CN210415075U - 一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，包括底座、密炼机和料仓，底座顶端的一侧固定设有第一抽气机，第一抽气机的进气端与气管的一端固定连接，气管的中部与混炼室一侧的底部穿插连接，混炼室设置于密炼机的底部，气管的另一端与集气罩的一侧固定连接，底座顶端的中部和另一侧均通过电动液压杆与料仓底端的两侧固定连接。本实用新型一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，本投料装置通过第二抽气机和吸料罩可将原料吸收至料仓中，同时通过第一抽气机和传输管道可将料仓中的原料传递至混炼室中，操作简单方便，省时省力，从而提高投料装置的投料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机投料装置，特别涉及一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置。
背景技术
球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
传统密炼机投料装置机械化程度较低，在搬料和投料上仍需人工操作，费时费力，使得投料装置的投料效率低下；目前的球磨机橡胶衬板原料多存在粉料，在投料过程中粉尘会四处飞扬，危害操作人员的身体健康，且浪费资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，以解决上述背景技术中提出的现有密炼机投料装置投料效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，包括底座、密炼机和料仓，所述底座顶端的一侧固定设有第一抽气机，所述第一抽气机的进气端与气管的一端固定连接，所述气管的中部与混炼室一侧的底部穿插连接，所述混炼室设置于密炼机的底部，所述气管的另一端与集气罩的一侧固定连接，所述底座顶端的中部和另一侧均通过电动液压杆与料仓底端的两侧固定连接，所述料仓一侧的顶部固定设有第二抽气机，且第二抽气机的出气端与料仓的内部相通，所述第二抽气机的进气端与弹性软管的一端固定连接，所述弹性软管的另一端与固定硬管的一端固定连接，所述固定硬管的另一端与吸料罩顶端的中部固定连接，所述料仓的出料口通过电磁阀与传输管道的一端固定连接，所述传输管道的另一端与混炼室一侧的顶部穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料仓顶端的一侧固定设有单向气嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料罩内壁的中部固定设有过滤板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料罩内壁的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽内壁的一侧分别与两个磁性卡块的一侧卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料仓的一侧固定设有电动液压杆开关、第一抽气机开关和第二抽气机开关，两个所述电动液压杆均通过电动液压杆开关与外接电源电性连接，所述第一抽气机和第二抽气机分别通过第一抽气机开关和第二抽气机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，本投料装置通过第二抽气机和吸料罩可将原料吸收至料仓中，同时通过第一抽气机和传输管道可将料仓中的原料传递至混炼室中，操作简单方便，省时省力，从而提高投料装置的投料效率；本投料装置通过固定硬管、弹性软管和传输管道进行原料传输，可防止粉料四处飞扬，从而保证操作人员的身体健康，且节约资源。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型A处的放大图。
图中：1、底座；2、电动液压杆；3、第一抽气机；4、气管；5、集气罩；6、混炼室；7、密炼机；8、料仓；9、单向气嘴；10、第二抽气机；11、弹性软管；12、固定硬管；13、传输管道；14、电磁阀；15、吸料罩；16、过滤板；17、卡槽；18、磁性卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，包括底座1、密炼机7和料仓8，底座1顶端的一侧固定设有第一抽气机3，第一抽气机3的进气端与气管4的一端固定连接，气管4的中部与混炼室6一侧的底部穿插连接，混炼室6设置于密炼机7的底部，气管4的另一端与集气罩5的一侧固定连接，底座1顶端的中部和另一侧均通过电动液压杆2与料仓8底端的两侧固定连接，料仓8一侧的顶部固定设有第二抽气机10，且第二抽气机10的出气端与料仓8的内部相通，第二抽气机10的进气端与弹性软管11的一端固定连接，弹性软管11的另一端与固定硬管12的一端固定连接，固定硬管12的另一端与吸料罩15顶端的中部固定连接，料仓8的出料口通过电磁阀14与传输管道13的一端固定连接，传输管道13的另一端与混炼室6一侧的顶部穿插连接。
优选的，料仓8顶端的一侧固定设有单向气嘴9，便于平衡料仓8内的气压。
优选的，吸料罩15内壁的中部固定设有过滤板16，防止不合格的原料进入料仓8的内部。
优选的，吸料罩15内壁的两侧均开设有卡槽17，两个卡槽17内壁的一侧分别与两个磁性卡块18的一侧卡合连接，防止原料中的金属颗粒进入密炼机7中，从而防止金属颗粒损伤密炼机7。
优选的，料仓8的一侧固定设有电动液压杆开关、第一抽气机开关和第二抽气机开关，两个电动液压杆2均通过电动液压杆开关与外接电源电性连接，第一抽气机3和第二抽气机10分别通过第一抽气机开关和第二抽气机开关与外接电源电性连接。
具体使用时，本实用新型一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，根据现场投料情况，通过电动液压杆2对料仓8的高度进行调节，调节完成后，打开第二抽气机开关，人手持固定硬管12，让吸料罩15接近原料，型号为XD-010的第二抽气机10对原料产生吸引力，磁性卡块18对原料中的金属颗粒进行吸附，过滤板16对不合格的原料进行过滤，从而将原料吸收至料仓8中，将原料完全吸收至料仓8后，打开第一抽气机开关，型号为XD-010的第一抽气机3通过集气罩5将混炼室6和传输管道13中的空气抽出，使混炼室6、传输管道13和料仓8之间的气压不一，打开电磁阀14，料仓8中的原料经传输管道13传输至混炼室6中，当原料将混炼室6填充完成后，关闭型号为XD-010的第一抽气机3和电磁阀14，密炼机7开始对混炼室6的原料进行混炼，本密炼机投料装置操作简便，且投料全过程皆为密封操作，不仅可以提高投料装置的投料效率，而且防止操作人员的身体健康被粉料危害。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，包括底座(1)、密炼机(7)和料仓(8)，其特征在于，所述底座(1)顶端的一侧固定设有第一抽气机(3)，所述第一抽气机(3)的进气端与气管(4)的一端固定连接，所述气管(4)的中部与混炼室(6)一侧的底部穿插连接，所述混炼室(6)设置于密炼机(7)的底部，所述气管(4)的另一端与集气罩(5)的一侧固定连接，所述底座(1)顶端的中部和另一侧均通过电动液压杆(2)与料仓(8)底端的两侧固定连接，所述料仓(8)一侧的顶部固定设有第二抽气机(10)，且第二抽气机(10)的出气端与料仓(8)的内部相通，所述第二抽气机(10)的进气端与弹性软管(11)的一端固定连接，所述弹性软管(11)的另一端与固定硬管(12)的一端固定连接，所述固定硬管(12)的另一端与吸料罩(15)顶端的中部固定连接，所述料仓(8)的出料口通过电磁阀(14)与传输管道(13)的一端固定连接，所述传输管道(13)的另一端与混炼室(6)一侧的顶部穿插连接。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，其特征在于：所述料仓(8)顶端的一侧固定设有单向气嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，其特征在于：所述吸料罩(15)内壁的中部固定设有过滤板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，其特征在于：所述吸料罩(15)内壁的两侧均开设有卡槽(17)，两个所述卡槽(17)内壁的一侧分别与两个磁性卡块(18)的一侧卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种球磨机橡胶衬板加工用密炼机投料装置，其特征在于：所述料仓(8)的一侧固定设有电动液压杆开关、第一抽气机开关和第二抽气机开关，两个所述电动液压杆(2)均通过电动液压杆开关与外接电源电性连接，所述第一抽气机(3)和第二抽气机(10)分别通过第一抽气机开关和第二抽气机开关与外接电源电性连接。
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