CN210405891U - 一种可调节机柜底部进线板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节机柜底部进线板，包括底板、水平移动板和垂直移动板；可以实现进线垂直坐标方向上的位置移动，即四方位移动，方便现场线缆的安装；实现了先进行线缆的测试，再进行安装；提高布线的效率和可靠性，进一步实现现场装配的整齐化，为电网及通信行业的安全运行提供重要的支撑。

Description

一种可调节机柜底部进线板

技术领域

本实用新型属于通信设备技术领域，具体涉及一种可调节机柜底部进线板。

背景技术

随着智能变电站和通信技术的发展，自动化装置、智能模块、通信设备越来越多地被应用于电力生产工作中。各个设备、模块之间多由光缆或者双绞线连接，大大减少了一次电缆的铺设。自动化、通信设备是否能够安全、稳定运行也成为电网安全运行的基础。

自动化、通信设备多安装在专业机房或者专门的小室内。在机房内，应当做到每根线缆从进入机房开始，直到配线架的模块都应横平竖直，不应交叉，并按照电子设备排线的要求，做到每个弯角处都有线缆固定，保证线缆在弯角处有一定的转弯半径。国标要求垂直桥架内的线缆每隔1.5米应该绑扎一次(防止线缆变形)，对水平桥架内并没有具体要求，终端面板、机柜、配线架、配线箱按照标准必须做到两底角平行。

在实际工作中，机柜内的线缆初装时，由缆沟或缆槽进入机构，如不进行整理，或者进行简单的绑扎厚立即上配线架，即使用原始的瀑布型理线法，有如下弊端：安装网络设备是容易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象。每根线缆重量全部变成拉力，作用在模块的后侧，如果在端接点之前没有对线缆进行绑扎，那么这一拉力有可能会在数月、数年后将模块与线缆分离，引起断线故障。

对于逆向理线法，即配线架模块端接完毕，并通过测试后，再进行理线，方法是从模块开始向机柜外理线，同时桥架内也进行理线，优点是理线在测试后，不会因为某根线缆测试通不过而造成重新理线。缺点是由于两端(进线口和配线架)已经固定，线缆之间会产生大量的交叉，整理十分费力，而且两个固定端之间会出现大量的乱线(一般在机柜的底部)。

针对以上弊端，采取正向理线法，优点是先进行理线，再进行测试，使得理线整齐。但是缺点是需要对线缆的质量加以控制，以保证线缆可以通过测试。且一般需要理线板进行定位，理线板在穿线前先应确定方向，使得理线板在理线过程中不需要硬性扭转方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节机柜底部进线板，该进线板实现了进线垂直坐标方向上的位置移动，即四方位移动，满足对于布线前期施工及后期改造、线缆移动方便的要求，提高了现场布线的效率。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可调节机柜底部进线板，包括底板、水平移动板和垂直移动板；

在所述底板上设置水平移动导槽，所述底板上设置有可沿水平移动导槽左右滑动的水平移动板，在所述水平移动板上设置有垂直移动导槽，所述水平移动板上设置有可沿垂直移动导槽上下滑动的垂直移动板；

所述水平移动导槽的左侧和右侧分别设置有2块水平移动限位板，所述水平移动导槽的上方和下方分别设置有2块垂直移动限位板；

所述垂直移动板上设置有理线板，所述理线板上形成有线孔。

在上述技术方案中，所述水平移动板下方形成有与水平移动导槽相适应的水平移动滑块。

在上述技术方案中，所述垂直移动板下方形成有与垂直移动导槽相适应的垂直移动滑块。

在上述技术方案中，所述理线板上形成有5*5的线孔。

在上述技术方案中，所述水平移动限位板、垂直移动限位板的高度高于水平移动板、垂直移动板的厚度。

在上述技术方案中，所述导槽(包括水平移动导槽和垂直移动导槽)的截面呈“J”字型，或倒置的“J”字型。

在上述技术方案中，所述理线板上设置有用于对备用线孔进行封堵的密封垫。

在上述技术方案中，所述进线板通过螺丝安装于控制柜的底部。

在上述技术方案中，所述控制柜为封闭式智能新型机柜。

在上述技术方案中，所述封闭式智能新型机柜的柜体前、后、两侧的连接处；前门、后门四周；底座进线处，均设有密封条、密封圈。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型中的一种可调节机柜底部进线板适用于电力、通信行业中自动化及数据通信设备的安装，可以实现进线垂直坐标方向上的位置移动，即四方位移动，方便现场线缆的安装；实现了先进行线缆的测试，再进行安装；提高布线的效率和可靠性，进一步实现现场装配的整齐化，为电网及通信行业的安全运行提供重要的支撑。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为底板结构示意图。

图3为水平移动导槽局部结构示意图。

图4为水平移动板结构示意图。

图5为垂直移动板结构示意图。

其中：1为底板，1-1为水平移动限位板，1-2为垂直移动限位板，1-3为水平移动导槽，2为水平移动板，2-1为水平移动滑块，2-2为垂直移动导槽，3为垂直移动板，3-1为垂直移动滑块，3-2为理线板，3-3为线孔。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例

一种可调节机柜底部进线板主要由底板，包括底板1、水平移动板2和垂直移动板3；

1、底板

底板作为新型可调节机柜底部进线板的主体，上面装设水平移动板2、水平移动导槽1-3、水平移动限位板1-1和垂直移动限位板1-2；并与机柜柜体、线盘盒进行吻合对接。

其中如作为智能变电站机柜配套安装组件，技术要求和防护等级应符合Q/GDW430-2010《智能变电站智能控制柜技术规范》。其设计要求有以下几个方面。

(1)控制柜绝缘性能要求

在正常运行条件下，控制柜的外引带电部分和外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各个回路之间，用1000V直流绝缘电阻表测量其绝缘电阻，应不低于20MΩ。控制柜能承受交流50Hz、2000V，历时1min工频耐压试验，无击穿闪络及元器件损坏现象。

(2)防护等级要求

户外控制柜的外壳防护等级应符合IP55，户内控制柜的外壳防护等级应符合IP40。

2.水平移动限位板和垂直移动限位板

安装于底板之上，高度以略高于水平移动板和垂直移动板的厚度为宜，水平移动板和垂直移动板在移动的过程中，碰到水平移动限位板和垂直移动限位板被拦截，水平移动限位板和垂直移动限位板为水平、垂直位置移动过程中的极限位置，也防止水平移动板和垂直移动板在移动中脱离水平移动导槽、垂直移动导槽，造成线缆脱落。在安装时，水平移动限位板和垂直移动限位板先按照水平移动导槽、垂直移动导槽安装入位，第二步与底板用螺丝安装紧固。具体结构如图2所示。

3.水平移动板和垂直移动板

水平移动板、垂直移动板为独立配件，可通过水平移动导槽、垂直移动导槽安装于底板之上，完成垂直坐标方向上的位置移动，即四方位移动。以水平移动板在下、垂直移动板在上进行说明：

首先按照设计要求，综合考虑线缆型号、布线数量，在水平移动板(下挡板)相应位置切割出小窗，图示为长方形小窗，需要注意，为了密封性、安全性考虑，水平移动板(下挡板)切割出的小窗长、宽应尽量不超过垂直移动板(上挡板)的大小。

其次按照设计要求，综合考虑线缆型号、布线数量，在垂直挡板(上挡板)相应位置切割出小圆孔，图示为参考理线板进行设计的5*5型，可以方便与理线板进行对应接线。具体结构如图4、5所示。

4.水平移动导槽、垂直移动导槽

水平移动导槽安装于底板上，垂直移动导槽安装于水平移动板(下挡板)之上，导槽截面呈“J”字型，或倒置的“J”字型，可采用水平、垂直直线铺设，也可采用两点式固定，应保证导槽之间吻合良好，移动顺滑，可以支持水平移动板(下挡板)、垂直移动板(上挡板)之间实现垂直方向即四方位的自动移动。具体结构如图3所示。

5.密封垫、密封条

用于垂直移动板的理线板之上，初装时可以按照设计安装要求选择或现场制作相应的理线板，以5*5型理线板为例，可以在初装时将所有线孔打通，对于备用的线孔用密封垫进行封堵，实现密封性和安全性的要求，也便于今后的改造或扩建，可以不需再次施工打孔，只需摘掉密封垫，露出线孔，即可进行配线。降低振动造成对运行设备的影响，不需停用运行设备。

其中，对于智能机柜来讲，传统的机柜多为开放式，机柜内环境与外环境相通，若分散安装于开关柜或受控设备的现场附近，很难保证设备对温度、湿度运行环境的要求。智能新型机柜采用封闭式设计，在柜体前、后、两侧的连接处；前门、后门四周；底座进线处，均设有密封条、密封圈，使得柜体内部形成一个相对独立的密闭环境，实现对于温度、湿度、除尘功能的调节、控制。

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：包括底板、水平移动板和垂直移动板；

在所述底板上设置水平移动导槽，所述底板上设置有可沿水平移动导槽左右滑动的水平移动板，在所述水平移动板上设置有垂直移动导槽，所述水平移动板上设置有可沿垂直移动导槽上下滑动的垂直移动板；

所述水平移动导槽的左侧和右侧分别设置有2块水平移动限位板，所述水平移动导槽的上方和下方分别设置有2块垂直移动限位板；

所述垂直移动板上设置有理线板，所述理线板上形成有线孔。

2.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述水平移动板下方形成有与水平移动导槽相适应的水平移动滑块。

3.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述垂直移动板下方形成有与垂直移动导槽相适应的垂直移动滑块。

4.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述理线板上形成有5*5的线孔。

5.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述水平移动限位板、垂直移动限位板的高度高于水平移动板、垂直移动板的厚度。

6.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述导槽的截面呈“J”字型，或倒置的“J”字型。

7.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述理线板上设置有用于对备用线孔进行封堵的密封垫。

8.根据权利要求1所述的一种可调节机柜底部进线板，其特征在于：所述进线板通过螺丝安装于控制柜的底部。

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