CN210410222U - 一种新型低温scr脱硝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型低温SCR脱硝处理装置，包括冷凝吸附仓、氨混合仓和脱硝仓，所述氨混合仓的一侧设有冷凝吸附仓，且冷凝吸附仓的一侧设有过滤仓，所述氨混合仓的另一侧设有脱硝仓，且脱硝仓的内部设有催化剂板，所述氨混合仓的内部设有混合架，且混合架的顶部设有氨排放管。本实用新型在氨混合仓内设有混合架，混合架上设有透气棉，在进行氨与烟气的混合时，先通过雾化器对液态氨溶液进行雾化处理，然后通过氨排放管底部的喷嘴将雾化后的液氨均匀喷出，使得液氨均匀地分布在透气棉表面以及透气棉上层的氨混合仓内腔中，从而确保烟气在穿过透气棉后与氨气均匀的混合。

Description

一种新型低温SCR脱硝处理装置

技术领域

本实用新型涉及脱硫脱硝设备技术领域，具体为一种新型低温SCR 脱硝处理装置。

背景技术

烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。世界上比较主流的工艺分为：SCR和SNCR。SCR脱硝系统通常使用液氨、氨水溶液作为还原剂，液态氨在注入SCR系统烟气之前经由蒸发器蒸发汽化后与烟气均匀混合，然后通过催化剂模组，在催化剂表面发生反应，合成氮气和水蒸气，从而达到去除烟气中NO_X的目的。

然而现有的低温SCR脱硝处理装置在使用时仍存在不足之处，由于氨气与烟气中NO_X充分反应的前提是氨气与烟气的均匀混合，而现有的装置并没有很好地实现这一点，从而导致后续在催化剂模组上的反应不完全，进一步地导致烟气中的NO_X处理不完全，亟需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型低温SCR脱硝处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置并不能保证氨气与烟气均匀混合，导致后续再催化剂模组上的反应不完全，进而导致烟气中NO_X处理不完全等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型低温SCR 脱硝处理装置，包括冷凝吸附仓、氨混合仓和脱硝仓，所述氨混合仓的一侧设有冷凝吸附仓，且冷凝吸附仓的一侧设有过滤仓，所述氨混合仓的另一侧设有脱硝仓，且脱硝仓的内部设有催化剂板，所述氨混合仓的内部设有混合架，且混合架的顶部设有氨排放管。

优选的，所述过滤仓的内部设有过滤板，且过滤仓的一侧设有进气管道，所述脱硝仓的一侧设有排气管道。

优选的，所述氨排放管的底部水平等间距均匀设有六个喷嘴，且氨排放管的顶端与雾化器的底部密封连接。

优选的，所述混合架包括安装基板和透气棉，所述安装基板的内部设有透气棉，且安装基板的底部两侧设有滚轮，所述滚轮的底部设有导轨。

优选的，所述冷凝吸附仓的内部设有循环管，且循环管的两端均与导流管密封连接，所述导流管的一端与冷凝器密封连接，且导流管的另一端与水泵密封连接。

优选的，所述循环管包括左循环管和右循环管，且左循环管与右循环管上的环形管在水平横截面上交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在氨混合仓内设有混合架，混合架上设有透气棉，在进行氨与烟气的混合时，先通过雾化器对液态氨溶液进行雾化处理，然后通过氨排放管底部的喷嘴将雾化后的液氨均匀喷出，使得液氨均匀地分布在透气棉表面以及透气棉上层的氨混合仓内腔中，从而确保烟气在穿过透气棉后与氨气均匀的混合，进一步地确保后续在催化剂板上氨气与烟气的充分反映，确保脱硝的完全性；

2、本实用新型在将烟气通入氨混合仓之前，先将烟气通过过滤仓和冷凝吸附仓进行固态杂质的过滤，而传统的过滤板过滤只能过滤掉较大颗粒的固体杂质，一些小颗粒固体杂质仍然可以透过过滤板进入到后续的工作仓内，造成工作仓污染，通过冷凝吸附仓中的循环管能够使得空气中的水蒸气黏附在循环管外壁形成一层水膜，通过水膜能够很好地吸附烟气中的小颗粒固体杂质，从而达到完全清理固定杂质的目的，保证后续工作仓的洁净。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型低温SCR脱硝处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型的循环管的结构示意图；

图3为本实用新型的混合架的结构示意图。

图中：1、进气管道；2、过滤仓；21、过滤板；3、冷凝吸附仓；4、冷凝器；5、水泵；6、导流管；7、循环管；71、左循环管；72、右循环管；8、氨混合仓；9、雾化器；10、氨排放管；101、喷嘴；11、混合架； 111、安装基板；112、透气棉；113、导轨；114、滚轮；12、脱硝仓；13、催化剂板；14、排气管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型低温SCR脱硝处理装置，包括冷凝吸附仓3、氨混合仓8和脱硝仓12，氨混合仓8 的一侧设有冷凝吸附仓3，且冷凝吸附仓3的一侧设有过滤仓2，氨混合仓8的另一侧设有脱硝仓12，且脱硝仓12的内部设有催化剂板13，氨混合仓8的内部设有混合架11，且混合架11的顶部设有氨排放管10。

进一步，过滤仓2的内部设有过滤板21，且过滤仓2的一侧设有进气管道1，脱硝仓12的一侧设有排气管道14。

进一步，氨排放管10的底部水平等间距均匀设有六个喷嘴101，且氨排放管10的顶端与雾化器9的底部密封连接，用于确保氨均匀喷洒在混合架11的透气棉112上。

进一步，混合架11包括安装基板111和透气棉112，安装基板111 的内部设有透气棉112，且安装基板111的底部两侧设有滚轮114，滚轮 114的底部设有导轨113，方便工作人员对透气棉112的及时清理和更换工作。

进一步，冷凝吸附仓3的内部设有循环管7，且循环管7的两端均与导流管6密封连接，导流管6的一端与冷凝器4密封连接，冷凝器4用于对循环管7中的水制冷，且导流管6的另一端与水泵5密封连接，水泵5 用于确保循环管7中的水循环。

进一步，循环管7包括左循环管71和右循环管72，且左循环管71 与右循环管72上的环形管在水平横截面上交错分布，用于确保对烟气中小颗粒固体杂质的充分吸收。

工作原理：该设备在使用时，将烟气通过进气管道1注入到过滤仓2 中，通过过滤板21过滤掉烟气中较大颗粒的固体杂质，接着讲处理后的烟气通入冷凝吸附仓3中，水泵5用于确保循环管7中的水循环，冷凝器 4用于对循环管7中的水制冷，当温度较高的烟气接触到循环管7周围的冷空气时产生液化反应，液化后的水与烟气中的小颗粒固体杂质吸附在一起并在循环管7的外壁形成水膜，从而达到除去小颗粒杂质的目的，之后再将烟气通入氨混合仓8中与透气棉112表面以及顶部的氨均匀混合后，通入脱硝仓12，在催化剂板13上充分反应以达到脱硝的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型低温SCR脱硝处理装置，包括冷凝吸附仓(3)、氨混合仓(8)和脱硝仓(12)，其特征在于：所述氨混合仓(8)的一侧设有冷凝吸附仓(3)，且冷凝吸附仓(3)的一侧设有过滤仓(2)，所述氨混合仓(8)的另一侧设有脱硝仓(12)，且脱硝仓(12)的内部设有催化剂板(13)，所述氨混合仓(8)的内部设有混合架(11)，且混合架(11)的顶部设有氨排放管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型低温SCR脱硝处理装置，其特征在于：所述过滤仓(2)的内部设有过滤板(21)，且过滤仓(2)的一侧设有进气管道(1)，所述脱硝仓(12)的一侧设有排气管道(14)。

3.根据权利要求1所述的一种新型低温SCR脱硝处理装置，其特征在于：所述氨排放管(10)的底部水平等间距均匀设有六个喷嘴(101)，且氨排放管(10)的顶端与雾化器(9)的底部密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型低温SCR脱硝处理装置，其特征在于：所述混合架(11)包括安装基板(111)和透气棉(112)，所述安装基板(111)的内部设有透气棉(112)，且安装基板(111)的底部两侧设有滚轮(114)，所述滚轮(114)的底部设有导轨(113)。

5.根据权利要求1所述的一种新型低温SCR脱硝处理装置，其特征在于：所述冷凝吸附仓(3)的内部设有循环管(7)，且循环管(7)的两端均与导流管(6)密封连接，所述导流管(6)的一端与冷凝器(4)密封连接，且导流管(6)的另一端与水泵(5)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型低温SCR脱硝处理装置，其特征在于：所述循环管(7)包括左循环管(71)和右循环管(72)，且左循环管(71)与右循环管(72)上的环形管在水平横截面上交错分布。

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