CN210405965U - 一种水平拔插式电路板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平拔插式电路板固定装置，包括第一电路板、第二线路板、框架、支撑板及前板，第二电路板上设有电路板拔插口，支撑板沿水平方向设置、与框架连接，前板与框架可拆卸连接。第一电路板的一端与电路板拔插口插接，另一端与前板连接，下侧与支撑板抵接，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动。安装时，沿水平方向推动前板，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动至与电路板拔插口插接。拆卸时，解除前板与框架之间的连接，沿水平方向抽拉前板，第一电路板从电路板拔插口脱离，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动。本结构使主控制器柜中电路板布置更加紧凑，占用空间小，便于安装和拆卸，不会引起其他接线线缆的松动，安全可靠。

Description

一种水平拔插式电路板固定装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种水平拔插式电路板固定装置。

背景技术

电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。目前，在防爆主控制器柜中的电路板一般垂直固定在抽拉式固定板上，在安装、拆卸电路板时需打开防爆主控制器柜门，把抽拉式固定板水平拉出，将电路板安装、拆卸完成后再将固定板推回，结构较为松散、占用空间较大。如果对电路板频繁检查，会引起其连接线缆的松动，出现安全隐患。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出一种水平拔插式电路板固定装置，其结构使主控制器柜中电路板布置更加紧凑，占用空间小，便于安装和拆卸。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种水平拔插式电路板固定装置，包括：第一电路板；第二电路板，其上设有电路板拔插口；框架，所述第一电路板和所述第二电路板设于所述框架内；支撑板，其沿水平方向设置，所述支撑板与所述框架连接；前板，其与所述框架可拆卸连接；所述第一电路板的一端与所述电路板拔插口插接，所述第一电路板的另一端与所述前板连接，所述第一电路板的下侧与所述支撑板抵接，所述前板带动所述第一电路板沿所述支撑板水平运动。

进一步的，所述支撑板上设有开槽，所述第一电路板的下侧设于所述开槽内、且沿所述开槽水平运动。

进一步的，所述框架包括固定板、上压板、下压板以及支柱，所述上压板和所述下压板沿竖直方向间隔设置、且均与所述固定板相对设置，所述支柱设于所述固定板和所述上压板以及所述固定板和所述下压板之间；所述第二电路板设于所述固定板上，所述前板分别与所述上压板和所述下压板可拆卸连接。

进一步的，所述固定板与主控制器柜连接。

进一步的，所述支撑板的一侧与所述固定板连接，所述支撑板的另一侧与所述下压板连接。

进一步的，所述支撑板包括依次连接的支撑板一部、支撑板二部及支撑板三部，所述支撑板二部垂直设于所述支撑板一部和所述支撑板三部之间，所述支撑板一部与所述下压板连接，所述支撑板三部与所述固定板连接。

进一步的，所述前板与所述上压板、所述下压板之间均具有一定间隙。

进一步的，所述前板与所述上压板、所述下压板之间通过螺栓连接。

进一步的，所述前板上设有把手。

进一步的，所述第二电路板沿水平方向间隔设有多个电路板拔插口。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提出一种水平拔插式电路板固定装置，包括第一电路板、第二电路板、框架、支撑板及前板，第二电路板上设有电路板拔插口，支撑板沿水平方向设置、与框架连接，前板与框架可拆卸连接。第一电路板的一端与电路板拔插口插接，第一电路板的另一端与前板连接，第一电路板的下侧与支撑板抵接，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动。安装第一电路板时，沿水平方向推动前板，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动至与电路板拔插口插接。拆卸第一电路板时，解除前板与框架之间的连接，沿水平方向抽拉前板，第一电路板从电路板拔插口脱离，前板带动第一电路板沿支撑板水平运动。水平插拔式的拆装方式便于电路板的安装和拆卸，同时不会引起其他接线线缆的松动，安全可靠。并且，其结构使主控制器柜中电路板布置更加紧凑，占用空间小。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水平拔插式电路板固定装置实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型水平拔插式电路板固定装置实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型水平拔插式电路板固定装置实施例安装至主控制器柜内的结构示意图；

图4为本实用新型支撑板实施例的结构示意图。

其中，01-第一电路板，02-第二电路板，03-固定板，04-支撑板，041-支撑板一部，042-支撑板二部，043-支撑板三部，044-开槽，05-前板，06-上压板，07-下压板，08-支柱，09-电路板拔插口，091-底座，092-子口， 10-把手，11-主控制器柜；

H-第一电路板的高度。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种水平拔插式电路板固定装置，包括第一电路板01、第二电路板02、框架、支撑板04及前板05，第一电路板和第二电路板设于框架内，第二电路板02上设有电路板拔插口09，支撑板04沿水平方向设置、与框架连接，前板05与框架可拆卸连接。第一电路板01的一端与电路板拔插口09插接，第一电路板01的另一端与前板05连接，第一电路板01的下侧与支撑板04抵接，前板05带动第一电路板01沿支撑板04水平运动。安装第一电路板01时，沿水平方向推动前板01，前板05带动第一电路板01沿支撑板04水平运动至与电路板拔插口09插接，参照图1。拆卸第一电路板01时，解除前板05与框架之间的连接，沿水平方向抽拉前板05，第一电路板01从电路板拔插口09脱离，前板05带动第一电路板01沿支撑板04水平运动，参照图2。水平插拔式的拆装方式便于电路板的安装和拆卸，同时不会引起其他接线线缆的松动，安全可靠。并且，其结构使主控制器柜中电路板布置更加紧凑，占用空间小。

作为一种优选实施例，参照图1，框架包括固定板03、上压板06、下压板07以及支柱08，上压板06和下压板07沿竖直方向间隔设置、且均与固定板03相对设置，支柱08设于固定板03和上压板06、以及固定板03和下压板07之间。第二电路板02设于固定板03上，前板05分别与上压板06和下压板07可拆卸连接。

具体的，上压板06和下压板07为长条板状结构，构成框架的前侧结构（定义前板05所在的一侧为框架的前侧）。支柱08的数量为四个，构成框架的左右两侧结构，支柱08分别与上压板06的两端以及下压板07的两端连接。支柱08与上压板06、下压板07之间优选为螺纹连接，便于拆装。上压板06和下压板07之间的距离需要大于第一电路板01的高度H，避免影响第一电路板01的水平运动，第一电路板01能够从上压板06和下压板07之间抽拉出。

前板05与上压板06、下压板07之间通过螺栓连接，便于拆装。

当第一电路板01与电路板拔插口09插接后，前板05与上压板06、下压板07之间均具有一定间隙，此时通过螺栓将前板05与上压板06、前板05与下压板07拧紧连接时，间隙的存在可以使前板05给予第一电路板01一个挤压力，使第一电路板01固定地更加可靠、不易晃动。

电路板拔插口09包括底座091和子口092，底座091与第二电路板02连接，子口092与底座091连接，第一电路板01与子口092插接。

第二电路板02通过螺钉固定安装至固定板03上，固定板03固定安装至主控制器柜11内，使整个电路板固定装置结构紧凑、可靠。

支柱08的后端与固定板03连接，支撑板04的后侧与固定板03连接，支撑板04的前侧与下压板07连接。

为了便于支撑板04的安装，优选的，参照图4，支撑板04包括依次连接的支撑板一部041、支撑板二部042及支撑板三部043，支撑板二部042垂直设于支撑板一部041和支撑板三部043之间，支撑板一部041与下压板07连接，支撑板三部043与固定板03连接。第二电路板02的下侧与支撑板二部042抵接，支撑板二部042对第二电路板02起到一定的支撑作用。

支撑板04上设有开槽044，具体的，支撑板一部041上设有开槽044，第一电路板01的下侧设于开槽044内、且沿开槽044水平运动。开槽044对第一电路板01起到运动导向作用，使第一电路板01在抽拉过程中运动更加平稳，同时，开槽044对第一电路板01也起到限位作用，当第一电路板01安装到位后，开槽044可以避免第一电路板01左右晃动。

前板05上设有把手10，便于人手对前板05实施抽拉动作。

第二电路板02沿水平方向间隔设有多个电路板拔插口09，这样，该电路板固定装置可以同时插设多个第一电路板01，使整个结构更加紧凑，减小占用空间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，包括：

第一电路板；

第二电路板，其上设有电路板拔插口；

框架，所述第一电路板和所述第二电路板设于所述框架内；

支撑板，其沿水平方向设置，所述支撑板与所述框架连接；

前板，其与所述框架可拆卸连接；

所述第一电路板的一端与所述电路板拔插口插接，所述第一电路板的另一端与所述前板连接，所述第一电路板的下侧与所述支撑板抵接，所述前板带动所述第一电路板沿所述支撑板水平运动。

2.根据权利要求1所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述支撑板上设有开槽，所述第一电路板的下侧设于所述开槽内、且沿所述开槽水平运动。

3.根据权利要求1所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述框架包括固定板、上压板、下压板以及支柱，所述上压板和所述下压板沿竖直方向间隔设置、且均与所述固定板相对设置，所述支柱设于所述固定板和所述上压板以及所述固定板和所述下压板之间；

所述第二电路板设于所述固定板上，所述前板分别与所述上压板和所述下压板可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述固定板与主控制器柜连接。

5.根据权利要求4所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述支撑板的一侧与所述固定板连接，所述支撑板的另一侧与所述下压板连接。

6.根据权利要求5所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述支撑板包括依次连接的支撑板一部、支撑板二部及支撑板三部，所述支撑板二部垂直设于所述支撑板一部和所述支撑板三部之间，所述支撑板一部与所述下压板连接，所述支撑板三部与所述固定板连接。

7.根据权利要求3所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述前板与所述上压板、所述下压板之间均具有一定间隙。

8.根据权利要求3所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述前板与所述上压板、所述下压板之间通过螺栓连接。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述前板上设有把手。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的水平拔插式电路板固定装置，其特征在于，

所述第二电路板沿水平方向间隔设有多个电路板拔插口。

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