CN210406044U - 一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,包括箱体,所述箱体前侧铰链连接有箱门,所述箱门前侧设置有把手,所述箱体内开设有第一凹槽、第二凹槽、第一散热孔以及第二散热孔,且所述第一凹槽、第二凹槽、第一散热孔以及第二散热孔分别对称设置于箱体两侧,所述第一凹槽之间设置有第一安装板,所述第一安装板底部中间设置有导热板,所述导热板底部设置有散热翅片,本实用新型结构简单,设计合理,通过第一散热孔对设备腔内的设备进行散热,并通过导热板、散热翅片、风机以及第二散热孔对设备进行再次散热,以及能够更加方便进行安装拆卸,从而方便维修以及清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,属于控制箱技术领域。
背景技术
对于飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其在使用时产生的大量的热量,会对设备造成较大的损坏,从而影响设备的使用寿命,因此,需要能够更好的对设备进行散热,并且要能够方便对控制箱内的部件进行安装以及拆卸,从而更好的进行维修以及清理,因此,需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,通过第一散热孔对设备腔内的设备进行散热,方便热量的排出,通过导热板将第一安装板顶部设备的热量进行导出,并由散热翅片散发至散热腔内,通过风机以及第二散热孔排出箱体,通过设置有第一凹槽以及第二凹槽,且将第一安装板以及第二安装板两侧分别设置于第一凹槽以及第二凹槽内,方便安装以及拆卸,通过螺栓以及固定板,将第一安装板与第二安装板进行连接固定,从而能够更加快速的进行维修以及清理,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,包括箱体,所述箱体前侧铰链连接有箱门,所述箱门前侧设置有把手,所述箱体内开设有第一凹槽、第二凹槽、第一散热孔以及第二散热孔,且所述第一凹槽、第二凹槽、第一散热孔以及第二散热孔分别对称设置于箱体两侧,所述第一凹槽之间设置有第一安装板,所述第一安装板底部中间设置有导热板,所述导热板底部设置有散热翅片,所述第二凹槽之间设置有第二安装板,所述第一安装板顶部与箱体之间、第一安装板顶部与第二安装板之间形成设备腔,所述第一散热孔与设备腔相对应,所第一安装板底部与第二安装板之间形成散热腔,所述第二散热孔与散热腔相对应,所述第二安装板顶部设置有风机,所述风机对称设置于第二安装板两侧。
进一步的,所述箱体两侧对称设置有防尘过滤网,且所述防尘过滤网与第一散热孔以及第二散热孔相对应。
进一步的,所述箱门前侧设置有锁孔。
进一步的,所述第二安装板顶部固定连接有密封板,所述密封板对称设置于第二安装板前后两侧,且所述密封板顶部与第一安装板相贴合。
进一步的,所述密封板相背的一侧固定连接有固定板,所述固定板底部设置有螺栓,且所述螺栓栓尾贯穿固定板与第一安装板螺纹连接。
进一步的,所述第一安装板底部前侧开设有辅助槽。
进一步的,所述第一安装板后侧开设有弧形槽。
本实用新型的有益效果是:
1、通过第一散热孔对设备腔内的设备进行散热,通过导热板将第一安装板顶部设备的热量进行导出,并由散热翅片散发至散热腔内,通过风机以及第二散热孔排出箱体,并且将第一安装板以及第二安装板两侧设置于第一凹槽以及第二凹槽内,方便安装以及拆卸,从而能够更加快速的进行维修以及清理。
2、在第二安装板顶部与第一安装板之间设置有密封板,加强第一安装板与第二安装板之间的密封性,从而使风机更好的对散热腔内的热量进行排除,以及防止散热翅片散发的热量对设备造成影响,并通过固定板以及螺栓将第二安装板与第一安装板进行固定,方便对风机以及散热翅片进行维修清理。
3、通过设置有防尘过滤网,能够防止灰尘通过第一散热孔以及第二散热孔进入箱体内,通过设置有锁孔,加强控制箱的安全性,通过设置有辅助槽,方便对第一安装板进行操作,通过设置有弧形槽,方便线路在箱体内的设置,实用性强,适宜广泛推行。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱的箱门开启结构示意图;
图3是本实用新型一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱的箱体内部结构示意图;
图4是本实用新型一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱的第一安装板底部结构示意图;
图5是本实用新型一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱的第二安装板顶部结构示意图;
图中标号:1、箱体;2、箱门;3、把手;4、第一凹槽;5、第二凹槽;6、第一散热孔;7、第二散热孔;8、第一安装板;9、导热板;10、散热翅片;11、第二安装板;12、设备腔;13、散热腔;14、风机;15、防尘过滤网;16、锁孔;17、密封板;18、固定板;19、螺栓;20、辅助槽;21、弧形槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例一:
如图1-5所示,一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,包括箱体1,所述箱体1前侧铰链连接有箱门2,所述箱门2前侧设置有把手3,所述箱体1内开设有第一凹槽4、第二凹槽5、第一散热孔6以及第二散热孔7,且所述第一凹槽4、第二凹槽5、第一散热孔6以及第二散热孔7分别对称设置于箱体1两侧,所述第一凹槽4之间设置有第一安装板8,所述第一安装板8底部中间设置有导热板9,将第一安装板8顶部设备的热量导出,所述导热板9底部设置有散热翅片10,将热量散发至散热腔13内,所述第二凹槽5之间设置有第二安装板11,方便安装以及拆卸,从而能够更加快速的进行维修以及清理,所述第一安装板8顶部与箱体1之间、第一安装板8顶部与第二安装板11之间形成设备腔12,所述第一散热孔6与设备腔12相对应,将处于设备腔12内的部分热量排出箱体1两侧,所第一安装板8底部与第二安装板11之间形成散热腔13,所述第二散热孔7与散热腔13相对应,所述第二安装板11顶部设置有风机14,所述风机14对称设置于第二安装板11两侧,将散热腔13内的热量排出,达到更好的散热效果。
本实施例中,所述第二安装板11顶部固定连接有密封板17,所述密封板17对称设置于第二安装板11前后两侧,且所述密封板17顶部与第一安装板8相贴合,加强第一安装板8与第二安装板11之间的密封性,从而使风机14更好的对散热腔13内的热量进行排除,以及防止散热翅片10散发的热量对设备造成影响,所述密封板17相背的一侧固定连接有固定板18,所述固定板18底部设置有螺栓19,且所述螺栓19栓尾贯穿固定板18与第一安装板8螺纹连接,方便对风机14以及散热翅片10进行维修清理,所述第一安装板8底部前侧开设有辅助槽20,方便对第一安装板8进行操作。
实施例二:
如图1-4所示,所述箱体1两侧对称设置有防尘过滤网15,且所述防尘过滤网15与第一散热孔6以及第二散热孔7相对应,防止灰尘通过第一散热孔6以及第二散热孔7进入箱体1内,所述箱门2前侧设置有锁孔16,加强控制箱的安全性,所述第一安装板8后侧开设有弧形槽21,方便线路在箱体1内的设置。
本实用新型工作原理:对于设备运行时产生的热量,通过第一散热孔6将处于设备腔12内的部分热量排出箱体1两侧,通过导热板9将第一安装板8顶部设备的热量进行导出,并由散热翅片10散发至散热腔13内,通过风机14以及第二散热孔7排出箱体1,达到更好的散热效果,通过辅助槽20,对第一安装板8进行抽动,对设备进行维修以及清理,对螺栓19进行操作,从而将第二安装板11与第一安装板8之间进行拆卸,对散热翅片10以及风机14进行维修以及清理,防尘过滤网15的设置,能够防止灰尘通过第一散热孔6以及第二散热孔7进入箱体1内,设置有锁孔16,加强控制箱的安全性,弧形槽21的设置,方便线路在箱体1内的设置,结构简单,操作方便,实用性强。
以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前侧铰链连接有箱门(2),所述箱门(2)前侧设置有把手(3),所述箱体(1)内开设有第一凹槽(4)、第二凹槽(5)、第一散热孔(6)以及第二散热孔(7),且所述第一凹槽(4)、第二凹槽(5)、第一散热孔(6)以及第二散热孔(7)分别对称设置于箱体(1)两侧,所述第一凹槽(4)之间设置有第一安装板(8),所述第一安装板(8)底部中间设置有导热板(9),所述导热板(9)底部设置有散热翅片(10),所述第二凹槽(5)之间设置有第二安装板(11),所述第一安装板(8)顶部与箱体(1)之间、第一安装板(8)顶部与第二安装板(11)之间形成设备腔(12),所述第一散热孔(6)与设备腔(12)相对应,所第一安装板(8)底部与第二安装板(11)之间形成散热腔(13),所述第二散热孔(7)与散热腔(13)相对应,所述第二安装板(11)顶部设置有风机(14),所述风机(14)对称设置于第二安装板(11)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述箱体(1)两侧对称设置有防尘过滤网(15),且所述防尘过滤网(15)与第一散热孔(6)以及第二散热孔(7)相对应。
3.根据权利要求1所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述箱门(2)前侧设置有锁孔(16)。
4.根据权利要求1所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述第二安装板(11)顶部固定连接有密封板(17),所述密封板(17)对称设置于第二安装板(11)前后两侧,且所述密封板(17)顶部与第一安装板(8)相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述密封板(17)相背的一侧固定连接有固定板(18),所述固定板(18)底部设置有螺栓(19),且所述螺栓(19)栓尾贯穿固定板(18)与第一安装板(8)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述第一安装板(8)底部前侧开设有辅助槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱,其特征在于:所述第一安装板(8)后侧开设有弧形槽(21)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201921385015.9U CN210406044U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱 |
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CN201921385015.9U CN210406044U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种飞杆自动组装机用电气总成控制箱 |
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ID=70339403
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114007384A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 西安热工研究院有限公司 | 一种用于风电储能的控制设备箱 |
CN114610125A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-06-10 | 安徽科达自动化集团股份有限公司 | 一种防尘散热式工控、检测机机箱 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921385015.9U patent/CN210406044U/zh active Active
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