CN210415118U - 一种全自动塑料破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎设备技术领域，尤其为一种全自动塑料破碎机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个条形块，两个条形块之间转动安装有同一个圆型破碎箱，任意一个条形块的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，圆型破碎箱内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至圆型破碎箱外，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，第一横杆上对称固定安装有两个第一圆杆。本实用新型实用性强，能够在圆型破碎箱内部粉碎塑料的同时，使弧形刮料块转动刮除粘附在圆型破碎箱的内壁上的塑料进行，延长使用寿命，操作起来简单便捷。

Description

一种全自动塑料破碎机

技术领域

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种全自动塑料破碎机。

背景技术

塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机,在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料破碎机，经过粉碎后，且保持粉碎之干净、干燥，在“雨料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎混合、成型，制造良品，循环利用，经检索，授权公开号为CN206899577U的专利文件，公开了一种全自动塑料容器破碎机，包括破碎机主体、进料口和破碎主体，所述进料口设置于破碎机主体顶部，所述进料口底部设有破碎主体，所述破碎主体一侧设有传动装置，所述破碎主体底部设有碎料收集装置，所述破碎主体两端设有轴固定装置，所述轴固定装置之间设有转动轴，所述转动轴与轴固定装置通过轴承连接，所述转动轴与传动装置传动连接，所述转动轴上贯穿设有主刀具安装座，所述主刀具安装座中部设有缺口，其通过主刀具安装座与副刀具安装座错位设置，有利于形成很多棱角，有利于提高破碎效果，避免塑料容器瓶在破碎机内打转，有利于提高破碎效率，且更加节能，可以破损大体积的塑料容器。

但是，上述技术中还存在不足之处，由于其所涉及的破碎机构在破碎机主体内部工作时，对塑料进行破碎期间，会有部分塑料粘附在破碎机的内壁上，长时间会对破碎机主体造成伤害，缩短破碎机主体的使用寿命，因此，提出一种全自动塑料破碎机。

因此，我们提出了一种全自动塑料破碎机用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动塑料破碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动塑料破碎机，包括底座，所述底座的顶部对称固定安装有两个条形块，两个条形块之间转动安装有同一个圆型破碎箱，任意一个条形块的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，圆型破碎箱内转动安装有第一横杆，第一横杆的两端均延伸至圆型破碎箱外，第一横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个皮带，第一横杆上对称固定安装有两个第一圆杆，两个第一圆杆相互远离的一端均固定安装有弧形刮料块，且弧形刮料块的顶部与圆型破碎箱的顶部内壁相接触，底座的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的底部内壁上固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮，圆型破碎箱的下方设有第二横杆，第二横杆上固定套设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，第二横杆上对称固定套设有两个圆形齿轮，圆型破碎箱上对称固定套设有两个环形齿条，环形齿条与对应的圆形齿轮啮合。

优选的，两个条形块相互靠近的一侧均开设有第二凹槽，所述第一横杆的两端分别延伸至两个第二凹槽内，两个第二凹槽均与第一横杆转动连接。

优选的，两个条形块相互靠近的一侧均开设有第三凹槽，所述第三凹槽位于对应的第二凹槽的下方，所述第二横杆的两端分别延伸至两个第三凹槽内，两个第三凹槽均与第二横杆转动连接。

优选的，所述底座的底部四角位置均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

优选的，所述第二凹槽内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与第二凹槽的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆固定连接。

优选的，所述第三凹槽内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第三凹槽的内壁固定连接，两个第二轴承的内环均与第二横杆固定连接。

优选的，所述第一横杆上固定安装有多个粉碎杆，多个粉碎杆呈鱼骨型状分布，所述圆型破碎箱的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔均与第一横杆转动连接。

优选的，所述圆型破碎箱的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗上铰接有盖板，且所述进料斗与圆型破碎箱相连通，所述圆型破碎箱的底部固定安装有出料管，所述出料管与圆型破碎箱相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、条形块、圆型破碎箱、第一电机、第一惰轮、第一横杆、第二惰轮、皮带、第一圆杆、弧形刮料块、第一凹槽、第二电机、第一锥形齿轮、第二横杆、第二锥形齿轮、圆形齿轮、环形齿条、第二凹槽、第三凹槽和支撑杆相配合，当需要使用破碎设备粉碎塑料时，先将塑料通过进料斗倒进圆型破碎箱内，然后将盖板盖上，再扭动第一倒顺开关和第二倒顺开关，当扭动第一倒顺开关时，第一电机的输出轴带动第一惰轮转动，在皮带的作用下，第一惰轮带动第二惰轮转动，第二惰轮带动第一横杆转动，第一横杆带动多个粉碎杆转动，粉碎杆转动时便对圆型破碎箱内部的塑料进行粉碎，当第一横杆转动同时带动两个第一圆杆转动，第一圆杆带动对应的弧形刮料块转动，弧形刮料块转动时便对圆型破碎箱内壁上的塑料刮除；

当扭动第二倒顺开关时，第二电机的输出轴带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第二横杆转动，第二横杆带动两个圆形齿轮转动，圆形齿轮带动对应的环形齿条转动，两个环形齿条同时带动圆型破碎箱转动，圆型破碎箱转动便使内部的塑料转动，从而完成本次塑料的粉碎工作。

本实用新型实用性强，能够在圆型破碎箱内部粉碎塑料的同时，使弧形刮料块转动刮除粘附在圆型破碎箱的内壁上的塑料进行，延长使用寿命，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动塑料破碎机的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中环形齿条和圆形齿轮的装配图；

图3为本实用新型中第一惰轮、第二惰轮和皮带的装配图。

图中：1、底座；2、条形块；3、圆型破碎箱；4、第一电机；5、第一惰轮；6、第一横杆；7、第二惰轮；8、皮带；9、第一圆杆；10、弧形刮料块；11、第一凹槽；12、第二电机；13、第一锥形齿轮；14、第二横杆；15、第二锥形齿轮；16、圆形齿轮；17、环形齿条；18、第二凹槽；19、第三凹槽；20、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动塑料破碎机，包括底座1，底座1的顶部对称固定安装有两个条形块2，两个条形块2之间转动安装有同一个圆型破碎箱3，任意一个条形块2的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定安装有第一惰轮5，圆型破碎箱3内转动安装有第一横杆6，第一横杆6的两端均延伸至圆型破碎箱3外，第一横杆6上固定套设有第二惰轮7，第二惰轮7与第一惰轮5之间缠绕有同一个皮带8，第一横杆6上对称固定安装有两个第一圆杆9，两个第一圆杆9相互远离的一端均固定安装有弧形刮料块10，且弧形刮料块10的顶部与圆型破碎箱3的顶部内壁相接触，底座1的顶部开设有第一凹槽11，第一凹槽11的底部内壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮13，圆型破碎箱3的下方设有第二横杆14，第二横杆14上固定套设有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮13啮合，第二横杆14上对称固定套设有两个圆形齿轮16，圆型破碎箱3上对称固定套设有两个环形齿条17，环形齿条17与对应的圆形齿轮16啮合；

两个条形块2相互靠近的一侧均开设有第二凹槽18，第一横杆6的两端分别延伸至两个第二凹槽18内，两个第二凹槽18均与第一横杆6转动连接，两个条形块2相互靠近的一侧均开设有第三凹槽19，第三凹槽19位于对应的第二凹槽18的下方，第二横杆14的两端分别延伸至两个第三凹槽19内，两个第三凹槽19均与第二横杆14转动连接，底座1的底部四角位置均固定安装有支撑杆20，支撑杆20的底端固定安装有横板，横板的底部固定安装有防滑垫，防滑垫为橡胶材质，第二凹槽18内设有第一轴承，第一轴承的外环与第二凹槽18的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆6固定连接，第三凹槽19内设有第二轴承，第二轴承的外环与第三凹槽19的内壁固定连接，两个第二轴承的内环均与第二横杆14固定连接，第一横杆6上固定安装有多个粉碎杆，多个粉碎杆呈鱼骨型状分布，圆型破碎箱3的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔均与第一横杆6转动连接，圆型破碎箱3的顶部固定安装有进料斗，进料斗上铰接有盖板，且进料斗与圆型破碎箱3相连通，圆型破碎箱3的底部固定安装有出料管，出料管与圆型破碎箱3相连通，通过底座1、条形块2、圆型破碎箱3、第一电机4、第一惰轮5、第一横杆6、第二惰轮7、皮带8、第一圆杆9、弧形刮料块10、第一凹槽11、第二电机12、第一锥形齿轮13、第二横杆14、第二锥形齿轮15、圆形齿轮16、环形齿条17、第二凹槽18、第三凹槽19和支撑杆20相配合，当需要使用破碎设备粉碎塑料时，先将塑料通过进料斗倒进圆型破碎箱3内，然后将盖板盖上，再扭动第一倒顺开关和第二倒顺开关，当扭动第一倒顺开关时，第一电机4的输出轴带动第一惰轮5转动，在皮带8的作用下，第一惰轮5带动第二惰轮7转动，第二惰轮7带动第一横杆6转动，第一横杆6带动多个粉碎杆转动，粉碎杆转动时便对圆型破碎箱3内部的塑料进行粉碎，当第一横杆6转动同时带动两个第一圆杆9转动，第一圆杆9带动对应的弧形刮料块10转动，弧形刮料块10转动时便对圆型破碎箱3内壁上的塑料刮除，当扭动第二倒顺开关时，第二电机12的输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第二横杆14转动，第二横杆14带动两个圆形齿轮16转动，圆形齿轮16带动对应的环形齿条17转动，两个环形齿条17同时带动圆型破碎箱3转动，圆型破碎箱3转动便使内部的塑料转动，从而完成本次塑料的粉碎工作，本实用新型实用性强，能够在圆型破碎箱3内部粉碎塑料的同时，使弧形刮料块10转动刮除粘附在圆型破碎箱3的内壁上的塑料进行，延长使用寿命，操作起来简单便捷。

工作原理：当需要使用破碎设备粉碎塑料时，条形块2上装置有第一倒顺开关，底座1上装置有第二倒顺开关，第一倒顺开关、第一电机4和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、第二电机12和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先将塑料通过进料斗倒进圆型破碎箱3内，然后将盖板盖上，再扭动第一倒顺开关和第二倒顺开关，当扭动第一倒顺开关时，第一电机4将被启动，第一电机4的输出轴带动第一惰轮5转动，在皮带8的作用下，第一惰轮5带动第二惰轮7转动，第二惰轮7带动第一横杆6转动，第一横杆6带动多个粉碎杆转动，粉碎杆转动时便对圆型破碎箱3内部的塑料进行粉碎，当第一横杆6转动同时带动两个第一圆杆9转动，第一圆杆9带动对应的弧形刮料块10转动，弧形刮料块10转动时便对圆型破碎箱3内壁上的塑料刮除，当扭动第二倒顺开关时，第二电机12将被启动，第二电机12的输出轴带动第一锥形齿轮13转动，第一锥形齿轮13带动第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15带动第二横杆14转动，第二横杆14带动两个圆形齿轮16转动，圆形齿轮16带动对应的环形齿条17转动，两个环形齿条17同时带动圆型破碎箱3转动，圆型破碎箱3转动便使内部的塑料转动，从而完成本次塑料的粉碎工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动塑料破碎机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个条形块(2)，两个条形块(2)之间转动安装有同一个圆型破碎箱(3)，任意一个条形块(2)的顶部固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出轴上固定安装有第一惰轮(5)，圆型破碎箱(3)内转动安装有第一横杆(6)，第一横杆(6)的两端均延伸至圆型破碎箱(3)外，第一横杆(6)上固定套设有第二惰轮(7)，第二惰轮(7)与第一惰轮(5)之间缠绕有同一个皮带(8)，第一横杆(6)上对称固定安装有两个第一圆杆(9)，两个第一圆杆(9)相互远离的一端均固定安装有弧形刮料块(10)，且弧形刮料块(10)的顶部与圆型破碎箱(3)的顶部内壁相接触，底座(1)的顶部开设有第一凹槽(11)，第一凹槽(11)的底部内壁上固定安装有第二电机(12)，第二电机(12)的输出轴上固定安装有第一锥形齿轮(13)，圆型破碎箱(3)的下方设有第二横杆(14)，第二横杆(14)上固定套设有第二锥形齿轮(15)，第二锥形齿轮(15)与第一锥形齿轮(13)啮合，第二横杆(14)上对称固定套设有两个圆形齿轮(16)，圆型破碎箱(3)上对称固定套设有两个环形齿条(17)，环形齿条(17)与对应的圆形齿轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：两个条形块(2)相互靠近的一侧均开设有第二凹槽(18)，所述第一横杆(6)的两端分别延伸至两个第二凹槽(18)内，两个第二凹槽(18)均与第一横杆(6)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：两个条形块(2)相互靠近的一侧均开设有第三凹槽(19)，所述第三凹槽(19)位于对应的第二凹槽(18)的下方，所述第二横杆(14)的两端分别延伸至两个第三凹槽(19)内，两个第三凹槽(19)均与第二横杆(14)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：所述底座(1)的底部四角位置均固定安装有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的底端固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。

5.根据权利要求2所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：所述第二凹槽(18)内设有第一轴承，所述第一轴承的外环与第二凹槽(18)的内壁固定连接，两个第一轴承的内环均与第一横杆(6)固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：所述第三凹槽(19)内设有第二轴承，所述第二轴承的外环与第三凹槽(19)的内壁固定连接，两个第二轴承的内环均与第二横杆(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：所述第一横杆(6)上固定安装有多个粉碎杆，多个粉碎杆呈鱼骨型状分布，所述圆型破碎箱(3)的两侧均开设有第一通孔，两个第一通孔均与第一横杆(6)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种全自动塑料破碎机，其特征在于：所述圆型破碎箱(3)的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗上铰接有盖板，且所述进料斗与圆型破碎箱(3)相连通，所述圆型破碎箱(3)的底部固定安装有出料管，所述出料管与圆型破碎箱(3)相连通。

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