CN210410037U - 一种用于有机废气处理的干式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于有机废气处理的干式过滤器，涉及废气净化处理技术领域，其包括壳体，壳体两端分别设有进气口和排气口，所述壳体内自进气口向排气口依次设有静电除尘组件和过滤网，所述静电除尘组件包括多片与壳体固定连接并交替设置的去静电板，相邻两个去静电板之间形成气流通道，壳体位于静电除尘组件正下方设有集尘口，集尘口设有启闭的盖板；所述壳体上设有供过滤网插接固定的插口。本实用新型具有方便过滤网定期取出进行清理，延长过滤器的过滤寿命的效果。

Description

一种用于有机废气处理的干式过滤器

技术领域

本实用新型涉及废气净化处理技术领域，尤其是涉及一种用于有机废气处理的干式过滤器。

背景技术

工业排放的气态污染物是大气环境污染物的主要来源，其中有机废气是对环境都具有严重危害作用的气态污染物，同时也是影响工作场所中操作人员的健康的职业病危害因素的来源，它广泛来源于油漆、涂料、涂装、润滑油、橡胶等化学工业。有机废气中一般含有粉尘，在对有机废气处理时需要对粉尘预先过滤。

现有技术参考授权公告号为CN208757306U的中国实用新型专利，其公开了一种有机废气处理装置，包括箱体、干式过滤器、离子净化器、非均相催化组件和光催化组件，干式过滤器用于阻挡大颗粒及尘埃粒子，离子净化器包括多个阵列设置的离子管，非均相催化组件内设有活性氧化铝-二氧化钛复合催化层，光催化组件包括多个UV灯管和二氧化钛网板，UV灯管设置于二氧化钛网板的前侧。该实用新型中存在高能等离子、臭氧技术结合催化剂吸附特性，几乎能降解所有有机污染物，提高设备废气处理效率。

该实用新型存在以下不足：干式过滤器为固定在箱体中的滤板，随着时间的积累，大颗粒及尘埃粒子容易导致滤板的堵塞，而滤板不便取出清理，影响设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于有机废气处理的干式过滤器，能够方便滤板定期取出进行清理，延长过滤器的过滤寿命。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于有机废气处理的干式过滤器，包括壳体，壳体两端分别设有进气口和排气口，所述壳体内自进气口向排气口依次设有静电除尘组件和过滤网，所述静电除尘组件包括多片与壳体固定连接并交替设置的去静电板，相邻两个去静电板之间形成气流通道，壳体位于静电除尘组件正下方设有集尘口，集尘口设有启闭的盖板；所述壳体上设有供过滤网插接固定的插口。

通过采用上述技术方案，有机废气从进气口通入，气流遇到弧形的去静电板后受阻降速，气流中的大颗粒物在重力作用下落到集尘口。气流沿着去静电板之间的气流通道绕流前进，在此过程中，去静电板将气流中颗粒物的静电中和，减小大颗粒物附着在去静电板上的可能。根据需要定期打开盖板对集尘口处的灰尘进行清理。气流中的粉尘经过过滤网后，细小的粉尘被过滤，提高气流的洁净度。定期将过滤网从插口中拔出进行清理，延长过滤网的高效过滤时间。

本实用新型进一步设置为：所述去静电板的轴线竖直设置，去静电板至少分布为两层。

通过采用上述技术方案，气流经过多层去静电板时，气流绕流路径增加，使得气流中的颗粒有更充分的时间被去静电板去静电后落下，气流中的大颗粒物净化效果提高。去静电板的轴线竖直设置减小颗粒物附着的可能。

本实用新型进一步设置为：所述去静电板的轴线水平设置，去静电板至少分布为两层。

通过采用上述技术方案，去静电板在去静电之外还能对壳体两侧进行加固，提高过滤器的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网表面浸涂有纳米二氧化钛涂层，壳体位于过滤网的至少一侧固定有紫外灯。

通过采用上述技术方案，气体经过过滤网时，气体在纳米二氧化钛和紫外灯照射下，气体中含有的有机废气会发生UV分解反应，在过滤的同时达到去除部分有机废气的效果。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网包括网片和固定在网片边缘的固定框，壳体位于插口两侧壁上设有凹槽，固定框上固定有与凹槽配合的弹性密封条。

通过采用上述技术方案，过滤网从插口插入后，弹性密封条能够嵌入到凹槽内，提高固定框与插口接触面间的密封性能，减小有机废气逸出到外部环境的可能。

本实用新型进一步设置为：所述壳体位于插口外壁固定有弹性封口垫，两侧的封口垫能够抵接封住插口。

通过采用上述技术方案，当过滤网从插口中拔出时，插口两侧的封口垫能够将插口封住，减少壳体内部粉尘从插口中外逸导致车间产生扬尘的可能，提高环保效果。

本实用新型进一步设置为：所述封口垫包括与壳体固定连接的固定部和相对壳体滑动的滑移部，滑移部与固定部之间连接有弹簧。

通过采用上述技术方案，滑移部与固定部之间通过弹簧连接，当需要取放过滤网时，推动滑移部压缩弹簧向固定部移动，此时插口露出以便将过滤网拔出。当过滤网从插口处拔出后，滑移部在弹簧的弹力作用下自动复位并将插口封住，减少壳体内部含尘气流外逸的可能。

本实用新型进一步设置为：所述壳体内还设有活性炭过滤网，活性炭过滤网位于过滤网与排气口之间。

通过采用上述技术方案，活性炭过滤网能够吸收有机废气中未完全分解残留的部分刺激性气体，提高有机废气的净化效果。

本实用新型进一步设置为：所述壳体靠近排气口设有由吸音材料制作的消音组件。

通过采用上述技术方案，气流从过滤器排出时气流流动的噪音被消音组件吸收，使得过滤器工作更安静。

本实用新型进一步设置为：所述消音组件包括多个平行设置的吸音片，吸音片靠近过滤网的一端呈弧形。

通过采用上述技术方案，吸音片的端部呈弧形，有利于气流分流，减小对气体的阻力，提高降噪效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.含尘有机废气经过过滤器内的去静电板除去大颗粒粉尘，经过过滤网时除去细小的粉尘以及氧化分解部分VOCs，起到双重净气效果；

2.过滤网与壳体插接，能够定期将过滤网取出进行清理维护，若过滤网损坏还能方便更换，延长过滤器的使用寿命；

3.过滤器排风时气流流动产生的噪音经过消音组件吸音，运行时保持安静，基本无噪音。

附图说明

图1为实施例整体结构示意图；

图2为显示壳体内部各部件位置关系在图1中A-A向的剖视图；

图3为显示过滤网与插口连接处结构在图2中B部的放大图。

图中，1、壳体；11、进气口；12、排气口；13、集尘口；131、盖板；14、插口；141、凹槽；2、去静电除尘组件；21、去静电板；3、一级过滤机构；31、过滤网；311、固定框；3111、密封条；3112、提手；312、网片；32、第一封口垫；33、第二封口垫；331、固定部；332、弹簧；333、滑移部；4、二级过滤机构；5、紫外灯；6、消音组件；61、吸音片；62、固定杆；7、导流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于有机废气处理的干式过滤器，如图1和图2所示，包括壳体1，壳体1的一端设有进气口11和另一端设有排气口12，壳体1内自进气口11一端向排气口12一端依次设置有去静电除尘组件2、一级过滤机构3、二级过滤机构4和消音组件6。含有粉尘的有机废气从进气口11进入到壳体1内，气流经过去静电除尘组件2后大颗粒粉尘被去除，气流经过一级过滤机构3时细小的粉尘被过滤，然后气流经过二级过滤机构4时含有的部分异味气体被吸附，较为干净的气流从排气口12排出。

参考图1和图2，壳体1为内部中空的长方体钢板结构，壳体1位于去静电除尘组件2的正下方设有集尘口13，集尘口13处插接有盖板131，以便从去静电除尘组件2落下的大颗粒粉尘聚集到集尘口13中，然后定期打开盖板131进行清理。

去静电除尘组件2包括多个并排交替设置的去静电板21，去静电板21呈弧形且轴线水平设置，去静电板21的弧面凹口背离进气口11设置，此处去静电板21有三层，相邻两个去静电板21之间形成气流通道。去静电板21可以采用表面粗糙度达Ra0.2级的不锈钢板，每个去静电板21背离进气口11的一面均固定有一个去静电棒（图中未显示），根据需要，去静电板21也可以电性连接外部的电源。含尘气流从去静电板21之间的气流通道绕流时，气流的流速降低，同时去静电板21将气流中的大颗粒粉尘含有的静电中和，使得大颗粒粉尘不会在去静电板21上附着，大颗粒粉尘在重力作用下落到下方的集尘口13中。

参考图2和图3，壳体1的顶部垂直于气流流动方向开设有插口14。一级过滤机构3包括插接于插口14中的过滤网31，过滤网31包括矩形的网片312和固定在网片312边缘的固定框311，固定框311可以为铝合金边框。固定框311的顶端固定有提手3112，方便取放。固定框311的厚度与插口14的宽度相适应，固定框311与插口14相接的一端两侧分别固定有弹性的密封条，密封条可以为橡胶条，插口14两侧壁位置设有凹槽141，以便固定框311插入到插口14后，密封条嵌入到凹槽141内，进一步将固定框311与插口14之间的缝隙密封，防止壳体1内部的有机废气从间隙处逸出。

为了使得在对过滤网取出清理时，过滤器也能在低功率下运行，固定框311的顶端与壳体1平齐或低于插口14设置，在插口14一侧外壁安装有第一封口垫32和另一侧外壁安装有第二封口垫33，第一封口垫32与第二封口垫33抵接并将插口14遮盖。第一封口垫32可以为通过螺钉固定在壳体1上的橡胶板。第二封口垫33包括通过螺钉与壳体1固定连接的固定部331、通过弹簧332与固定部331连接的滑移部333，滑移部333为厚度与第一封口垫32相同的橡胶板，弹簧332此处有三个并均匀分布。滑移部333与第一封口垫32的边缘抵接。为了提高滑移部333与第一封口垫32抵接处的密封性，滑移部333和第一封口垫32位于接缝处设有交错的容纳槽，使得接缝的断面呈Z型。

需要取放过滤网时，移动滑移部333压缩弹簧332向固定部331移动，使得滑移部333与第一封口垫32分离并露出插口14，然后将过滤网31从插口14插入或拔出。然后滑移部333在弹簧332的弹力作用下向第一封口垫32移动，滑移部333与第一封口垫32抵接将插口14封闭。

参考图2和图3，为了去除气流中含有的少量VOCs气体，网片312可以采用目数325目的钢丝网，钢丝网表面附着有纳米二氧化钛，在过滤网31的两侧分别安装有紫外灯5，紫外灯5的光线照射在网片312表面。气流经过网片312时，少量VOCs气体在纳米二氧化钛和紫外灯5的作用下发生UV光解成二氧化碳和水，使得过滤网31在去除细小颗粒的同时还能初步净化VOCs气体。

参考图2，二级过滤机构4包括活性炭过滤网，活性炭过滤网垂直于气流方向插接于壳体1中，活性炭过滤网的顶端与壳体1通过螺栓连接，以便定期将活性炭过滤网从壳体1内取出更换。

参考图2，消音组件6包括多个由吸音材料制作的平行设置的吸音片61，多个吸音片61通过固定杆62固定在壳体1内，吸音材料可以采用市场上常见的吸音棉。吸音片61正对气流的一端呈弧面，减小气流阻力。气流经过消音组件6时被吸音片61分隔成多股小气流，气流流动时的声音被吸音片61吸收部分能量，使得排出的气流基本无噪音。

在壳体1内部靠近排气口12位置固定有弧形的导流板7，使得气流向排气口12流动时更顺畅，减小紊流出现。

该一种用于有机废气处理的干式过滤器的工作原理如下：

有机废气从进气口11通入，气流遇到弧形的去静电板21后受阻降速，气流沿着去静电板之间的气流通道绕流前进，在此过程中，去静电板21将气流中颗粒物的静电中和，减小大颗粒物附着在去静电板21上的可能。气流中的大颗粒物在重力作用下落到集尘口13，根据需要定期打开盖板131对集尘口13处的灰尘进行清理。

气流中的粉尘经过过滤网31后，细小的粉尘被过滤，提高气流的洁净度。同时气流中少量的VOCs气体在过滤网31上的纳米二氧化钛和紫外灯5进行UV光解。根据需要，定期将过滤网31从插口14中拔出进行清理，延长过滤网31的高效过滤时间。气流经过活性炭过滤网后少量的有机物被吸附净化，干净的气体经过消音组件6降噪后从排气口12排出。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于有机废气处理的干式过滤器，包括壳体(1)，壳体(1)两端分别设有进气口(11)和排气口(12)，其特征在于：所述壳体(1)内自进气口(11)向排气口(12)依次设有静电除尘组件和过滤网(31)，所述静电除尘组件包括多片与壳体(1)固定连接并交替设置的去静电板(21)，相邻两个去静电板(21)之间形成气流通道，壳体(1)位于静电除尘组件正下方设有集尘口(13)，集尘口(13)设有启闭的盖板(131)；所述壳体(1)上设有供过滤网(31)插接固定的插口(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述去静电板(21)的轴线水平设置，去静电板(21)至少分布为两层。

3.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述过滤网(31)表面浸涂有纳米二氧化钛涂层，壳体(1)位于过滤网(31)的至少一侧固定有紫外灯(5)。

4.根据权利要求3所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述过滤网(31)包括网片(312)和固定在网片(312)边缘的固定框(311)，壳体(1)位于插口(14)两侧壁上设有凹槽(141)，固定框(311)上固定有与凹槽(141)配合的弹性密封条(3111)。

5.根据权利要求4所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述壳体(1)位于插口(14)外壁固定有弹性封口垫，两侧的封口垫能够抵接封住插口(14)。

6.根据权利要求5所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述封口垫包括与壳体(1)固定连接的固定部(331)和相对壳体(1)滑动的滑移部(333)，滑移部(333)与固定部(331)之间连接有弹簧(332)。

7.根据权利要求3所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述壳体(1)内还设有活性炭过滤网(31)，活性炭过滤网(31)位于过滤网(31)与排气口(12)之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述壳体(1)靠近排气口(12)设有由吸音材料制作的消音组件(6)。

9.根据权利要求8所述的一种用于有机废气处理的干式过滤器，其特征在于：所述消音组件(6)包括多个平行设置的吸音片(61)，吸音片(61)靠近过滤网(31)的一端呈弧形。

Images