CN210412736U - 一种分体式圆弧修边刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种分体式圆弧修边刀,其包括金刚石左刀、金刚石平刀、金刚石右刀和组合刀固定螺丝,金刚石左刀和金刚石右刀均设置有圆弧形刀刃,两圆弧形刀刃的刀刃方向相对,金刚石平刀包括金刚石平刀刀座和均匀设置于刀座上的刀具,刀具之间存在间隔,刀具设置的方向与金刚石平刀刀座的轴线方向偏斜一定角度,相邻刀具的偏斜方向相反,金刚石平刀的刀具的轴向长度大于金刚石平刀刀座的厚度,金刚石左刀、金刚石右刀和金刚石平刀通过组合刀固定螺丝连接,金刚石右刀、金刚石平刀和金刚石左刀之间安装有垫片。它采用刀体分体式结构,使安装方便,圆角加工和侧边整平同时进行,提高了工作效率,相邻平刀刀具相反方向设置提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分体式圆弧修边刀。
背景技术
现有的修边刀多为人工操作,工作量大,需要耗费大量人力,且对工作人员技术要求高,现有的安装于机器上的刀具,修边和圆角加工不能同时进行,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供了一种分体式圆弧修边刀,一方面解决了板材修边和加工圆角不能同时进行的问题,另一方面解决了只能加工固定规格板材,刀具拆换不便的问题,其采用的技术方案如下:
一种分体式圆弧修边刀,其特征在于,包括金刚石左刀、金刚石平刀、金刚石右刀和组合刀固定螺丝,所述的金刚石左刀沿周向均匀设置有圆弧形左刀刃,所述的金刚石右刀沿周向均匀设置有圆弧形右刀刃,所述的圆弧形左刀刃的刀刃方向和圆弧形右刀刃的刀刃方向相对,所述的金刚石平刀包括金刚石平刀刀座和沿周向均匀设置于金刚石平刀刀座上的刀具,所述刀具之间存在间隔,所述刀具设置的方向与金刚石平刀刀座的轴线方向偏斜一定角度,相邻刀具的偏斜方向相反,所述金刚石平刀的刀具的轴向长度大于金刚石平刀刀座的厚度,所述刀具的轴向长度为沿金刚石平刀刀座的轴线的长度,并非刀具的刀刃长度,所述金刚石左刀、金刚石右刀和金刚石平刀从左至右依次通过组合刀固定螺丝连接,所述金刚石右刀和金刚石平刀之间设置有垫片,所述金刚石平刀和金刚石左刀之间设置有垫片。
所述的金刚石右刀、金刚石平刀和金刚石左刀之间的垫片数量增减可加工多种规格的板材。
本实用新型具有如下优点:刀体采用分体结构安装拆卸和更换都很方便,节约成本,平刀相邻的刀具偏斜方向相反,使板材的被加工平面更加平整,提高了加工质量,通过增减垫片的厚度可以改变刀具可加工的板材的厚度,用于加工多种规格的板材,应用更广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1:本实用新型一种实施例的立体爆炸结构示意图;
图2:本实用新型一种实施例的立体装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明:
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如附图1和附图2所示,本实用新型提供了一种具体实施例,一种分体式圆弧修边刀,其特征在于,包括金刚石左刀1、金刚石平刀2、金刚石右刀3和组合刀固定螺丝4,所述的金刚石左刀1沿周向均匀设置有圆弧形左刀刃5,所述的金刚石右刀3沿周向均匀设置有圆弧形右刀刃6,所述的圆弧形左刀刃5的刀刃方向和圆弧形右刀刃6的刀刃方向相对,所述的金刚石平刀2包括金刚石平刀刀座7和沿周向均匀设置于金刚石平刀刀座7上的刀具8,所述刀具8之间存在间隔,所述刀具8设置的方向与金刚石平刀刀座7的轴线方向偏斜一定角度,相邻刀具8的偏斜方向相反,使板材的被加工平面更加平整,提高加工质量,刀体采用分体结构安装拆卸和更换都很方便,节约成本。
为了使刀具可以加工多种规格的板材,本申请所述金刚石平刀2的刀具8的轴向长度大于金刚石平刀刀座7的厚度,所述刀具8的轴向长度为沿金刚石平刀刀座7的轴线长度,并非刀具8的刀刃长度,若刀具8沿轴向的长度与金刚石平刀刀座7的厚度相同,增加垫片后刀具8的两端和两侧圆弧形刀刃间会存在间隙,板材侧面加工时会有部位加工不到,而本申请刀具8的轴向长度大于金刚石平刀刀座7的厚度,刀具8的两侧超出金刚石平刀刀座7的两侧面,分别位于金刚石左刀1和金刚石右刀3的周向侧面上,即使加垫片,刀具8的两侧依旧位于金刚石左刀1和金刚石右刀3的周向侧面上,保证板材整个侧面都能被加工。
所述金刚石左刀1、金刚石右刀3和金刚石平刀2从左至右依次通过组合刀固定螺丝4连接,所述金刚石右刀3和金刚石平刀2之间设置有垫片,所述金刚石平刀2和金刚石左刀1之间设置有垫片。
所述的金刚石右刀3、金刚石平刀2和金刚石左刀1之间的垫片数量增减可加工多种规格的板材,通过增减垫片的厚度可以改变刀具可加工的板材的厚度,应用更广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种分体式圆弧修边刀,其特征在于,包括金刚石左刀(1)、金刚石平刀(2)、金刚石右刀(3)和组合刀固定螺丝(4),所述金刚石左刀(1)沿周向均匀设置有圆弧形左刀刃(5),所述金刚石右刀(3)沿周向均匀设置有圆弧形右刀刃(6),所述圆弧形左刀刃(5)的刀刃方向和圆弧形右刀刃(6)的刀刃方向相对,所述金刚石平刀(2)包括金刚石平刀刀座(7)和沿周向均匀设置于金刚石平刀刀座(7)上的刀具(8),所述刀具(8)之间存在间隔,所述刀具(8)设置的方向与金刚石平刀刀座(7)的轴线方向偏斜一定角度,相邻刀具(8)的偏斜方向相反,所述金刚石平刀(2)的刀具(8)的轴向长度大于金刚石平刀刀座(7)的厚度,所述金刚石左刀(1)、金刚石右刀(3)和金刚石平刀(2)由左至右依次通过组合刀固定螺丝(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种分体式圆弧修边刀,其特征在于,所述金刚石右刀(3)和金刚石平刀(2)之间设置有垫片,所述金刚石平刀(2)和金刚石左刀(1)之间设置有垫片。
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