CN210414447U - 一种泡沫板生产用操作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡沫板生产用操作台，包括台板以及中空架，所述台板分别固定在中空架上端面左部以及右部，所述台板之间固定连接有框架，所述框架内前部以及内后部分别滑动连接有前挡杆以及后挡杆，所述前挡杆与后档杆之间设置有L型夹板，所述L型夹板左端面固定连接有U型滑动杆，所述U型滑动杆下部滑动连接在台板内部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过三角夹板便于对泡沫板进行夹紧，从而方便人员对泡沫板进行裁切以及钻孔，操作简单，工作量低，也便于通过前挡杆、后挡杆以及三角夹板的移动对废屑进行收集整理，提高了台板表面的整洁度，使用功能性广。

Description

一种泡沫板生产用操作台

技术领域

本实用新型是一种泡沫板生产用操作台，属于泡沫板加工设备领域。

背景技术

聚苯乙烯泡沫板--又名泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。

泡沫板在进行生产加工时，一般是放置在操作台上进行裁切以及钻孔，然后现有的操作台均是通过人员的自身按压力对泡沫板进行压紧，从而加大了人员的工作量，且提高了裁切以及钻孔的困难度，而且不方便对碎屑进行收集整理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种泡沫板生产用操作台，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过三角板便于对泡沫板进行夹紧，也便于通过前挡杆、后挡杆以及三角夹板对碎屑进行快速收集以及整理。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种泡沫板生产用操作台，包括台板以及中空架，所述台板分别固定在中空架上端面左部以及右部，所述台板之间固定连接有框架，所述框架内前部以及内后部分别滑动连接有前挡杆以及后挡杆，所述前挡杆以及后挡杆分别位于台板上端面前部以及上端面后部，所述前挡杆与后档杆之间设置有L型夹板，所述L型夹板左端面固定连接有U型滑动杆，所述U型滑动杆下部滑动连接在台板内部，所述L型夹板位于台板上端面，所述中空架内部滑动连接有收集壳体。

进一步地，所述中空架内部左右对称竖向固定有两个竖板，两个所述竖板之间设置有收集壳体，两个所述竖板内部均通过螺纹与两个螺纹杆相连接，所述螺纹杆下端从中空架下端延伸出，并与底座固定连接。

进一步地，所述L型夹板内部固定连接有三角夹板，且三角夹板内端面加工有防滑纹。

进一步地，所述台板外端面加工有方孔，所述方孔内部滑动连接有U型滑动杆，所述台板下端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓上端穿过台板，并与U型滑动杆下端面相接触。

进一步地，所述框架内中部固定连接有光杆，所述前挡杆以及后挡杆均套装在光杆上，所述光杆前端从框架前端面延伸出。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种泡沫板生产用操作台，通过三角夹板便于对泡沫板进行夹紧，从而方便人员对泡沫板进行裁切以及钻孔，操作简单，工作量低，也便于通过前挡杆、后挡杆以及三角夹板的移动对废屑进行收集整理，提高了台板表面的整洁度，使用功能性广，解决了现有的操作台均是通过人员的自身按压力对泡沫板进行压紧，从而加大了人员的工作量，且提高了裁切以及钻孔的困难度的问题。

因添加竖板、螺纹杆以及底座，该设计便于对本装置进行支撑，且便于对本装置的高度进行调节，因添加三角夹板，该设计实现了对不同后端的泡沫板进行夹紧，本实用新型通过三角板便于对泡沫板进行夹紧，也便于通过前挡杆、后挡杆以及三角夹板对碎屑进行快速收集以及整理。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种泡沫板生产用操作台的结构示意图；

图2为本实用新型一种泡沫板生产用操作台中三角夹板、U型滑动杆以及台板的装配示意图；

图3为本实用新型一种泡沫板生产用操作台中框架、前挡杆、后挡杆以及光杆的装配示意图；

图4为本实用新型一种泡沫板生产用操作台中中空架、收集壳体、竖板以及螺纹杆的装配示意图；

图中：1-台板、2-L型夹板、3-U型滑动杆、4-前挡杆、5-中空架、6- 竖板、7-收集壳体、8-螺纹杆、9-底座、10-框架、11-后挡杆、12-光杆、13- 方孔、14-紧固螺栓、15-三角夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫板生产用操作台，包括台板1以及中空架5，台板1分别固定在中空架5上端面左部以及右部，台板1之间固定连接有框架10，框架10内前部以及内后部分别滑动连接有前挡杆4以及后挡杆11，前挡杆4以及后挡杆11分别位于台板1上端面前部以及上端面后部，前挡杆4与后档杆之间设置有L型夹板2，L型夹板2 左端面固定连接有U型滑动杆3，U型滑动杆3下部滑动连接在台板1内部， L型夹板2位于台板1上端面，中空架5内部滑动连接有收集壳体7，将泡沫板置于台板1以及框架10上端面，并对泡沫板在台板1上进行手动对齐，随后沿着方孔13向内移动两个U型滑动杆3，从而带动两个三角夹板15以及两个L型夹板2向内移动，实现了通过三角夹板15对不同后端的泡沫板进行夹紧，然后使用人员方便对泡沫板进行裁切以及钻孔，操作简单，工作量低，在生产加工结束后，将泡沫板从台板1上取下，并沿着光杆12向内移动前挡杆4以及后挡杆11，实现前挡杆4以及后挡杆11与L型夹板2前后两侧相接触，随后通过U型滑动杆3向内移动两个L型夹板2，实现了带动废屑向内移动，并通过框架10随后落入收集壳体7内部，实现了方便对废屑进行收集整理的目的，保证了台板1表面的整洁度。

中空架5内部左右对称竖向固定有两个竖板6，两个竖板6之间设置有收集壳体7，两个竖板6内部均通过螺纹与两个螺纹杆8相连接，螺纹杆8下端从中空架5下端延伸出，并与底座9固定连接，通过竖板6便于将中空架5 分割成三个空间，便于对收集壳体7以及工具进行放置，也便于对螺纹杆8 进行转动，实现了带动中空架5以及台板1上下移动，实现了对台板1的高度进行调节。

L型夹板2内部固定连接有三角夹板15，且三角夹板15内端面加工有防滑纹，三角夹板15的设计则便于对不同厚度的泡沫板进行夹紧。

台板1外端面加工有方孔13，方孔13内部滑动连接有U型滑动杆3，台板1下端面通过螺纹与紧固螺栓14相连接，紧固螺栓14上端穿过台板1，并与U型滑动杆3下端面相接触，方孔13的设计则便于U型滑动杆3进行稳定移动，进而带动L型夹板2稳定移动，转动紧固螺栓14，便于对U型滑动杆 3进行顶紧固定。

框架10内中部固定连接有光杆12，前挡杆4以及后挡杆11均套装在光杆12上，光杆12前端从框架10前端面延伸出，光杆12的设计则便于对前挡杆4以及后挡杆11进行导向。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种泡沫板生产用操作台，包括台板以及中空架，其特征在于：所述台板分别固定在中空架上端面左部以及右部，所述台板之间固定连接有框架，所述框架内前部以及内后部分别滑动连接有前挡杆以及后挡杆，所述前挡杆以及后挡杆分别位于台板上端面前部以及上端面后部，所述前挡杆与后档杆之间设置有L型夹板，所述L型夹板左端面固定连接有U型滑动杆，所述U型滑动杆下部滑动连接在台板内部，所述L型夹板位于台板上端面，所述中空架内部滑动连接有收集壳体。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用操作台，其特征在于：所述中空架内部左右对称竖向固定有两个竖板，两个所述竖板之间设置有收集壳体，两个所述竖板内部均通过螺纹与两个螺纹杆相连接，所述螺纹杆下端从中空架下端延伸出，并与底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用操作台，其特征在于：所述L型夹板内部固定连接有三角夹板，且三角夹板内端面加工有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用操作台，其特征在于：所述台板外端面加工有方孔，所述方孔内部滑动连接有U型滑动杆，所述台板下端面通过螺纹与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓上端穿过台板，并与U型滑动杆下端面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫板生产用操作台，其特征在于：所述框架内中部固定连接有光杆，所述前挡杆以及后挡杆均套装在光杆上，所述光杆前端从框架前端面延伸出。

Images