CN210410642U - 一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器 - Google Patents
一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种2，2’‑二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，包括密封盖和反应桶，本实用新型一种2，2’‑二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器新增加了净化吸收器、调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等装置，利用新增加的净化吸收器上的过滤层和吸收炭等构件，使得在反应过程中从反应桶中产生的废气能经过出气管进入到净化吸收箱中，经过净化吸附作用再排出，通过连接杆连接外界的吸收废气装置，新增加的调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等构件，利用调速筒向反应桶中滴加催化剂，并且出剂口紧贴反应桶的内壁，防止滴加催化剂时引起溅射，本实用新型能防止空气污染情况，控制反应器内部压强，大大提高高效催化反应器的安全性能。
Description
技术领域
本实用新型属于2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器相关技术领域，具体涉及一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器。
背景技术
一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器是一种提供2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成的一类反应釜，该高效催化合成反应器主要是提供2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成的场所，为了更好更加安全的进行生产工作。
现有的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器技术存在以下问题：现有的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在实际的催化工作过程中还存在着一定的不足之处，现有的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器的反应桶在进行催化过程中，反应产生的有害气体不能排除，使得反应桶中的压强变得过高，存在一定安全隐患，并且有害气体直接排除桶外污染空气，另外，在催化反应过程中，当催化反应速度较慢，现有的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器无法从外界持续添加催化剂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，以解决上述背景技术中提出的现有的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器无法从外界持续添加催化剂和不能有效的处理产生的废气的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，包括密封盖和反应桶，所述密封盖安装在反应桶的上端外壁上，所述密封盖的上端外壁上设置有进料口，所述密封盖的正上方设置有电机，所述电机和密封盖通过轴承固定连接，所述反应桶的前端外壁上设置有把手，所述反应桶的左端外壁上设置有净化吸收器，所述反应桶的正右方设置有催化剂桶，所述催化剂桶的前端外壁上设置有刻度条，所述催化剂桶的下端设置有传剂筒，所述传剂筒的圆周外壁上设置有调速筒，所述传剂筒的最下端穿过反应桶的右端外壁并设置在反应桶的内部，所述传剂筒的下端设置有出剂口，所述反应桶的下端圆周外壁设置有柱腿，所述柱腿的一侧反应桶上设置有出料口，所述轴承的下端设置有竖直向下的转轴,所述转轴的圆周外壁上设置有搅拌叶，所述净化吸收器上设置有出气管，所述出气管的左端连接有净化吸收箱，所述净化吸收箱的左端设置有连接杆，所述净化吸收箱的内部设置有吸收炭，所述吸收炭的左侧净化吸收箱的内部设置有过滤层，所述电机通过外部电源电性连接。
优选的，所述柱腿共设置有三个，三个所述柱腿的形状大小相同。
优选的，所述转轴和轴承相互之间保持相对垂直状态。
优选的，所述搅拌叶共设置有四个，四个所述搅拌叶的形状大小相同，四个所述搅拌叶相互之间保持相对平行状态。
优选的，所述反应桶和柱腿通过焊接固定连接。
优选的，所述把手共设置有两个，两个所述把手的形状大小均相同，两个所述把手和反应桶通过焊接固定连接。
与现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器技术相比，本实用新型提供了一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，具备以下有益效果：
本实用新型一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器的基础上进行改进，在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器上新增加了净化吸收器、调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等装置，利用新增加的净化吸收器上的过滤层和吸收炭等构件，使得在反应过程中从反应桶中产生的废气能经过出气管进入到净化吸收箱中，经过净化吸附作用再排出，通过连接杆连接外界的吸收废气装置，同时，新增加的调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等构件，可以当反应速度较慢的情况下，利用调速筒向反应桶中滴加催化剂，并且出剂口紧贴反应桶的内壁，防止滴加催化剂时引起溅射，本实用新型有效的防止空气污染情况，大大增加反应器的实用性，控制反应器内部压强，大大提高高效催化反应器的安全性能；
本实用新型一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器上新增加了净化吸收器、调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等装置，当高效催化合成反应器在进行化合反应时，由于反应桶内部的不停反应合成，产生大量的有害气体，而这些有害气体会导致反应桶内部的压强变大，容易造成安全事故，此时，可通过新增加的净化吸收器上的过滤层和吸收炭等构件，使得在反应过程中从反应桶中产生的废气能经过出气管进入到净化吸收箱中，经过净化吸附作用再排出，通过连接杆连接外界的吸收废气装置，这样可以同时解决压强和废气问题，当反应桶内部的反应速度较慢的情况下，利用新增加的调速筒、传剂筒、出剂口和催化剂桶等构件，利用调速筒向反应桶中滴加催化剂，并且出剂口紧贴反应桶的内壁，防止滴加催化剂时引起溅射，可以通过控制催化剂来进行调节反应速度，大大增加反应器的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的净化吸收器结构示意图；
图中：1、电机；2、轴承；3、密封盖；4、净化吸收器；5、反应桶；6、柱腿；7、出料口；8、把手；9、调速筒；10、传剂筒；11、催化剂桶；12、刻度条；13、进料口；14、转轴；15、搅拌叶；16、出剂口；17、连接杆；18、净化吸收箱；19、出气管；20、吸收炭；21、过滤层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，包括密封盖3和反应桶5，密封盖3安装在反应桶5的上端外壁上，反应桶5和柱腿6通过焊接固定连接，这样可以确保了反应桶5和柱腿6之间的牢靠性大大增加，在反应桶5在搅拌催化反应时，柱腿6和反应桶5之间的牢固性可以使反应工作正常进行，密封盖3的上端外壁上设置有进料口13，密封盖3的正上方设置有电机1，电机1和密封盖3通过轴承2固定连接，反应桶5的前端外壁上设置有把手8，把手8共设置有两个，两个把手8的形状大小均相同，两个把手8和反应桶5通过焊接固定连接，两个形状大小均相同的把手8可以在为高效催化合成反应器搬运时，利用把手8方便的将反应器进行搬运工作，反应桶5的左端外壁上设置有净化吸收器4，反应桶5的正右方设置有催化剂桶11，催化剂桶11的前端外壁上设置有刻度条12，催化剂桶11的下端设置有传剂筒10，传剂筒10的圆周外壁上设置有调速筒9，传剂筒10的最下端穿过反应桶5的右端外壁并设置在反应桶5的内部，传剂筒10的下端设置有出剂口16，反应桶5的下端圆周外壁设置有柱腿6，柱腿6共设置有三个，三个柱腿6的形状大小相同，三个形状大小相同的柱腿6为整个装置提供稳定的支撑力，使得高效催化合成反应器在工作中能够稳定安全的进行工作，三个柱腿6完全相同保证了整个设备不会晃动，柱腿6的一侧反应桶5上设置有出料口7，轴承2的下端设置有竖直向下的转轴14,转轴14和轴承2相互之间保持相对垂直状态，这样可以保证在接通外部电源后，随着电机1的工作，电机1能够带动轴承2工作，由于轴承2和转轴14的垂直关系，使得转轴14和轴承2能够平稳的工作，保证反应的正常进行，转轴14的圆周外壁上设置有搅拌叶15，搅拌叶15共设置有四个，四个搅拌叶15的形状大小相同，四个搅拌叶15相互之间保持相对平行状态，四个形状大小相同的搅拌叶15相互之间保持平行，这样搅拌叶15相互之间旋转搅拌时互不干扰，能够各自稳定的完成搅拌任务，净化吸收器4上设置有出气管19，出气管19的左端连接有净化吸收箱18，净化吸收箱18的左端设置有连接杆17，净化吸收箱18的内部设置有吸收炭20，吸收炭20的左侧净化吸收箱18的内部设置有过滤层21，电机1通过外部电源电性连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器的基础上进行改进创新，使得现有的2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在实际的生产工作中更加具备实用性和安全性能，并且有效的保护了空气预防污染，本实用新型在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器上新增加了净化吸收器4、调速筒9、传剂筒10、出剂口16和催化剂桶11等装置，利用新增加的净化吸收器4上的过滤层21和吸收炭20等构件，使得在反应过程中从反应桶5中产生的废气能经过出气管19进入到净化吸收箱18中，经过净化吸附作用再排出，通过连接杆17连接外界的吸收废气装置，同时，新增加的调速筒9、传剂筒10、出剂口16和催化剂桶11等构件，可以当反应速度较慢的情况下，利用调速筒9向反应桶5中滴加催化剂，并且出剂口16紧贴反应桶5的内壁，防止滴加催化剂时引起溅射，导致反应桶5内部反应不稳定的情况发生，本实用新型安装好过后，接通外部电源，电机1开始工作，该电机1的型号为WZ10，电机1带动轴承2和转轴14做旋转运动，转轴14上套接的搅拌叶15开始旋转工作，通过搅拌加速反应桶5内部熔剂加速反应，本实用新型一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器在现有2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器上新增加了净化吸收器4、调速筒9、传剂筒10、出剂口16和催化剂桶11等装置，当高效催化合成反应器在进行化合反应时，由于反应桶5内部的不停反应合成，产生大量的有害气体，而这些有害气体会导致反应桶5内部的压强变大，容易造成安全事故，此时，可通过新增加的净化吸收器4上的过滤层21和吸收炭20等构件，使得在反应过程中从反应桶5中产生的废气能经过出气管19进入到净化吸收箱18中，经过净化吸附作用再排出，通过连接杆17连接外界的吸收废气装置，这样可以同时解决压强和废气问题，当反应桶5内部的反应速度较慢的情况下，利用新增加的调速筒9、传剂筒10、出剂口16和催化剂桶11等构件，利用调速筒9向反应桶5中滴加催化剂，并且出剂口16紧贴反应桶5的内壁，防止滴加催化剂时引起溅射，可以通过控制催化剂来进行调节反应速度，大大增加反应器的实用性和安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，包括密封盖(3)和反应桶(5)，其特征在于：所述密封盖(3)安装在反应桶(5)的上端外壁上，所述密封盖(3)的上端外壁上设置有进料口(13)，所述密封盖(3)的正上方设置有电机(1)，所述电机(1)和密封盖(3)通过轴承(2)固定连接，所述反应桶(5)的前端外壁上设置有把手(8)，所述反应桶(5)的左端外壁上设置有净化吸收器(4)，所述反应桶(5)的正右方设置有催化剂桶(11)，所述催化剂桶(11)的前端外壁上设置有刻度条(12)，所述催化剂桶(11)的下端设置有传剂筒(10)，所述传剂筒(10)的圆周外壁上设置有调速筒(9)，所述传剂筒(10)的最下端穿过反应桶(5)的右端外壁并设置在反应桶(5)的内部，所述传剂筒(10)的下端设置有出剂口(16)，所述反应桶(5)的下端圆周外壁设置有柱腿(6)，所述柱腿(6)的一侧反应桶(5)上设置有出料口(7)，所述轴承(2)的下端设置有竖直向下的转轴(14),所述转轴(14)的圆周外壁上设置有搅拌叶(15)，所述净化吸收器(4)上设置有出气管(19)，所述出气管(19)的左端连接有净化吸收箱(18)，所述净化吸收箱(18)的左端设置有连接杆(17)，所述净化吸收箱(18)的内部设置有吸收炭(20)，所述吸收炭(20)的左侧净化吸收箱(18)的内部设置有过滤层(21)，所述电机(1)通过外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，其特征在于：所述柱腿(6)共设置有三个，三个所述柱腿(6)的形状大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，其特征在于：所述转轴(14)和轴承(2)相互之间保持相对垂直状态。
4.根据权利要求1所述的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，其特征在于：所述搅拌叶(15)共设置有四个，四个所述搅拌叶(15)的形状大小相同，四个所述搅拌叶(15)相互之间保持相对平行状态。
5.根据权利要求1所述的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，其特征在于：所述反应桶(5)和柱腿(6)通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种2，2’-二硫代二苯甲酰氯的高效催化合成反应器，其特征在于：所述把手(8)共设置有两个，两个所述把手(8)的形状大小均相同，两个所述把手(8)和反应桶(5)通过焊接固定连接。
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