CN210412532U - 一种有压纳米颗粒烧结夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有压纳米颗粒烧结夹具，包括安装座、固定座、恒压座；所述固定座设在安装座底部的一端，所述恒压座滑动安装在安装座底部的另一端；所述恒压座与固定座通过定位销固定；所述恒压座靠近固定座的一侧开设有恒压槽，所述恒压槽内设有活塞，所述活塞输出端设有连接杆，所述连接杆设有压板，所述固定座上对应压板的位置设有承压板；所述恒压槽开设有进气孔和出气孔，所述进气孔设有单向进气阀，所述出气孔设有泄压阀；实现了活塞带动压板移动将烧结模具夹住，实现了恒压夹持，复位弹簧可在泄压后对压板进行复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有压纳米颗粒烧结夹具，属于夹具技术领域。
背景技术
在各类粉末冶金的生产中，为了确保产品致密性，需要对产品在高温时进行加压烧结。当需要进行高温加压烧结时，需将产品放入烧结模具并放入高温箱内，并需要恒压夹具对其进行夹持，一般的机械夹具达不到恒压的目的，在高温下所能施加的压力会减小直至没有，导致样品所需烧结条件无法达到。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的机械夹具达不到恒压的目的，在高温下所能施加的压力会减小直至没有，导致样品所需烧结条件无法达到的不足，提供一种有压纳米颗粒烧结夹具。
一种有压纳米颗粒烧结夹具，包括安装座、固定座、恒压座；
所述固定座设在安装座底部的一端，所述恒压座滑动安装在安装座底部的另一端；所述恒压座与固定座通过定位销固定；
所述恒压座靠近固定座的一侧开设有恒压槽，所述恒压槽内设有活塞，所述活塞输出端设有连接杆，所述连接杆设有压板，所述固定座上对应压板的位置设有承压板；
所述恒压槽开设有进气孔和出气孔，所述进气孔设有单向进气阀，所述出气孔设有泄压阀。
优选地，所述活塞上套设有双层密封圈，密封圈与恒压槽的内壁密封滑动连接。
优选地，所述压板与恒压座之间设有若干个复位弹簧。
优选地，所述定位销上恒压座的一端设有挡块，另一端设有螺母。
优选地，所述安装座的底部开设有T型槽，所述恒压座的顶部设有与T型槽相适配的T型块。
优选地，所述定位销安装有个，分别固定恒压座的四个角。
优选地，所述安装座的顶部设有试件接头。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：
1、本实用新型，当需要夹持烧结模具在高温箱内进行烧结时，向单向进气阀内充气，恒压槽内气压增大，活塞向靠近承压板的方向移动，活塞带动压板移动将烧结模具夹住，压力检测仪检测到压力达到预设值时，停止向单向进气阀内充气，当温度升高时，恒压槽内的气压增大，当气压压力增大到设定值时，压力可调式泄压阀自动放气泄压，实现了恒压夹持，复位弹簧可在泄压后对压板进行复位。
2、本实用新型，当需要将恒压座拆卸时，将螺母卸下，就可将恒压座从T型槽内取出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、安装座；2、固定座；3、承压板；4、定位销；5、恒压座；6、恒压槽；7、活塞；8、连接杆；9、压板；10、单向进气阀；11、进气孔；12、压力可调式泄压阀；13、出气孔；14、复位弹簧；15、挡块；16、螺母；17、试件接头；18、T型槽；19、T型块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图2，本实用新型公开了一种有压纳米颗粒烧结夹具，包括安装座1，安装座1的底侧固定安装有固定座2，固定座2的一侧固定安装有承压板3和四个定位销4，安装座1的底侧滑动安装恒压座5，恒压座5位于固定座2的一侧，恒压座5远离固定座2的一侧安装有单向进气阀10和压力可调式泄压阀12，压力可调式泄压阀12内安装有压力检测仪，恒压槽6远离固定座2的一侧内壁上开设有进气孔11和出气孔13，进气孔11与出气孔13分别于单向进气阀10和压力可调式泄压阀12相连通，恒压座5靠近固定座2的一侧开设有恒压槽6，恒压槽6内滑动安装有活塞7，活塞7的靠近固定座2的一侧固定安装有连接杆8，连接杆8靠近固定座2的一侧延伸至恒压槽6外并固定安装有压板9，压板9与承压板3相适配，当需要夹持烧结模具在高温箱内进行烧结时，向单向进气阀10内充气，恒压槽6内气压增大，活塞7向靠近承压板3的方向移动，活塞7带动压板9移动将烧结模具夹住，压力检测仪检测到压力达到预设值时，停止向单向进气阀10内充气，当温度升高时，恒压槽6内的气压增大，当气压压力增大到设定值时，压力可调式泄压阀12自动放气泄压，实现了恒压夹持，当需要将恒压座5拆卸时，将螺母16卸下，就可将恒压座5从T型槽18内取出。
具体的，活塞7上套设有双层密封圈，密封圈与恒压槽6的内壁密封滑动连接，可以提高恒压槽6内的气密性，进而提高压力的稳定性。
具体的，压板9远离固定座2的一侧固定连接有若干个复位弹簧14，复位弹簧14的另一端与恒压座5固定连接，当泄压阀12工作时，恒压槽6的压力减小至没有压力时，复位弹簧14将压板9复位。
具体的，定位销4上固定套接有挡块15，挡块15与恒压座5相接触，定位销4与恒压座5滑动套接，定位销4的一端开设有外螺纹，定位销4上螺纹套接有螺母16，螺母16与恒压座5相接触。
具体的，安装座1的底侧开设有T型槽18，恒压座5的顶侧安装有T型块19，T型槽18与T型块19相适配。
具体的，定位销（4）安装有4个，分别固定恒压座（5）的四个角。
具体的，安装座1的顶侧安装有试件接头17，试件接头17用于把夹具与高温箱固定。
工作原理及工作过程：当需要夹持烧结模具在高温箱内进行烧结时，向单向进气阀10内充气，恒压槽6内气压增大，活塞7向靠近承压板3的方向移动，活塞7带动压板9移动将烧结模具夹住，压力检测仪检测到压力达到预设值时，停止向单向进气阀10内充气，当温度升高时，恒压槽6内的气压增大，当气压压力增大到设定值时，压力可调式泄压阀12自动放气泄压，实现了恒压夹持，当需要将恒压座5拆卸时，将螺母16卸下，就可将恒压座5从T型槽18内取出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，包括安装座（1）、固定座（2）、恒压座（5）；
所述固定座（2）设在安装座（1）底部的一端，所述恒压座（5）滑动安装在安装座（1）底部的另一端；所述恒压座（5）与固定座（2）通过定位销（4）固定；
所述恒压座（5）靠近固定座（2）的一侧开设有恒压槽（6），所述恒压槽（6）内设有活塞（7），所述活塞（7）输出端设有连接杆（8），所述连接杆（8）设有压板（9），所述固定座（2）上对应压板（9）的位置设有承压板（3）；
所述恒压槽（6）开设有进气孔（11）和出气孔（13），所述进气孔（11）设有单向进气阀（10），所述出气孔（13）设有泄压阀（12）。
2.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述活塞（7）上套设有双层密封圈，密封圈与恒压槽（6）的内壁密封滑动连接。
3.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述压板（9）与恒压座（5）之间设有若干个复位弹簧（14）。
4.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述定位销（4）上恒压座的一端设有挡块（15），另一端设有螺母（16）。
5.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述安装座（1）的底部开设有T型槽（18），所述恒压座（5）的顶部设有与T型槽（18）相适配的T型块（19）。
6.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述定位销（4）安装有4个，分别固定恒压座（5）的四个角。
7.根据权利要求1所述的有压纳米颗粒烧结夹具，其特征在于，所述安装座（1）的顶部设有试件接头（17）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111594885A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-28 | 刘朝劲 | 一种稳定使用的燃气灶灶架 |
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