CN210413547U - 一种轮眉生产加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮眉生产加工用固定装置，包括底座、支腿、第一凹槽、支撑板、第二凹槽、支撑架、限位柱、弹簧、丝杆、电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆滑台、限位槽、支撑柱、固定板、连接板、电动推杆、侧板、侧孔、卡槽、活动杆、横板、转轮、限位板、卡板、弧形板、防护垫、螺杆、螺纹孔和顶板。本实用新型结构合理，通过电动推杆带动活动杆沿着卡槽滑动，活动杆带动限位板向固定板的一端移动，限位板在两个转轮的限制作用下，限位板的两端所成夹角减小，限位板带动弧形板和防护垫弯曲至一定的弧度，将轮眉的一端与防护垫的一端侧壁贴合，通过顶板将轮眉的一端抵紧轮眉的另一端侧壁，方便对不同弧度的轮眉固定，便于加工的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置，具体是一种轮眉生产加工用固定装置，属于轮眉生产应用技术领域。
背景技术
轮眉也就是汽车轮眉的简称，指的是轮胎上沿的镀珞亮条，也就是就是汽车轮胎上面翼子板突出的一个半圆型的部件，其构成是1/2 钢板，1/2塑料，前后轮都一样，一般人都把它叫做车轮的眉毛故称为轮眉，轮眉的作用主要是出于装饰作用及驾驶者的个性化需求而装备.同时,出于空气动力学轮眉同样有符合流体力学，减小风阻系数的作用。
现有的轮眉在生产加工的过程中，由于轮眉呈半圆弧型，一般不易固定，使加工较为困难，且轮眉在加工的过程中容易产生振动，从而对轮眉造成损坏，影响轮眉的正常加工以及加工的效率。因此，针对上述问题提出一种轮眉生产加工用固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮眉生产加工用固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种轮眉生产加工用固定装置，包括底座以及减振移动装置和调整固定装置；
所述减振移动装置包括支腿、第一凹槽、支撑板、第二凹槽、支撑架、限位柱、弹簧、丝杆、电机、主动齿轮、从动齿轮、丝杆滑台、限位槽和支撑柱，所述底座的底端固定连接支腿，所述底座的顶部开有第一凹槽和第二凹槽，所述底座的顶端固定连接支撑板，所述支撑板的顶端固定连接支撑架，所述支撑架的内部开有限位槽，所述限位槽的内部转动连接丝杆，所述丝杆螺纹连接丝杆滑台，所述丝杆滑台的顶端固定连接支撑柱，所述丝杆的一端套接从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮套接在电机的输出端，所述电机安装在支撑架的内部，所述支撑架的底端固定连接限位柱，所述限位柱的外侧套接弹簧；
所述调整固定装置包括固定板、连接板、电动推杆、侧板、侧孔、卡槽、活动杆、横板、转轮、限位板、卡板、弧形板、防护垫、螺杆、螺纹孔和顶板，所述支撑柱的数量为两个，且两个所述支撑柱的顶端分别固定连接固定板和连接板，所述固定板的一端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接活动杆，所述固定板的顶端固定连接侧板，所述侧板的内部开有侧孔，所述固定板的一端开有卡槽，所述活动杆的一端固定连接限位板，所述限位板的两端固定连接卡板，所述卡板的一端固定连接弧形板，所述弧形板的一端粘和连接防护垫，所述固定板的一端固定连接横板，所述横板的一端固定连接转轮，所述连接板的内部开有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺栓连接螺杆，所述螺杆的一端固定连接顶板。
优选的，所述支撑柱滑动连接在支撑架顶部的限位槽内。
优选的，所述活动杆滑动连接在固定板顶部的卡槽内，且活动杆的一端贯穿侧板内部的侧孔。
优选的，所述转轮的数量为两个，且两个转轮对称分布在限位板的两端。
优选的，所述限位柱滑动连接在底座顶部的第一凹槽内。
优选的，所述限位板为弹性橡胶板，且限位板相对滑动连接在横板的顶端。
本实用新型的有益效果是：
1、通过支撑架在重力作用下下压支撑板，支撑架带动限位柱与第一凹槽内滑动连接，限位柱外侧套接的弹簧压缩，支撑架相对滑动底座，从而对支撑架进行减振，方便对加工的过程提高减振，通过电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动啮合连接的从动齿轮转动，从动齿轮带动丝杆转动，丝杆滑台沿着丝杆移动，两个丝杆滑台带动支撑柱沿着限位槽移动，两个支撑柱分别带动固定板和连接板相互靠近，方便对轮眉进行固定。
2、通过电动推杆工作带动活动杆贯穿侧板内部的侧孔，活动杆沿着卡槽滑动，活动杆带动限位板向固定板的一端移动，限位板在两个转轮的限制作用下，限位板的两端所成夹角减小，限位板带动弧形板和防护垫弯曲至一定的弧度，将轮眉的一端与防护垫的一端侧壁贴合，通过连接板内部螺纹孔螺纹连接的螺杆带动顶板将轮眉的一端抵紧轮眉的另一端侧壁，继而将轮眉固定，方便对不同弧度的轮眉固定，便于加工的进行，避免人工固定方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定板、横板、限位板、转轮和活动杆的位置示意图；
图3为本实用新型螺杆、螺纹孔和顶板的位置示意图。
图中：1、底座，2、支腿，3、第一凹槽，4、支撑板，5、第二凹槽，6、支撑架，7、限位柱，8、弹簧，9、丝杆，10、电机，11、主动齿轮，12、从动齿轮，13、丝杆滑台，14、限位槽，15、支撑柱，16、固定板，17、连接板，18、电动推杆，19、侧板，20、侧孔，21、卡槽，22、活动杆，23、横板，24、转轮，25、限位板， 26、卡板，27、弧形板，28、防护垫，29、螺杆，30、螺纹孔，31、顶板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种轮眉生产加工用固定装置，包括底座1 以及减振移动装置和调整固定装置；
所述减振移动装置包括支腿2、第一凹槽3、支撑板4、第二凹槽5、支撑架6、限位柱7、弹簧8、丝杆9、电机10、主动齿轮11、从动齿轮12、丝杆滑台13、限位槽14和支撑柱15，所述底座1的底端固定连接支腿2，所述底座1的顶部开有第一凹槽3和第二凹槽5，所述底座1的顶端固定连接支撑板4，所述支撑板4的顶端固定连接支撑架6，所述支撑架的内部开有限位槽14，所述限位槽14的内部转动连接丝杆9，所述丝杆9螺纹连接丝杆滑台13，所述丝杆滑台13的顶端固定连接支撑柱15，所述丝杆9的一端套接从动齿轮 12，所述从动齿轮12啮合连接主动齿轮11，所述主动齿轮11套接在电机10的输出端，所述电机10安装在支撑架6的内部，所述支撑架6的底端固定连接限位柱7，所述限位柱7的外侧套接弹簧8，便于对轮眉的加工过程进行减振，避免轮眉损坏，同时便于轮眉的固定；
所述调整固定装置包括固定板16、连接板17、电动推杆18、侧板19、侧孔20、卡槽21、活动杆22、横板23、转轮24、限位板 25、卡板26、弧形板27、防护垫28、螺杆29、螺纹孔30和顶板 31，所述支撑柱15的数量为两个，且两个所述支撑柱15的顶端分别固定连接固定板16和连接板17，所述固定板16的一端安装有电动推杆18，所述电动推杆18的输出端固定连接活动杆22，所述固定板16的顶端固定连接侧板19，所述侧板19的内部开有侧孔20，所述固定板16的一端开有卡槽21，所述活动杆22的一端固定连接限位板25，所述限位板25的两端固定连接卡板26，所述卡板26的一端固定连接弧形板27，所述弧形板27的一端粘和连接防护垫28，所述固定板16的一端固定连接横板23，所述横板23的一端固定连接转轮24，所述连接板17的内部开有螺纹孔30，所述螺纹孔30的内部螺栓连接螺杆29，所述螺杆29的一端固定连接顶板31，便于对不同弧度的轮眉进行固定，方便快捷。
所述支撑柱15滑动连接在支撑架6顶部的限位槽14内，便于支撑柱15的移动；所述活动杆22滑动连接在固定板16顶部的卡槽 21内，且活动杆22的一端贯穿侧板19内部的侧孔20，限制活动杆 22的移动；所述转轮24的数量为两个，且两个转轮24对称分布在限位板25的两端，便于连接；所述限位柱7滑动连接在底座1顶部的第一凹槽3内，结构更加合理，便于减振；所述限位板25为弹性橡胶板，且限位板25相对滑动连接在横板23的顶端，便于连接和弯曲。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，支撑架6在重力作用下下压支撑板4，支撑架6带动限位柱7与第一凹槽3内滑动连接，限位柱7外侧套接的弹簧8压缩，支撑架6相对滑动底座1，从而对支撑架6进行减振，方便对加工的过程提高减振，通过外接开关打开电机10，电机10带动主动齿轮 11转动，主动齿轮11带动啮合连接的从动齿轮12转动，从动齿轮 12带动丝杆9转动，丝杆滑台13沿着丝杆9移动，两个丝杆滑台 13带动支撑柱15沿着限位槽14移动，两个支撑柱15分别带动固定板16和连接板17相互靠近，根据轮眉的弧度，通过电动推杆18 工作带动活动杆22贯穿侧板19内部的侧孔20，活动杆22沿着卡槽21滑动，活动杆22带动限位板25向固定板16的一端移动，限位板25在两个转轮24的限制作用下，限位板25的两端所成夹角减小，限位板25带动弧形板27和防护垫28弯曲至一定的弧度，将轮眉的一端与防护垫28的一端侧壁贴合，通过连接板17内部螺纹孔 30螺纹连接的螺杆29带动顶板31将轮眉的一端抵紧轮眉的另一端侧壁，继而将轮眉固定，方便对不同弧度的轮眉固定，便于加工的进行，避免人工固定方便快捷。
电机10采用的是上海帝匹基机电设备有限公司所售型号为 4IK25RGN-C的调速电机及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：包括底座(1)以及减振移动装置和调整固定装置；
所述减振移动装置包括支腿(2)、第一凹槽(3)、支撑板(4)、第二凹槽(5)、支撑架(6)、限位柱(7)、弹簧(8)、丝杆(9)、电机(10)、主动齿轮(11)、从动齿轮(12)、丝杆滑台(13)、限位槽(14)和支撑柱(15)，所述底座(1)的底端固定连接支腿(2)，所述底座(1)的顶部开有第一凹槽(3)和第二凹槽(5)，所述底座(1)的顶端固定连接支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶端固定连接支撑架(6)，所述支撑架()的内部开有限位槽(14)，所述限位槽(14)的内部转动连接丝杆(9)，所述丝杆(9)螺纹连接丝杆滑台(13)，所述丝杆滑台(13)的顶端固定连接支撑柱(15)，所述丝杆(9)的一端套接从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)啮合连接主动齿轮(11)，所述主动齿轮(11)套接在电机(10)的输出端，所述电机(10)安装在支撑架(6)的内部，所述支撑架(6)的底端固定连接限位柱(7)，所述限位柱(7)的外侧套接弹簧(8)；
所述调整固定装置包括固定板(16)、连接板(17)、电动推杆(18)、侧板(19)、侧孔(20)、卡槽(21)、活动杆(22)、横板(23)、转轮(24)、限位板(25)、卡板(26)、弧形板(27)、防护垫(28)、螺杆(29)、螺纹孔(30)和顶板(31)，所述支撑柱(15)的数量为两个，且两个所述支撑柱(15)的顶端分别固定连接固定板(16) 和连接板(17)，所述固定板(16)的一端安装有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端固定连接活动杆(22)，所述固定板(16)的顶端固定连接侧板(19)，所述侧板(19)的内部开有侧孔(20)，所述固定板(16)的一端开有卡槽(21)，所述活动杆(22)的一端固定连接限位板(25)，所述限位板(25)的两端固定连接卡板(26)，所述卡板(26)的一端固定连接弧形板(27)，所述弧形板(27)的一端粘和连接防护垫(28)，所述固定板(16)的一端固定连接横板(23)，所述横板(23)的一端固定连接转轮(24)，所述连接板(17)的内部开有螺纹孔(30)，所述螺纹孔(30)的内部螺栓连接螺杆(29)，所述螺杆(29)的一端固定连接顶板(31)。
2.根据权利要求1所述的一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：所述支撑柱(15)滑动连接在支撑架(6)顶部的限位槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：所述活动杆(22)滑动连接在固定板(16)顶部的卡槽(21)内，且活动杆(22)的一端贯穿侧板(19)内部的侧孔(20)。
4.根据权利要求1所述的一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：所述转轮(24)的数量为两个，且两个转轮(24)对称分布在限位板(25)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：所述限位柱(7)滑动连接在底座(1)顶部的第一凹槽(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种轮眉生产加工用固定装置，其特征在于：所述限位板(25)为弹性橡胶板，且限位板(25)相对滑动连接在横板(23)的顶端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112455162A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-09 | 澜途集思生态科技集团有限公司 | 一种水质现场勘探设备辅助部件 |
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