片13的数量为四个且环绕防火胶条5设置,压片13和合金框1之间设置有若干弹性件12。弹性件12选用弹簧,弹簧的一端与压片13固定,另一端与合金框1固定,弹簧的弹力驱动压片13朝向防火胶条5移动且与防火胶条5抵接。
当发生火情时,防火胶条5受热膨胀,吸收大量的热量和氧气来阻断燃烧和热量的传递,压片13远离合金框1中心移动,弹性件12受挤压,防火胶条5有充足的膨胀空间则不会挤压合金框1和对应的玻璃层,则各玻璃层之间的连接关系的稳定性不会被破坏,有效降低该玻璃自发破裂的可能性,有效延长使用寿命。同时外界热量经由外玻璃层2、内玻璃层3、防火胶条5以及玻璃层之间的空腔14逐层削弱,防爆膜不会因为长时间高温而与钢化玻璃层4分离,该玻璃的防爆效果好。
参考图2,为了进一步增大压片13和防火胶条5的接触面积,压片13的截面形状为弧形且折弯方向朝向防火胶条5,防火胶条5的外周形状与压片13相配合。当防火胶条5膨胀时,防火胶条5对压片13的挤压力的传导更为稳定,进一步方便使用者引导防火胶条5的膨胀走向。且合金框1的内周壁上对应压片13设置有膨胀腔11,膨胀腔11呈回形设置,弹性件12远离压片13的端部与膨胀腔11的底面固定,当防火胶条5膨胀时弹性件12和压片13完全位于膨胀腔11内,防火胶条5与膨胀腔11接,防火胶条5的膨胀空间更充足,该玻璃使用更安全。且防火胶条5内嵌合有若干个回形的聚乙烯纤维丝51,聚乙烯纤维丝51具有极大的韧性,可以进一步增强该玻璃的抗压能力。
参考图1,为了进一步加强该玻璃的防火性能,内玻璃层3和外玻璃层2相互远离的端面上固定有防火膜层6,防火膜层6耐高温且阻燃性好。且内玻璃层3和外玻璃层2均为夹胶玻璃,内玻璃层3和外玻璃层2内均嵌合有SGP胶片7。SGP胶片7使得外玻璃层2和内玻璃层3具有更高的剪切强度,且SGP胶片7稳定性好,不易因长期的阳光照射而变色,进一步延长该玻璃的使用寿命。
参考图3和4,合金框1内设置有回形的空腔14,空腔14的数量有三个且与膨胀腔11间隔设置,空腔14内放置有若干阻燃气囊15,阻燃气囊15内填充有惰性气体,空腔14内固定有若干支撑柱16,支撑柱16的轴线方向与合金框1的宽度方向相平行,支撑柱16设置在阻燃气囊15之间。当火情发生时,阻燃气囊15内的惰性气体可以进一步阻燃,且空腔14和阻燃气囊15的设置使得该玻璃的整体重量下降,而抗压强度因支撑柱16的支撑不受影响,使用更方便。
本实施例的实施原理为:当发生火情时,防火膜层6、SGP胶片7以及防火胶条5逐层减缓热量传递,且有防火胶条5膨胀阻燃,压片13在防火胶条5的挤压下克服弹性件12的弹力朝向对应的合金框1的边线移动,防火胶条5在合金框1和各玻璃层内有足够的膨胀空间,通过上述结构实现防火胶条5既能够膨胀阻燃,又不会影响合金框1与各玻璃层以及各玻璃层之间的连接稳定性,使用安全性更高,使用寿命更长。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.防火防爆型钢化玻璃,包括合金框(1),所述合金框(1)内通过粘结剂顺次连接有外玻璃层(2)、钢化玻璃层(4)和内玻璃层(3),其特征在于:所述钢化玻璃层(4)分别与外玻璃层(2)和内玻璃层(3)相对的两端面上固定有防爆膜层(41),所述钢化玻璃层(4)和外玻璃层(2)之间以及钢化玻璃层(4)和内玻璃层(3)之间设置有回形的防火胶条(5),所述合金框(1)上对应防火胶条(5)设置有压片(13),所述压片(13)的数量为四个且环绕防火胶条(5)设置,所述压片(13)与合金框(1)之间固定有用于保证压片(13)与防火胶条(5)抵接的弹性件(12)。
2.根据权利要求1所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述内玻璃层(3)和外玻璃层(2)相互远离的端面上固定有防火膜层(6)。
3.根据权利要求2所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述压片(13)的截面形状为弧形且折弯方向朝向防火胶条(5)。
4.根据权利要求3所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述合金框(1)的内周壁上设置有用于增大容纳膨胀的防火胶条(5)的空间的膨胀腔(11)。
5.根据权利要求1或4所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述内玻璃层(3)和外玻璃层(2)均为内部嵌合有SGP胶片(7)的夹层玻璃。
6.根据权利要求5所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述防火胶条(5)内嵌合有若干根回形的聚乙烯纤维丝(51)。
7.根据权利要求6所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述合金框(1)内设置有回形的空腔(14),所述空腔(14)内放置有若干阻燃气囊(15),所述阻燃气囊(15)内填充有惰性气体。
8.根据权利要求7所述的防火防爆型钢化玻璃,其特征在于:所述空腔(14)内固定有若干支撑柱(16),所述支撑柱(16)设置在阻燃气囊(15)之间,所述支撑柱(16)的轴线与外玻璃层(2)远离内玻璃层(3)的端面相垂直。
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