CN210414003U - 一种钢管除锈机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管除锈机，包括钢管、V型辊道机和喷淋机组，所述钢管横向铺设在V型辊道机的表面，所述V型辊道机一侧沿着钢管前进的方向设置有洒水机组，所述洒水机组的底部安装有洒水机架，所述洒水机组一侧沿钢管前进方向设置有第一除锈机组，所述第一除锈机组的底部安装有第一除锈机架，所述第二除锈机组的底部安装有第二除锈机架，所述喷淋机组内部贯穿的钢管外端设置有又一V型辊道机。该钢管除锈机由于相邻设置有洒水机组、第一除锈机组、第二除锈机组和喷淋机组，以及各机组相对应的洒水机架、第一除锈机架、第二除锈机架和喷淋机架，使得该除锈装置为一套集除锈、除尘、清洗为整体的综合性除锈装置。

Description

一种钢管除锈机

技术领域

本实用新型涉及除锈装置技术领域，具体为一种钢管除锈机。

背景技术

金属制品的运用给人们的生活带来了极大的便利，然而钢铁的金属制品裸露在空气中容易被空气氧化而生锈，降低了金属制品的使用寿命，由于锈迹的产生，严重影响了金属制品的使用，为了解决金属制品氧化生锈的问题，探寻出各种方法，可以从隔绝空气喷漆或者镀层，从根本上解决生锈的问题，但是这种方式成本较高，对于要求较低的钢管材制品来说，经常出现生锈的问题，这时就需要借助与除锈机来完成对钢管的除锈工作。

目前市场上的除锈机功能比较的单一，对钢管的除锈过程不够彻底，在除锈的过程中容易产生粉尘。

为此，我们推出一种钢管除锈机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管除锈机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的除锈机功能比较的单一，对钢管的除锈过程不够彻底，在除锈的过程中容易产生粉尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管除锈机，包括钢管、V型辊道机和喷淋机组，所述钢管横向铺设在V型辊道机的表面，所述V型辊道机一侧沿着钢管前进的方向设置有洒水机组，所述洒水机组的底部安装有洒水机架，所述洒水机组一侧沿钢管前进方向设置有第一除锈机组，所述第一除锈机组的底部安装有第一除锈机架，所述第一除锈机组一侧沿钢管前进方向设置有第二除锈机组，所述第二除锈机组的底部安装有第二除锈机架，所述第一除锈机组和第二除锈机组之间另设置有V型辊道机，所述第二除锈机组远离第一除锈机组的一侧设置有喷淋机组，所述喷淋机组的底部安装有喷淋机架，所述喷淋机组内部贯穿的钢管外端设置有又一V型辊道机。

优选的，所述V型辊道机横向设置在同一直线上，且V型辊道机间隔设置有三组。

优选的，所述洒水机组包括洒水机箱、毛刷夹板、毛刷、洒水管和管夹，所述洒水机箱的底部安装在洒水机架上，所述洒水机箱的两侧内壁通过螺栓连接有毛刷夹板，所述毛刷夹板相邻的洒水机箱外侧安装有毛刷，所述洒水机箱的内部安装有洒水管，所述洒水管的两侧外端设置有管夹。

优选的，所述第一除锈机组包括前后墙、侧板、顶板、带锁边门、挡边门、圆盖板、螺钉、固定底板、轴承座、轴承靠山、钢丝刷、上连接板、前内环、从动带轮、固定板、底连接板、马达安装板、马达、主带轮和V带，所述前后墙的两侧连接有侧板，所述侧板的顶部连接有顶板，所述前后墙的一侧设置有带锁边门，所述前后墙的另一侧设置有挡边门，所述螺钉连接在各板面的连接处，所述固定底板的上表面对称设置有轴承座，所述轴承座的内侧设置有轴承靠山，所述轴承靠山之间安装有钢丝刷，所述钢丝刷的顶部设置有上连接板，所述轴承座的一侧内部设置有前内环，所述前内环的外侧连接有从动带轮，所述轴承座的底部外侧设置有固定板，所述轴承座的内侧底部设置有底连接板，所述固定底板的底部连接有马达安装板，所述马达安装板的侧面安装有马达，所述马达的传动端连接有主带轮，所述主带轮和从动带轮之间通过V带相连接。

优选的，所述喷淋机组包括清洗机箱、清洗顶盖、圆毛刷、喷水环、喷水环固定架、气刀安装架和气刀，所述清洗机箱的底部安装在喷淋机架的上方，所述清洗机箱的顶部安装有清洗顶盖，所述清洗机箱两侧内部设置有圆毛刷，所述圆毛刷的内侧设置有喷水环，所述喷水环通过喷水环固定架安装在清洗机箱内部，所述气刀通过气刀安装架安装在清洗机箱内部的另一侧。

优选的，所述第一除锈机组、第一除锈机架与第二除锈机组、第二除锈机架为结构相同的两组除锈机组，且2组除锈机组相邻连接在V型辊道机两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢管除锈机由于相邻设置有洒水机组、第一除锈机组、第二除锈机组和喷淋机组，以及各机组相对应的洒水机架、第一除锈机架、第二除锈机架和喷淋机架，使得该除锈装置为一套集除锈、除尘、清洗为整体的综合性除锈装置；

首先，间隔设置有3组V型辊道机在对钢管除锈的过程中，将钢管平稳的放置到V型辊道机表面，能够对除锈过程中移动的钢管提供稳定的支撑，避免钢管移动中发生位置偏移，从而提高该装置对钢管的除锈效果及效率；

钢管沿着装置清洗的方向，逐步经过对应的除锈清理机组，首先将钢管通过第一个V型辊道机支撑作用，穿过洒水机组，经过洒水机组内部的水管对钢管表面进行初步的淋水处理，防止除锈时产生粉尘，然后钢管穿过第一除锈机组进行第一次除锈，在第一除锈机组内部马达的带动下，主带轮通过V带带动从动带轮转动，进而使得前内环连接轴承座内侧的钢丝刷进行转动，转动的钢丝刷实现对贯穿于内部的钢管表面进行除锈；

完成第一除锈机组的第一次除锈之后，钢管经过中部的V型辊道机进入到第二除锈机组内部进行第二次除锈，第二除锈机组对钢管的除锈方式和第一除锈机组的除锈方式完全相同，完成第二次除锈之后，钢管导出第二除锈机组；

导出第二除锈机组的钢管进入到喷淋机组，在清洗机箱内部喷水环对钢管表面进行高压喷水清洗处理，冲洗掉钢管表面的浮锈，然后在通过气刀对钢管表面的水渍进行吹除，从而完成对钢管彻底全面的除锈清理。

附图说明

图1为本实用新型整体连接结构示意图；

图2为本实用新型洒水机组结构示意图；

图3为本实用新型洒水机架结构示意图；

图4为本实用新型第一除锈机组外部结构示意图；

图5为本实用新型第一除锈机组内部结构示意图；

图6为本实用新型第一除锈机架结构示意图；

图7为本实用新型喷淋机组整体结构示意图；

图8为本实用新型喷淋机组剖面结构示意图。

图中：1、钢管，2、V型辊道机，3、洒水机组，301、洒水机箱，302、毛刷夹板，303、毛刷，304、洒水管，305、管夹，4、洒水机架，5、第一除锈机组，501、前后墙，502、侧板，503、顶板，504、带锁边门，505、挡边门，506、圆盖板，507、螺钉，508、固定底板，509、轴承座，510、轴承靠山，511、钢丝刷，512、上连接板，513、前内环，514、从动带轮，515、固定板，516、底连接板，517、马达安装板，518、马达，519、主带轮，520、 V带，6、第一除锈机架，7、第二除锈机组，8、第二除锈机架，9、喷淋机组， 901、清洗机箱，902、清洗顶盖，903、圆毛刷，904、喷水环，905、喷水环固定架，906、气刀安装架，907、气刀，10、喷淋机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管除锈机，包括钢管1、V型辊道机2、洒水机组3、洒水机架4、第一除锈机组5、第一除锈机架6、第二除锈机组7、第二除锈机架8、喷淋机组9和喷淋机架10，所述钢管1横向铺设在V型辊道机2的表面，所述V型辊道机2一侧沿着钢管1前进的方向设置有洒水机组3，所述洒水机组3的底部安装有洒水机架4，所述洒水机组3一侧沿钢管1前进方向设置有第一除锈机组5，所述第一除锈机组 5的底部安装有第一除锈机架6，所述第一除锈机组5一侧沿钢管1前进方向设置有第二除锈机组7，所述第二除锈机组7的底部安装有第二除锈机架8，所述第一除锈机组5和第二除锈机组7之间另设置有V型辊道机2，所述第二除锈机组7远离第一除锈机组5的一侧设置有喷淋机组9，所述喷淋机组9的底部安装有喷淋机架10，所述喷淋机组9内部贯穿的钢管1外端设置有又一V型辊道机2。

具体的，所述V型辊道机2横向设置在同一直线上，且V型辊道机2间隔设置有三组。

具体的，所述洒水机组3包括洒水机箱301、毛刷夹板302、毛刷303、洒水管304和管夹305，所述洒水机箱301的底部安装在洒水机架4上，所述洒水机箱301的两侧内壁通过螺栓连接有毛刷夹板302，所述毛刷夹板302相邻的洒水机箱301外侧安装有毛刷303，所述洒水机箱301的内部安装有洒水管304，所述洒水管304的两侧外端设置有管夹305。

具体的，所述第一除锈机组5包括前后墙501、侧板502、顶板503、带锁边门504、挡边门505、圆盖板506、螺钉507、固定底板508、轴承座509、轴承靠山510、钢丝刷511、上连接板512、前内环513、从动带轮514、固定板515、底连接板516、马达安装板517、马达518、主带轮519和V带520，所述前后墙501的两侧连接有侧板502，所述侧板502的顶部连接有顶板503，所述前后墙501的一侧设置有带锁边门504，所述前后墙501的另一侧设置有挡边门505，所述螺钉507连接在各板面的连接处，所述固定底板508的上表面对称设置有轴承座509，所述轴承座509的内侧设置有轴承靠山510，所述轴承靠山510之间安装有钢丝刷511，所述钢丝刷511的顶部设置有上连接板 512，所述轴承座509的一侧内部设置有前内环513，所述前内环513的外侧连接有从动带轮514，所述轴承座509的底部外侧设置有固定板515，所述轴承座509的内侧底部设置有底连接板516，所述固定底板508的底部连接有马达安装板517，所述马达安装板517的侧面安装有马达518，所述马达518的传动端连接有主带轮519，所述主带轮519和从动带轮514之间通过V带520 相连接。

具体的，所述喷淋机组9包括清洗机箱901、清洗顶盖902、圆毛刷903、喷水环904、喷水环固定架905、气刀安装架906和气刀907，所述清洗机箱 901的底部安装在喷淋机架10的上方，所述清洗机箱901的顶部安装有清洗顶盖902，所述清洗机箱901两侧内部设置有圆毛刷903，所述圆毛刷903的内侧设置有喷水环904，所述喷水环904通过喷水环固定架905安装在清洗机箱901内部，所述气刀907通过气刀安装架906安装在清洗机箱901内部的另一侧。

具体的，所述第一除锈机组5、第一除锈机架6与第二除锈机组7、第二除锈机架8为结构相同的两组除锈机组，且2组除锈机组相邻连接在V型辊道机2两侧。

具体的，使用时，洒水机组3、第一除锈机组5、第二除锈机组7和喷淋机组9，以及各机组相对应的洒水机架4、第一除锈机架6、第二除锈机架8和喷淋机架10，使得该除锈装置为一套集除锈、除尘、清洗为整体的综合性除锈装置；

首先，间隔设置有3组V型辊道机2在对钢管1除锈的过程中，将钢管1平稳的放置到V型辊道机2表面，能够对除锈过程中移动的钢管1提供稳定的支撑，避免钢管1移动中发生位置偏移，从而提高该装置对钢管1的除锈效果及效率；

钢管1沿着装置清洗的方向，逐步经过对应的除锈清理机组，首先将钢管 1通过第一个V型辊道机2支撑作用，穿过洒水机组3，经过洒水机组3内部的水管304对钢管1表面进行初步的淋水处理，防止除锈时产生粉尘，然后钢管1穿过第一除锈机组5进行第一次除锈，在第一除锈机组5内部马达518的带动下，主带轮519通过V带520带动从动带轮514转动，进而使得前内环513连接轴承座 509内侧的钢丝刷511进行转动，转动的钢丝刷511实现对贯穿于内部的钢管1 表面进行除锈；

完成第一除锈机组5的第一次除锈之后，钢管1经过中部的V型辊道机2进入到第二除锈机组7内部进行第二次除锈，第二除锈机组7对钢管1的除锈方式和第一除锈机组5的除锈方式完全相同，完成第二次除锈之后，钢管1导出第二除锈机组7；

导出第二除锈机组7的钢管1进入到喷淋机组9，在清洗机箱901内部喷水环904对钢管1表面进行高压喷水清洗处理，冲洗掉钢管1表面的浮锈，然后在通过气刀907对钢管1表面的水渍进行吹除，从而完成对钢管1彻底全面的除锈清理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管除锈机，包括钢管(1)、V型辊道机(2)和喷淋机组(9)，其特征在于：所述钢管(1)横向铺设在V型辊道机(2)的表面，所述V型辊道机(2)一侧沿着钢管(1)前进的方向设置有洒水机组(3)，所述洒水机组(3)的底部安装有洒水机架(4)，所述洒水机组(3)一侧沿钢管(1)前进方向设置有第一除锈机组(5)，所述第一除锈机组(5)的底部安装有第一除锈机架(6)，所述第一除锈机组(5)一侧沿钢管(1)前进方向设置有第二除锈机组(7)，所述第二除锈机组(7)的底部安装有第二除锈机架(8)，所述第一除锈机组(5)和第二除锈机组(7)之间另设置有V型辊道机(2)，所述第二除锈机组(7)远离第一除锈机组(5)的一侧设置有喷淋机组(9)，所述喷淋机组(9)的底部安装有喷淋机架(10)，所述喷淋机组(9)内部贯穿的钢管(1)外端设置有又一V型辊道机(2)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述V型辊道机(2)横向设置在同一直线上，且V型辊道机(2)间隔设置有三组。

3.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述洒水机组(3)包括洒水机箱(301)、毛刷夹板(302)、毛刷(303)、洒水管(304)和管夹(305)，所述洒水机箱(301)的底部安装在洒水机架(4)上，所述洒水机箱(301)的两侧内壁通过螺栓连接有毛刷夹板(302)，所述毛刷夹板(302)相邻的洒水机箱(301)外侧安装有毛刷(303)，所述洒水机箱(301)的内部安装有洒水管(304)，所述洒水管(304)的两侧外端设置有管夹(305)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述第一除锈机组(5)包括前后墙(501)、侧板(502)、顶板(503)、带锁边门(504)、挡边门(505)、圆盖板(506)、螺钉(507)、固定底板(508)、轴承座(509)、轴承靠山(510)、钢丝刷(511)、上连接板(512)、前内环(513)、从动带轮(514)、固定板(515)、底连接板(516)、马达安装板(517)、马达(518)、主带轮(519)和V带(520)，所述前后墙(501)的两侧连接有侧板(502)，所述侧板(502)的顶部连接有顶板(503)，所述前后墙(501)的一侧设置有带锁边门(504)，所述前后墙(501)的另一侧设置有挡边门(505)，所述螺钉(507)连接在各板面的连接处，所述固定底板(508)的上表面对称设置有轴承座(509)，所述轴承座(509)的内侧设置有轴承靠山(510)，所述轴承靠山(510)之间安装有钢丝刷(511)，所述钢丝刷(511)的顶部设置有上连接板(512)，所述轴承座(509)的一侧内部设置有前内环(513)，所述前内环(513)的外侧连接有从动带轮(514)，所述轴承座(509)的底部外侧设置有固定板(515)，所述轴承座(509)的内侧底部设置有底连接板(516)，所述固定底板(508)的底部连接有马达安装板(517)，所述马达安装板(517)的侧面安装有马达(518)，所述马达(518)的传动端连接有主带轮(519)，所述主带轮(519)和从动带轮(514)之间通过V带(520)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述喷淋机组(9)包括清洗机箱(901)、清洗顶盖(902)、圆毛刷(903)、喷水环(904)、喷水环固定架(905)、气刀安装架(906)和气刀(907)，所述清洗机箱(901)的底部安装在喷淋机架(10)的上方，所述清洗机箱(901)的顶部安装有清洗顶盖(902)，所述清洗机箱(901)两侧内部设置有圆毛刷(903)，所述圆毛刷(903)的内侧设置有喷水环(904)，所述喷水环(904)通过喷水环固定架(905)安装在清洗机箱(901)内部，所述气刀(907)通过气刀安装架(906)安装在清洗机箱(901)内部的另一侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢管除锈机，其特征在于：所述第一除锈机组(5)、第一除锈机架(6)与第二除锈机组(7)、第二除锈机架(8)为结构相同的两组除锈机组，且2组除锈机组相邻连接在V型辊道机(2)两侧。

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