CN210415767U - 一种耐高温铝箔层隔热膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温铝箔层隔热膜,包括隔热膜本体,所述隔热膜本体的内表面设置有反光层,所述反光层的一侧压合有铝箔层,所述铝箔层远离反光层的一侧压合有网状隔热层。本实用新型通过反光层可以将阳光的部分能量反射后进行能量吸收,进一步强化隔热功能,并且减少了反光,在隔热膜的内部增加网状隔热层和耐高温层可以加强膜层的隔热性能,同时耐高温层由现有的热塑性聚氨酯纤维材料制成,提高了隔热膜的耐高温系数,而网状式的隔热膜层增加了隔热效果,在内部设置有空间区域,可以起到隔温效果,同时解决了所使用的铝箔层隔热膜普遍耐高温性能差,长时间使用隔热膜抵挡不住高温烘烤容易发生软化现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热材料技术领域,具体为一种耐高温铝箔层隔热膜。
背景技术
市面上保温隔热材料按照适用场所分种类较多,例如车用隔热膜、玻璃窗用隔热膜等等,建筑用保温隔热材料主要以聚苯板(EPS板)、聚氨酯发泡材料以及珍珠岩等材料为主,并且主要做成硬质板状,挂贴在建筑外墙或顶部表面,这类建筑保温材料的生产成本较高,周期较长,产品重量大、体积大,使用不便,目前所使用的铝箔层隔热膜普遍耐高温性能差,长时间使用隔热膜抵挡不住高温烘烤容易发生软化现象,隔热系数低,不方便人们大范围进行使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温铝箔层隔热膜,具备耐高温的优点,解决了所使用的铝箔层隔热膜普遍耐高温性能差,长时间使用隔热膜抵挡不住高温烘烤容易发生软化现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐高温铝箔层隔热膜,包括隔热膜本体,所述隔热膜本体的内表面设置有反光层,所述反光层的一侧压合有铝箔层,所述铝箔层远离反光层的一侧压合有网状隔热层,所述网状隔热层远离铝箔层的一侧压合有耐高温层,所述耐高温层远离网状隔热层的一侧压合有防刮伤层。
优选的,所述耐高温层的内部包括金属镀层和压敏层,所述金属镀层和压敏层之间设置有一层粘接剂,且金属镀层和压敏层之间通过粘接剂粘接并进行压合而成。
优选的,所述反光层与铝箔层之间设置有粘胶层,且粘接层为有机硅压敏胶层。
优选的,所述反光层的厚度为50-80μm,所述网状隔热层的厚度为60-100μm。
优选的,所述耐高温层采用热塑性聚氨酯纤维材料制成,所述耐高温层的厚度为20-40μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过反光层可以将阳光的部分能量反射后进行能量吸收,进一步强化隔热功能,并且减少了反光,在隔热膜的内部增加网状隔热层和耐高温层可以加强膜层的隔热性能,同时耐高温层由现有的热塑性聚氨酯纤维材料制成,提高了隔热膜的耐高温系数,而网状式的隔热膜层增加了隔热效果,在内部设置有空间区域,可以起到隔温效果,同时解决了所使用的铝箔层隔热膜普遍耐高温性能差,长时间使用隔热膜抵挡不住高温烘烤容易发生软化现象的问题。
2、本实用新型通过防刮伤层可以在对该隔热膜使用时防止对人体皮肤表面造成刮伤,提高了使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型耐高温层内部结构剖视图;
图3为本实用新型网状隔热层局部俯视图。
图中:1、隔热膜本体;2、反光层;3、铝箔层;4、网状隔热层;5、耐高温层;6、防刮伤层;7、金属镀层;8、压敏层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种耐高温铝箔层隔热膜,包括隔热膜本体1,隔热膜本体1的内表面设置有反光层2,反光层2的厚度为50-80μm,网状隔热层4的厚度为60-100μm,反光层2的一侧压合有铝箔层3,反光层2与铝箔层3之间设置有粘胶层,且粘接层为有机硅压敏胶层,铝箔层3远离反光层2的一侧压合有网状隔热层4,网状隔热层4远离铝箔层3的一侧压合有耐高温层5,耐高温层5的内部包括金属镀层7和压敏层8,金属镀层7和压敏层8之间设置有一层粘接剂,且金属镀层7和压敏层8之间通过粘接剂粘接并进行压合而成,耐高温层5采用热塑性聚氨酯纤维材料制成,耐高温层5的厚度为20-40μm,耐高温层5远离网状隔热层4的一侧压合有防刮伤层6,通过防刮伤层6可以在对该隔热膜使用时防止对人体皮肤表面造成刮伤,提高了使用时的安全性,通过反光层2可以将阳光的部分能量反射后进行能量吸收,进一步强化隔热功能,并且减少了反光,在隔热膜的内部增加网状隔热层4和耐高温层5可以加强膜层的隔热性能,同时耐高温层5由现有的热塑性聚氨酯纤维材料制成,提高了隔热膜的耐高温系数,而网状式的隔热膜层增加了隔热效果,在内部设置有空间区域,可以起到隔温效果,同时解决了所使用的铝箔层隔热膜普遍耐高温性能差,长时间使用隔热膜抵挡不住高温烘烤容易发生软化现象的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中所有的部件,根据说明书和附图的记载均可以进行订制,本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术,诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
使用时,通过反光层2可以将阳光的部分能量反射后进行能量吸收,进一步强化隔热功能,并且减少了反光,在隔热膜的内部增加网状隔热层4和耐高温层5可以加强膜层的隔热性能,同时耐高温层5由现有的热塑性聚氨酯纤维材料制成,提高了隔热膜的耐高温系数,而网状式的隔热膜层增加了隔热效果,在内部设置有空间区域,可以起到隔温效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种耐高温铝箔层隔热膜,包括隔热膜本体(1),其特征在于:所述隔热膜本体(1)的内表面设置有反光层(2),所述反光层(2)的一侧压合有铝箔层(3),所述铝箔层(3)远离反光层(2)的一侧压合有网状隔热层(4),所述网状隔热层(4)远离铝箔层(3)的一侧压合有耐高温层(5),所述耐高温层(5)远离网状隔热层(4)的一侧压合有防刮伤层(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔层隔热膜,其特征在于:所述耐高温层(5)的内部包括金属镀层(7)和压敏层(8),所述金属镀层(7)和压敏层(8)之间设置有一层粘接剂,且金属镀层(7)和压敏层(8)之间通过粘接剂粘接并进行压合而成。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔层隔热膜,其特征在于:所述反光层(2)与铝箔层(3)之间设置有粘胶层,且粘接层为有机硅压敏胶层。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔层隔热膜,其特征在于:所述反光层(2)的厚度为50-80μm,所述网状隔热层(4)的厚度为60-100μm。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温铝箔层隔热膜,其特征在于:所述耐高温层(5)采用热塑性聚氨酯纤维材料制成,所述耐高温层(5)的厚度为20-40μm。
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CN201921364397.7U CN210415767U (zh) | 2019-08-21 | 2019-08-21 | 一种耐高温铝箔层隔热膜 |
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CN (1) | CN210415767U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113079879A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-09 | 万小雁 | 一种具有光照控制功能的农业大棚 |
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2019
- 2019-08-21 CN CN201921364397.7U patent/CN210415767U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113079879A (zh) * | 2021-03-12 | 2021-07-09 | 万小雁 | 一种具有光照控制功能的农业大棚 |
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