CN210411445U - 一种带破袋功能的筛筒筒体及应用其的分选组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带破袋功能的筛筒筒体及应用其的分选组件,其中筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,钣金设置有筛孔,钣金内壁设计有刮片;钣金外壁设置有螺旋叶片;带破袋功能的分选组件,包括筛筒筒体和筛筒转轴,筛筒筒体在减速电机的带动下绕着筛筒转轴转动,筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,所述钣金设置有筛孔,所述钣金内壁设计有刮片。本实用新型的刮片完成破袋功能,筛筒筒体旋转完成分选功能,螺旋叶片将分选出的物料推动出料。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,涉及一种带破袋功能的筛筒筒体及应用其的分选组件。
背景技术
市面上现有的自动分选装置包括滚筒筛,跳钛分选,风力分选等等,但大多不具有破袋功能,需要在分选前,手工将袋子撕破。而现有的破袋机一般由滚筒、动刀片、机架、罩壳、动力系统组成。进入料斗后的袋体在滚筒带动的动刀高速旋转作用下产生裂痕、发生破裂、散落,最终达到袋体的破袋、匀料目的。其动刀设置在滚筒上,其破袋原理为通过动刀划破袋体,到达破袋的目的。而动刀片易损耗,降低破袋效率;另外,对大型、坚硬物体如原生城市生活垃圾中可能存在的少许石块、坚硬金属物品没有较好的适应能力,相反,还会对刀片造成永久性损坏;又外,处理柔性物体(塑料袋,编织物等等)时容易造成缠绕及挂料,需要在处理前进行人工挑选。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种同时具备破袋和分拣功能的物料筛筒筒体和分选组件。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,所述钣金设置有筛孔,所述钣金内壁设计有刮片。
优选地,所述钣金外壁设置有螺旋叶片。
基于上述目的,还提供了一种带破袋功能的分选组件,包括筛筒筒体和筛筒转轴,筛筒筒体在减速电机的带动下绕着筛筒转轴转动,筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,所述钣金设置有筛孔,所述钣金内壁设计有刮片。
优选地,所述钣金外壁设置有螺旋叶片。
优选地,所述筛筒转轴包括轴体,键和若干连接杆,所述连接杆在轴体上交错分布,连接杆连接轴体与筛筒筒体,键在轴体上,卡合固定连接杆。
优选地,所述刮片设置在筛孔边缘,呈尖锐片状或刺状或锯齿状或齿轮状。
优选地,所述螺旋叶片还包括设置在其外侧的毛刷。
优选地,所述毛刷长度为1-2cm。
与现有技术相比,本实用新型将破袋和分选集成在一起,无需额外增加破袋装置。转动件灵活设置在筒部内侧或外侧,避免了造成柔性物体的缠绕及挂料问题。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的带破袋功能的分选组件的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的筛筒筒体的钣金正面图;
图3为本实用新型具体实施例的破袋分选组件的片状件背面图;
图4为本实用新型具体实施例的破袋分选组件的筒部内侧放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
相反,本实用新型涵盖任何由权利要求定义的在本实用新型的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步,为了使公众对本实用新型有更好的了解,在下文对本实用新型的细节描述中,详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本实用新型。
实施例1
参见图2至图4,所示为实用新型实施例提供的一种带破袋功能的筛筒筒体,由若干片钣金10用螺栓经螺孔11固定拼接成圆筒状,钣金10设置有筛孔,钣金10内壁设计有刮片30,钣金10外壁设置有螺旋叶片40。
以上设置的带破袋功能的筛筒筒体可用于厨余垃圾的破袋处理及初步过滤筛选,筛孔的形状,尺寸和密度可以根据具体处理的厨余垃圾实际情况进行调整。采用两块以上钣金10用螺栓固定拼接成圆筒状,在使用中方便筛筒的拆装与维护,较现有技术中焊接工艺制成的筛筒,大大提高了筛筒的利用效率。
实施例2
参见图1,本实用新型实施例多提供的一种带破袋功能的分选组件,包括筛筒筒体和筛筒转轴20,筛筒筒体在减速电机的带动下绕着筛筒转轴20转动,筛筒筒体由若干片钣金10用螺栓固定拼接成圆筒状,钣金10设置有筛孔,钣金10内壁设计有刮片30,钣金10外壁设置有螺旋叶片40。
筛筒转轴20包括轴体,键和若干连接杆,连接杆在轴体上交错分布,连接杆连接轴体与筛筒筒体,键在轴体上,卡合固定连接杆。多根连接杆在轴体上交错分布,不会造成柔性物体的缠绕及挂料现有技术中其它装置的连接杆为3脚式,容易造成缠绕及挂料。
刮片30设置在筛孔边缘,呈尖锐片状或刺状或锯齿状或齿轮状。
通过上述设置,物料进入组件后,筛筒转轴20带动筛筒筒体转动,转动过程中,刮片30将带袋的物料进行破袋,破袋后筛筒转轴20持续转动,将较小物料经筛筒筒体的筛孔甩出筛筒筒体,较大的物料则依然在筛筒筒体内,即完成了分选物料。
实施例3
在实施例2的基础上,螺旋叶片40还包括设置在其外侧的毛刷,毛刷长度为1-2cm。更好地将分选出的物料推出,无残留。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带破袋功能的筛筒筒体,其特征在于,筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,所述钣金设置有筛孔,所述钣金内壁设计有刮片,所述钣金外壁设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片还包括设置在其外侧的毛刷,所述刮片设置在筒体的筛孔边缘,呈尖锐片状或刺状或锯齿状或齿轮状。
2.一种带破袋功能的分选组件,其特征在于,包括如权利要求1所述的带破袋功能的筛筒筒体和筛筒转轴,筛筒筒体在减速电机的带动下绕着筛筒转轴转动,筛筒筒体由若干片钣金用螺栓固定拼接成圆筒状,所述钣金设置有筛孔,所述钣金内壁设计有刮片。
3.如权利要求2所述的带破袋功能的分选组件,其特征在于,所述筛筒转轴包括轴体,键和若干连接杆,所述连接杆在轴体上交错分布,连接杆连接轴体与筛筒筒体,键在轴体上,卡合固定连接杆。
4.根据权利要求2所述的带破袋功能的分选组件,其特征在于,所述螺旋叶片还包括设置在其外侧的毛刷。
5.根据权利要求4所述的带破袋功能的分选组件,其特征在于,所述毛刷长度为1-2cm。
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