CN210413096U - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光切割机，包括壳体和固定在壳体内的激光发生器，还包括固定在壳体上的激光嘴；所述激光嘴开设有供激光通过的通孔；所述通孔位于激光发生器的输出端的正下方；所述壳体开设有与通孔相通的避让孔。本实用新型通过将激光嘴直接固定在激光发生器的输出端的下方，使激光发生器发出的激光无需经过光路系统即可导入激光嘴，避免了激光发生器发出的激光经光路系统后功率下降。

Description

一种激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，具体涉及一种激光切割机。

背景技术

目前，低功率激光切割机需要将激光发生器的激光通过光路系统将激光引导到激光嘴，而光路系统会降低激光发生器发出的激光的功率。

实用新型内容

为了解决现有技术中光路系统降低激光功率的技术问题，本实用新型目的在于提供一种激光切割机，本实用新型通过将激光嘴直接固定在激光发生器的输出端的下方，使激光发生器发出的激光无需经过光路系统即可导入激光嘴，避免了激光发生器发出的激光经光路系统后功率下降。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种激光切割机，包括壳体和固定在壳体内的激光发生器，还包括固定在壳体上的激光嘴；所述激光嘴开设有供激光通过的通孔；所述通孔位于激光发生器的输出端的正下方；所述壳体开设有与通孔相通的避让孔。

作为所述激光切割机的进一步可选方案，所述激光嘴包括固定板、固定柱和激光嘴本体；固定板开设有与所述通孔同轴的定位通孔A；所述固定柱插设在定位通孔A内并与该定位通孔A定位配合，固定柱开设有与通孔同轴的定位通孔B；所述激光嘴本体插设在定位通孔B内并与该定位通孔B过盈配合；所述激光嘴本体开设有所述通孔。

作为所述激光切割机的进一步可选方案，所述壳体的外侧壁固定有连接板；位于壳体外侧的连接板开设有竖向的长条孔A。

作为所述激光切割机的进一步可选方案，所述连接板与壳体之间连接有过渡板；所述过渡板包括相互垂直且一体成型的竖板A和竖板B；竖板A开设有水平方向的长条孔B；所述壳体对应该长条孔B开设有螺纹孔A；所述连接板开设有水平方向的长条孔C；所述竖板B对应该长条孔C开设有螺纹孔B。

作为所述激光切割机的进一步可选方案，所述壳体的下部固定有管夹；所述管夹开设有竖向的管道安装孔；所述管道安装孔远离壳体的侧壁开设有缺口。

作为所述激光切割机的进一步可选方案，所述壳体的外侧壁固定有开关支架。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过将激光嘴直接固定在激光发生器的输出端的下方，使激光发生器发出的激光无需经过光路系统即可导入激光嘴，避免了激光发生器发出的激光经光路系统后功率下降。

本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的激光切割机的结构示意图；

图2是图1所示的激光切割机的立体结构示意图；

图3是图1所示的激光切割机的剖面结构示意图；

图4是图1所示的激光切割机中激光发生器与壳体的连接结构示意图；

图5是图1所示的激光切割机中激光嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1和3所示，本实施例的激光切割机，包括壳体1和固定在壳体1内的激光发生器6，还包括固定在壳体1上的激光嘴4；激光嘴4开设有供激光通过的通孔44；通孔44位于激光发生器6的输出端的正下方；壳体1开设有与通孔44相通的避让孔。

本实施例中激光发生器6与壳体1的固定连接结构采用现有技术实现，具体地，如图4所示，壳体1的内侧壁固定有底座8，底座8连接有盖9，盖9和底座8的相对面上均开设有与激光发生器6外圆面适配的半圆槽，盖9开设有贯通孔A，底座B开设有与贯通孔A同轴的贯通孔B，壳体1的内侧壁对应贯通孔B开设有螺纹孔C，即可用螺钉将底座8、盖9和激光发生器6固定在壳体1内。需要说明的是，根据激光发生器6的长度，底座8和盖9需成对设置多个，以增加激光发生器6固定的稳定性。本实施例中，设置2对底座8和盖9，其中一对位于激光发生器6的下部，另一对位于激光发生器6的上部。

通过将激光嘴4直接固定在激光发生器6的输出端的下方，使激光发生器6发出的激光7直接导入激光嘴，避免了激光发生器6发出的激光7经光路系统后功率下降。

如图5所示，本实施例中，激光嘴4包括固定板41、固定柱42和激光嘴本体43；固定板41开设有与通孔44同轴的定位通孔A；固定柱42插设在定位通孔A内并与该定位通孔A定位配合，固定柱42开设有与通孔44同轴的定位通孔B；激光嘴本体43插设在定位通孔B内并与该定位通孔B过盈配合；激光嘴本体43开设有通孔44。从而，可以节省零部件的材料，同时降低了加工难度，使得加工精度很容易保证。

如图1所示，本实施例中的壳体1的外侧壁固定有连接板3；位于壳体1外侧的连接板3开设有竖向的长条孔A31，设置连接板3，使本激光切割机更加方便的安装到其他设备上，并且通过开设长条孔A31，可以方便调节本激光切割机在其他设备上的竖向位置。

如图2所示，本实施例中，连接板3与壳体1之间连接有过渡板10；过渡板10包括相互垂直且一体成型的竖板A和竖板B；竖板A开设有水平方向的长条孔B101；壳体1对应该长条孔B101开设有螺纹孔A；连接板3开设有水平方向的长条孔C32；竖板B对应该长条孔C32开设有螺纹孔B。从而，以方便调节本激光切割机在其他设备上的两个水平方向的位置。

如图1和3所示，本实施例中的壳体1的下部固定有管夹5；管夹5开设有竖向的管道安装孔；管道安装孔远离壳体1的侧壁开设有缺口。从而，可以通过管夹5固定用于吸附激光切割产生的烟尘的管道。

如图1所示，本实施例中的壳体1的外侧壁还固定有开关支架2，以方便安装激光发生器6的开关。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机，包括壳体（1）和固定在壳体（1）内的激光发生器（6），其特征在于：还包括固定在壳体（1）上的激光嘴（4）；所述激光嘴（4）开设有供激光通过的通孔（44）；所述通孔（44）位于激光发生器（6）的输出端的正下方；所述壳体（1）开设有与通孔（44）相通的避让孔。

2.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述激光嘴（4）包括固定板（41）、固定柱（42）和激光嘴本体（43）；固定板（41）开设有与所述通孔（44）同轴的定位通孔A；所述固定柱（42）插设在定位通孔A内并与该定位通孔A定位配合，固定柱（42）开设有与通孔（44）同轴的定位通孔B；所述激光嘴本体（43）插设在定位通孔B内并与该定位通孔B过盈配合；所述激光嘴本体（43）开设有所述通孔（44）。

3.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述壳体（1）的外侧壁固定有连接板（3）；位于壳体（1）外侧的连接板（3）开设有竖向的长条孔A。

4.根据权利要求3所述的激光切割机，其特征在于：所述连接板（3）与壳体（1）之间连接有过渡板（10）；所述过渡板（10）包括相互垂直且一体成型的竖板A和竖板B；竖板A开设有水平方向的长条孔B；所述壳体（1）对应该长条孔B开设有螺纹孔A；所述连接板（3）开设有水平方向的长条孔C；所述竖板B对应该长条孔C开设有螺纹孔B。

5.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述壳体（1）的下部固定有管夹（5）；所述管夹（5）开设有竖向的管道安装孔；所述管道安装孔远离壳体（1）的侧壁开设有缺口。

6.根据权利要求1所述的激光切割机，其特征在于：所述壳体（1）的外侧壁固定有开关支架（2）。

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