CN210410087U - 一种抽屉式活性炭箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽屉式活性炭箱,其包括箱体,所述箱体一端为进风口,另一端为出风口,所述箱体的两侧侧壁上均均匀开设有与箱体内部连通的通槽,所述通槽在所述箱体的侧壁呈矩阵分布,所述通槽内滑动连接有用于放置活性炭的抽屉;所述抽屉外侧设置有密封门,所述箱体的侧壁上固定有第一角钢,所述密封门通过第一螺栓与所述第一角钢固定。本实用新型通过取下密封门,即可拉出抽屉更换活性炭,操作方便,活性炭的更换效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机废气处理设备的技术领域,尤其是涉及一种抽屉式活性炭箱。
背景技术
随着我国工业的不断发展,在带来各种益处的同时,大气环境问题日益也日益严重,有机废气作为工业废气的主要组成部分,对大气环境和人体影响较大,因此有机废气处理也得到政府和社会各界的关注。活性炭箱是一种用活性炭净化处理有机废气的干式废气净化器,由箱体和吸附单位构成,配合管道风机组合成净化系统使用。活性炭活性炭是一种具有非极性表面、疏水性和亲有机物的吸附剂,且活性炭的比表面积大、孔隙发达,广泛适用于治理含有苯类、酚类、酯类、醛类、酮类、醚类等有机废气,活性炭对有机废气具有较好的吸附效果。
公告号为CN204247029U的中国专利公开一种抽屉式废气处理箱,包括壳体和抽屉式活性模块,该壳体上分别设置有进风口和出风口,位于进风口和出风口的壳体之间开设有与抽屉式活性炭模块数量相同的插入槽,插入槽边缘的壳体上设置有快速压板,快速压板通过螺母紧固,采用抽屉式设计,需要更换时拧松螺母,将快速压板旋转90度,然后由插入槽处拉出各个抽屉式活性炭模块,对其中的活性炭进行更换。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:活性炭吸附饱和后,需要进行更换,上述废气处理箱,需要将每个抽屉式活性模块两侧的螺母均拧松后,转动快速压板,才可将抽屉式活性模块拉出进行更换活性炭,拆卸效率低,活性炭更换较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种抽屉式活性炭箱,方便将抽屉拉出更换活性炭,具有活性炭更换效率高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抽屉式活性炭箱,包括箱体,所述箱体一端为进风口,另一端为出风口,所述箱体的两侧侧壁上均均匀开设有与箱体内部连通的通槽,所述通槽在所述箱体的侧壁呈矩阵分布,所述通槽内滑动连接有用于放置活性炭的抽屉;所述抽屉外侧设置有密封门,所述箱体的侧壁上固定有第一角钢,所述密封门通过第一螺栓与所述第一角钢固定。
通过采用上述技术方案,进风口用于与废气管连通,出风口用于与抽风机连通,废气经过进风口进入到箱体中,抽屉内放置的活性炭用于吸附废气中的有害物质,活性炭吸附饱和后,无法再对废气进行吸附,需要更换活性炭。停止废气的排放,拧松第一螺栓,然后取下密封门,抽出抽屉,将吸附饱和的活性炭取出进行再生或者其它处理,重新在抽屉中放置新的活性炭,然后推动抽屉至抽屉进入箱体中,再将密封门安装在抽屉外侧,拧紧第一螺栓,密封门抵紧抽屉,避免废气外漏。该实用新型只需通过取下密封门,即可拉出抽屉,操作方便,活性炭的更换效率高。
本实用新型进一步设置为:所述第一角钢远离所述箱体侧壁的一侧固定有密封条,所述密封条沿着所述第一角钢的长度方向设置。
通过采用上述技术方案,设置密封条,避免未处理完全的废气从抽屉与箱体之间的缝隙处排出,对环境造成污染,影响空气质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一螺栓的端部固定有手柄,所述手柄为梅花型。
通过采用上述技术方案,设置梅花型的手柄,无需借助工具,即可通过手拧的方式将第一螺栓拧松取出。
本实用新型进一步设置为:所述抽屉包括第一侧板、固定在第一侧板两端且与第一侧板垂直的第二侧板、与第一侧板平行设置且与两侧的第二侧板固定的第三侧板以及用于承载活性炭的钢丝网,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板的下端侧壁上均固定有第一扁钢,所述第一扁钢上方通过第一钻尾钉连接有与其平行的第二扁钢,所述钢丝网上表面与所述第二扁钢底面抵接,所述钢丝网的下表面与所述第一扁钢的上表面抵接。
通过采用上述技术方案,抽屉如此设置,使得进入箱体中的废气能够按照蛇形气流通路流动,废气能够充分与活性炭接触,提高废气的处理效果。钢丝网可从第一扁钢与第二扁钢之间的缝隙处抽出,当钢丝网上放置的活性炭板结后,吸附饱和的活性炭取出,钢丝网上还有残留难以清理,可将钢丝网抽出进行彻底清理后再安装。
本实用新型进一步设置为:所述抽屉上还设置有用于压紧活性炭的压紧组件,所述压紧组件包括与钢丝网平行设置的压紧网、分别固定在第一侧板、第二侧板、第三侧板上端的第三扁钢、与第三扁钢平行且位于第三扁钢上方的第四扁钢,所述第三扁钢与所述第四扁钢通过第二钻尾钉连接,所述压紧网的上端面与所述第四扁钢的底面抵接,所述压紧网的底面与所述第三扁钢的上端面抵接。
通过采用上述技术方案,有机废气从进气口进入到箱体内部,出气口处连接的抽风机,使得废气在箱体中按照蛇形气流通道经过每一个抽屉,在气流作用下,放置在钢丝网上的活性炭会发生移动,设置压紧网,使得活性炭在钢丝网上不会移动,且压紧网设置成网状,也不会影响废气的流动。
本实用新型进一步设置为:所述压紧网靠近所述第二侧板的一侧固定有第二拉杆,所述第二拉杆的长度方向与所述第二侧板的长度方向一致。
通过采用上述技术方案,更换活性炭,首先将抽屉从箱体中抽出,然后抽出压紧网,设置第二拉杆,方便抽出压紧网后更换活性炭。
本实用新型进一步设置为:所述第一侧板上固定有把手。
通过采用上述技术方案,设置第一把手方便将抽屉从箱体中抽出。
本实用新型进一步设置为:所述箱体两端分别固定有与其内部连通的连接管,所述连接管的侧壁为等腰梯形,且所述连接管的横截面积自与所述箱体连接的一端至远离所述箱体的一端逐渐减小。
通过采用上述技术方案,设置连接管,便于进风口和废气管连接,出风口与抽风机相连通。
本实用新型进一步设置为:所述箱体的上端面四周分别固定有吊耳。
通过采用上述技术方案,设置吊耳,方便抽屉式活性炭箱吊装安装。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.进风口用于与废气管连通,出风口用于与抽风机连通,废气经过进风口进入到箱体中,抽屉内放置的活性炭用于吸附废气中的有害物质,活性炭吸附饱和后,无法再对废气进行吸附,需要更换活性炭;停止废气的排放,拧松第一螺栓,然后取下密封门,抽出抽屉,将吸附饱和的活性炭取出进行再生或者其它处理,重新在抽屉中放置新的活性炭,然后推动抽屉至抽屉进入箱体中,再将密封门安装在抽屉外侧,拧紧第一螺栓,密封门抵紧抽屉,避免废气外漏,该实用新型只需通过取下密封门,即可拉出抽屉,操作方便,活性炭的更换效率高;
2.第一角钢上设置密封条,避免未处理完全的废气从抽屉与箱体之间的缝隙处排出,对环境造成污染,影响空气质量;
3.在气流作用下,放置在钢丝网上的活性炭会发生移动,设置压紧网,使得活性炭在钢丝网上不会移动,且压紧网设置成网状,也不会影响废气的流动。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型隐藏密封门后的结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构示意图;
图4是图1中A部分的放大示意图;
图5是图2中B部分的放大示意图;
图6是本实用新型抽屉的结构示意图。
附图标记:1、箱体;11、进风口;12、出风口;13、通槽;14、第一角钢;141、密封条;15、第二角钢;2、抽屉;21、第一侧板;211、把手;22、第二侧板;23、第三侧板;24、钢丝网;241、第一拉杆;25、第一扁钢;26、第二扁钢;27、第一钻尾钉;3、密封门;31、第一螺栓;32、手柄;4、压紧组件;41、第三扁钢;42、第四扁钢;43、压紧网;431、第二拉杆;44、第二钻尾钉;5、连接管;51、圆钢;6、吊耳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1-图3,为本实用新型公开的一种抽屉式活性炭箱,包括箱体1,箱体1为内部中空的长方体状,箱体1一端为进风口11,用于和废气管连通,另一端为出风口12,用于连接抽风机。箱体1两侧的侧壁上均均匀开设有与其内部连通的通槽13,通槽13的截面为矩形,通槽13在箱体1的侧壁上呈矩阵式排列。通槽13内滑动连接有用于放置活性炭的抽屉2,箱体1内沿着抽屉2的推拉方向设置有第二角钢15,第二角钢15的两端分别与箱体1的两侧侧壁固定,抽屉2与第二角钢15滑动连接。抽屉2外侧设置有密封门3,箱体1的侧壁上固定有第一角钢14,密封门3与第一角钢14通过第一螺栓31固定,第一螺栓31在密封门3的四周均匀设置,位于同一列的抽屉2共用一个密封门3。结合图4,第一螺栓31端部固定有方便转动第一螺栓31的手柄32,手柄32为梅花型,无需借助工具,即可通过手拧的方式将第一螺栓31拧松取出。
如图5所示,第一角钢14远离箱体1的一侧固定有密封条141,密封条141的横截面为半圆形,密封条141沿着第一角钢14的长度方向设置。设置密封条141,避免未处理完全的废气从抽屉2与箱体1之间的缝隙处排出,对环境造成污染,影响空气质量。
如图6所示,抽屉2包括第一侧板21、第二侧板22、第三侧板23以及钢丝网24,第一侧板21与箱体1的侧壁平行设置,第二侧板22设置有两块且两端第二侧板22分别固定在第一侧板21的两端并与第一侧板21垂直,第三侧板23与第一侧板21平行,第三侧板23两端分别与两个第二侧板22固定,第一侧板21中心处固定有把手211。第一侧板21、第二侧板22以及第三侧板23的下端侧壁上均固定有第一扁钢25,第一扁钢25上方设置有与其平行的第二扁钢26,第一扁钢25与第二扁钢26通过第一钻尾钉27连接。钢丝网24的上表面与第二扁钢26的底面抵接,钢丝网24的下端面与第一扁钢25的上端面抵接,钢丝网24可从第一扁钢25与第二扁钢26之间的缝隙处抽出,当钢丝网24上放置的活性炭板结后,吸附饱和的活性炭取出,钢丝网24上还有残留难以清理,可将钢丝网24抽出进行彻底清理后再安装。钢丝网24靠近第二侧板22的一侧固定有与第二侧板22长度方向一致的第一拉杆241,设置第一拉杆241,便于抽出钢丝网24。
如图6所示,抽屉2上还设置有用于压紧活性炭的压紧组件4,压紧组件4包括第三扁钢41、第四扁钢42以及压紧网43,第三扁钢41设置有四根,四根第三扁钢41分别固定在第一侧板21、第二侧板22以及第三侧板23的上端。第四扁钢42与第三扁钢41平行且通过第二钻尾钉44连接,压紧网43与钢丝网24平行,压紧网43的四周分别位于第三扁钢41和第四扁钢42之间且压紧网43的上表面与第四扁钢42的底面抵接,压紧网43的底面与第三扁钢41的上端面抵接。有机废气从进气口进入到箱体1内部,出气口处连接的抽风机,使得废气在箱体1中按照蛇形气流通道经过每一个抽屉2,在气流作用下,放置在钢丝网24上的活性炭会发生移动,设置压紧网43,使得活性炭在钢丝网24上不会移动,且压紧网43设置成网状,也不会影响废气的流动。压紧网43靠近第二侧板22一侧固定有与第一拉杆241平行的第二拉杆431,设置第二拉杆431,方便抽出压紧网43。
如图1所示,箱体1两端均固定连接有连接管5,连接管5的侧壁为等腰梯形且连接管5的横截面积逐渐减小,连接管5横截面积大的一端与箱体1固定,连接管5远离箱体1的一端周向固定有圆钢51,便于和其他管道进行连接。
如图1所示,箱体1上端面的四周均固定有吊耳6,设置吊耳6,方便抽屉2式活性炭箱吊装安装。
本实施例的实施原理为:进风口11用于与废气管连通,出风口12用于与抽风机连通,废气经过进风口11进入到箱体1中,抽屉2内放置的活性炭用于吸附废气中的有害物质,活性炭吸附饱和后,无法再对废气进行吸附,需要更换活性炭。停止废气的排放,拧松第一螺栓31,然后取下密封门3,抽出抽屉2,将吸附饱和的活性炭取出进行再生或者其它处理,重新在抽屉2中放置新的活性炭,然后推动抽屉2至抽屉2进入箱体1中,再将密封门3安装在抽屉2外侧,拧紧第一螺栓31,密封门3抵紧抽屉2,避免废气外漏。该实用新型只需通过取下密封门3,即可拉出抽屉2,操作方便,活性炭的更换效率高。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抽屉式活性炭箱,包括箱体(1),所述箱体(1)一端为进风口(11),另一端为出风口(12),其特征在于:所述箱体(1)的两侧侧壁上均匀开设有与箱体(1)内部连通的通槽(13),所述通槽(13)在所述箱体(1)的侧壁呈矩阵分布,所述通槽(13)内滑动连接有用于放置活性炭的抽屉(2);所述抽屉(2)外侧设置有密封门(3),所述箱体(1)的侧壁上固定有第一角钢(14),所述密封门(3)通过第一螺栓(31)与所述第一角钢(14)固定。
2.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述第一角钢(14)远离所述箱体(1)侧壁的一侧固定有密封条(141),所述密封条(141)沿着所述第一角钢(14)的长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述第一螺栓(31)的端部固定有手柄(32),所述手柄(32)为梅花型。
4.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述抽屉(2)包括第一侧板(21)、固定在第一侧板(21)两端且与第一侧板(21)垂直的第二侧板(22)、与第一侧板(21)平行设置且与两侧的第二侧板(22)固定的第三侧板(23)以及用于承载活性炭的钢丝网(24),所述第一侧板(21)、第二侧板(22)、第三侧板(23)的下端侧壁上均固定有第一扁钢(25),所述第一扁钢(25)上方通过第一钻尾钉(27)连接有与其平行的第二扁钢(26),所述钢丝网(24)上表面与所述第二扁钢(26)底面抵接,所述钢丝网(24)的下表面与所述第一扁钢(25)的上表面抵接。
5.根据权利要求4所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述抽屉(2)上还设置有用于压紧活性炭的压紧组件(4),所述压紧组件(4)包括与钢丝网(24)平行设置的压紧网(43)、分别固定在第一侧板(21)、第二侧板(22)、第三侧板(23)上端的第三扁钢(41)、与第三扁钢(41)平行且位于第三扁钢(41)上方的第四扁钢(42),所述第三扁钢(41)与所述第四扁钢(42)通过第二钻尾钉(44)连接,所述压紧网(43)的上端面与所述第四扁钢(42)的底面抵接,所述压紧网(43)的底面与所述第三扁钢(41)的上端面抵接。
6.根据权利要求5所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述压紧网(43)靠近所述第二侧板(22)的一侧固定有第二拉杆(431),所述第二拉杆(431)的长度方向与所述第二侧板(22)的长度方向一致。
7.根据权利要求4所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述第一侧板(21)上固定有把手(211)。
8.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述箱体(1)两端分别固定有与其内部连通的连接管(5),所述连接管(5)的侧壁为等腰梯形,且所述连接管(5)的横截面积自与所述箱体(1)连接的一端至远离所述箱体(1)的一端逐渐减小。
9.根据权利要求1所述的一种抽屉式活性炭箱,其特征在于:所述箱体(1)的上端面四周分别固定有吊耳(6)。
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CN201921294567.9U CN210410087U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种抽屉式活性炭箱 |
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CN201921294567.9U Active CN210410087U (zh) | 2019-08-10 | 2019-08-10 | 一种抽屉式活性炭箱 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113117453A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-16 | 扬州绿泉环保工程技术有限公司 | 一种用于VOCs的高效率吸附处理装置及其使用方法 |
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2019
- 2019-08-10 CN CN201921294567.9U patent/CN210410087U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113117453A (zh) * | 2021-04-07 | 2021-07-16 | 扬州绿泉环保工程技术有限公司 | 一种用于VOCs的高效率吸附处理装置及其使用方法 |
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