CN210411248U - 升降式自动清理挡漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了升降式自动清理挡漆装置，包括外框架，外框架上设有侧孔洞，外框架的内侧下端设有第一气缸，第一气缸的下端设有第一气缸轴，第一气缸轴的下端设有连接框，连接框内设有电机，电机的下端设有电机轴，电机轴上设有主动齿轮，主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，从动齿轮的下端设有转杆，转杆的外侧设有限位板，限位板在连接框的内表面转动，转杆的下端设有挡漆板，连接框的外侧设有支杆，支杆的外侧设有滑轮，该升降式自动清理挡漆装置可以通过自动的方式对挡漆板进行清理，并且清理过程稳定高效，该升降式自动清理挡漆装置采用自动的方式进行，减轻了操作人员的劳动量，提高了操作效率。

Description

升降式自动清理挡漆装置

技术领域

本实用新型涉及清理挡漆装置技术领域，具体为升降式自动清理挡漆装置。

背景技术

现有的锅具的底部一般都设有一层导磁片，由于导磁片不能进行喷漆加工操作，需要将导磁片部分遮蔽后再进行喷漆操作，但是现有技术中的升降式自动清理挡漆装置还存在以下不足。

现有的对于挡漆片上漆料的去除工作一般都是由人工进行操作完成的，这种操作方式不仅效率低下还大大增加了操作人员的工作强度，并且去除的漆料很容易直接掉落在地面上，细小的漆料不方便进行清扫，进一步增大了操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供升降式自动清理挡漆装置，以解决挡漆板清理时人工清理困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：升降式自动清理挡漆装置，包括外框架，所述外框架上设有侧孔洞，所述外框架的内侧下端设有第一气缸，所述第一气缸的下端设有第一气缸轴，所述第一气缸轴的下端设有连接框，所述连接框内设有电机，所述电机的下端设有电机轴，所述电机轴上设有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的下端设有转杆，所述转杆的外侧设有限位板，所述限位板在连接框的内表面转动，所述转杆的下端设有挡漆板。

优选的，所述连接框的外表面通过侧孔洞滑动连接于外框架内。

优选的，所述连接框的外侧设有支杆，所述支杆的外侧设有滑轮，所述滑轮通过滑槽滑动连接于固定柱内。

优选的，所述固定柱的上端固定连接于外框架内，所述支杆通过条形槽滑动连接于固定柱内。

优选的，所述外框架的内侧上端设有固定块，所述固定块的上端设有第二气缸，所述第二气缸上设有第二气缸轴，所述第二气缸轴上设有刀片。

优选的，所述第二气缸轴内设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端设有接渣框。

优选的，所述外框架的右侧设有顶柱，所述顶柱上套接有铁锅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该升降式自动清理挡漆装置可以通过自动的方式对挡漆板进行清理，并且清理过程稳定高效。

2.该升降式自动清理挡漆装置采用自动的方式进行，减轻了操作人员的劳动量，提高了操作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一气缸电路图；

图3为本实用新型的电机电路图；

图4为本实用新型的第二气缸电路图。

图中：1外框架、11侧孔洞、21第一气缸、22第一气缸轴、23连接框、31电机、32电机轴、33主动齿轮、34从动齿轮、35转杆、36限位板、37挡漆板、41支杆、42滑轮、43条形槽、44滑槽、455固定柱、51固定块、52第二气缸、53第二气缸轴、54刀片、55螺纹槽、56螺纹杆、57接渣框、61顶柱、62铁锅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：升降式自动清理挡漆装置，包括外框架1，外框架1上设有侧孔洞11，外框架1的内侧下端设有第一气缸21，第一气缸21的下端设有第一气缸轴22，第一气缸21可以带动第一气缸轴22将连接框23向下推动直到挡漆板37可以将铁锅62上面的导磁片遮盖，第一气缸轴22的下端设有连接框23，连接框23内设有电机31，电机31带动电机轴32转动使得与其固定连接的主动齿轮33带动从动齿轮34转动，使得转杆35转动的同时带动挡漆板37进行转动，电机31的下端设有电机轴32，电机轴32上设有主动齿轮33，主动齿轮33的外侧啮合有从动齿轮34，从动齿轮34的下端设有转杆35，转杆35的外侧设有限位板36，限位板36在连接框23的内表面转动，转杆35的下端设有挡漆板37。

请参阅图1，连接框23的外表面通过侧孔洞11滑动连接于外框架1内，连接框23可以在外框架1内壁上滑动，此时连接框23一半在外框架1内侧，一半在外框架1外侧。

请参阅图1，连接框23的外侧设有支杆41，支杆41带动滑轮42在滑槽44内滑动，使得连接框23可以稳定的上下移动，支杆41的外侧设有滑轮42，滑轮42通过滑槽44滑动连接于固定柱45内。

请参阅图1，固定柱45的上端固定连接于外框架1内，支杆41通过条形槽43滑动连接于固定柱45内，支杆41可以在条形槽43内进行滑动。

请参阅图1，外框架1的内侧上端设有固定块51，固定块51的上端设有第二气缸52，第二气缸52上设有第二气缸轴53，第二气缸轴53上设有刀片54，第二气缸52带动第二气缸轴53使得刀片54可以向右移动。

请参阅图1，第二气缸轴53内设有螺纹槽55，螺纹槽55内螺纹连接有螺纹杆56，转动螺纹杆56可以将接渣框57取下，螺纹杆56的下端设有接渣框57。

请参阅图1，外框架1的右侧设有顶柱61，顶柱61方便放置铁锅62，顶柱61上套接有铁锅62。

请参阅图2，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制第一气缸21的断电和通电，第一气缸21的型号为MB1/MDB1，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

请参阅图3，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制电机31的断电和通电，电机31的型号为TCB8024 B3，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

请参阅图4，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制第二气缸52的断电和通电，第二气缸52的型号为MB1/MDB1，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。

本实用新型在具体实施时：使用时，首先插接第一气缸21、电机31和第二气缸52的电源，打开第一气缸21使得第一气缸21带动第一气缸轴22下移，此时连接框23在侧孔洞11内滑动直到挡漆板37可以盖在铁锅62上的导磁片上，滑轮42在滑槽44内滑动，支杆41在条形槽43内滑动保证连接框23下移过程的稳定性，向铁锅62进行喷漆操作，反复几次后，挡漆板37上会留有大量的漆料残余，打开第二气缸52使得第二气缸52带动第二气缸轴53将刀片54推动到挡漆板37的上表面，打开电机31，电机31带动电机轴32转动使得主动齿轮33转动，主动齿轮33转动的同时带动与其啮合的从动齿轮34转动，使得转杆35进行转动，限位板36在连接框23的内壁上转动，转杆35转动使得挡漆板37的上表面在刀片54上转动使得挡漆板37上的漆料被刮下，刮下的漆料会掉落到接渣框57内，刮料结束后可转动螺纹杆56直到螺纹杆56从螺纹槽55内脱离将接渣框57取下清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.升降式自动清理挡漆装置，包括外框架（1），其特征在于：所述外框架（1）上设有侧孔洞（11），所述外框架（1）的内侧下端设有第一气缸（21），所述第一气缸（21）的下端设有第一气缸轴（22），所述第一气缸轴（22）的下端设有连接框（23），所述连接框（23）内设有电机（31），所述电机（31）的下端设有电机轴（32），所述电机轴（32）上设有主动齿轮（33），所述主动齿轮（33）的外侧啮合有从动齿轮（34），所述从动齿轮（34）的下端设有转杆（35），所述转杆（35）的外侧设有限位板（36），所述限位板（36）在连接框（23）的内表面转动，所述转杆（35）的下端设有挡漆板（37）。

2.根据权利要求1所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述连接框（23）的外表面通过侧孔洞（11）滑动连接于外框架（1）内。

3.根据权利要求1所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述连接框（23）的外侧设有支杆（41），所述支杆（41）的外侧设有滑轮（42），所述滑轮（42）通过滑槽（44）滑动连接于固定柱（45）内。

4.根据权利要求3所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述固定柱（45）的上端固定连接于外框架（1）内，所述支杆（41）通过条形槽（43）滑动连接于固定柱（45）内。

5.根据权利要求1所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述外框架（1）的内侧上端设有固定块（51），所述固定块（51）的上端设有第二气缸（52），所述第二气缸（52）上设有第二气缸轴（53），所述第二气缸轴（53）上设有刀片（54）。

6.根据权利要求5所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述第二气缸轴（53）内设有螺纹槽（55），所述螺纹槽（55）内螺纹连接有螺纹杆（56），所述螺纹杆（56）的下端设有接渣框（57）。

7.根据权利要求1所述的升降式自动清理挡漆装置，其特征在于：所述外框架（1）的右侧设有顶柱（61），所述顶柱（61）上套接有铁锅（62）。

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