CN210404979U

CN210404979U - 一种声波振动器

Info

Publication number: CN210404979U
Application number: CN201921392902.9U
Authority: CN
Inventors: 张山恩
Original assignee: Zhoukou Chaoyue Technology Electronic Co ltd
Current assignee: Zhoukou Chaoyue Technology Electronic Co ltd
Priority date: 2019-08-26
Filing date: 2019-08-26
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-08-26

Abstract

本实用新型公开了一种声波振动器，包括定子、穿设在定子内部的电枢、设置在定子后端的端盖，所述定子包括机壳，设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，所述轴承套套装在轴承的外部，所述磁钢设置在轴承套的外部，所述机壳一端的内壁设置有用于固定端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽；通过在振子与机壳之间设置橡胶圈，能够防止振子向靠近机壳的一侧移动，当振子转动时能够更加稳定，通过在磁钢两端开设凹槽一，能够防止磁钢粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢表面，同时使磁钢后端凹槽一的内壁与毂轮前端的外壁贴合，便于对毂轮进行安装定位，同时能够保证定子与电枢保持同轴性，稳定性高。

Description

一种声波振动器

技术领域

本实用新型涉及振动器技术领域，具体为一种声波振动器。

背景技术

声波振动器在飞行器、按摩器、电动牙刷中有着广泛的应用，它主要有电枢、定子、端盖组成。

专利号为201620611051.2公开了“一种空心杯声波振动器，包括转子，转子包括机壳和设置于机壳内部的中心轴，机壳内后部设置有换向机构，机壳后端部上设置有端盖，中心轴穿设于换向机构中，且中心轴的末端位于换向机构的后方，中心轴末端和端盖之间预留有间隙。本实用新型结构简单，通过将中心轴穿设于换向机构中，且中心轴从换向机构中伸出，从而提高中心轴和换向片转动过程中的同轴性，进而解决因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高空心杯声波振动器的稳定性及使用寿命，大大提高空心杯声波振动器的能量转换率”，但此专利组装复杂，且稳定性较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种方便组装且稳定性高、使用寿命长的声波振动器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种声波振动器，包括定子、穿设在定子内部的电枢、设置在定子后端的端盖，所述定子包括机壳，设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，所述轴承套套装在轴承的外部，所述磁钢设置在轴承套的外部，所述机壳一端的内壁设置有用于固定端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽，所述电枢包括穿设在轴承内部的中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈，所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构，所述中心轴与毂轮连接处设置有卡点，所述卡点设置在毂轮的内部，所述毂轮内嵌设有L形的换向片，所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接，所述端盖包括塑料端盖、设置在塑料端盖上的电刷、与电刷固定连接用于与连接外界电源的引线，所述塑料端盖的外壁与设置在机壳内的限位斜面连接。

优选的，所述塑料端盖的顶部设置有卡块，所述卡块内部开设用于固定电刷的卡槽，所述电刷包括刷片和加强片，所述刷片与加强片之间通过铆钉固定连接，所述塑料端盖的外边缘开设有凹槽二，所述凹槽二的顶部设置有用于防止对成品振动器封胶时向产品内部渗胶的密封挡片，所述端盖顶部设置有与振动器定子配合使用的定位板。

优选的，所述中心轴的前端安装有偏心振子。

优选的，所述振子与机壳之间设置有用于防止振子向机壳移动的橡胶圈，所述橡胶圈的两侧分别与振子外壁和机壳外壁贴合。

优选的，所述磁钢前端的凹槽一处设置有点胶口，所述磁钢后端凹槽一的内壁与毂轮前端的外壁贴合，所述凹槽一与毂轮之间设置有垫片。

优选的，所述换向片的数量为三个，三个换向片均匀内嵌在毂轮的外壁。

优选的，所述轴承的数量为两个，两个轴承的两端与轴承套两端平齐且与机壳外部的一端平齐。

本实用新型的有益效果在于：

1、通过在振子与机壳之间设置橡胶圈，能够防止振子向靠近机壳的一侧移动，当振子转动时能够更加稳定，通过在磁钢两端开设凹槽一，能够防止磁钢粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢表面，同时使磁钢后端凹槽一的内壁与毂轮前端的外壁贴合，便于对毂轮进行安装定位，同时能够保证定子与电枢保持同轴性，稳定性高。

2、通过在机壳处增加定位台阶和限位斜面可以有效的改善端盖组装过紧或松动组装不到位问题，避免产品生产调试过程中后端盖脱落；通过在毂轮与线圈连接处设置均匀分布的定位凹槽，定位凹槽固定线圈，可以提高线圈固定的牢固度，线圈不会因电枢高速转动时脱落。

3、中心轴采用通轴、换向片、毂轮注塑一体成型，能够有效的使中心轴、换向片在同一轴线上，避免因中心轴和换向片不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型中定子的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中电枢的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中电枢侧视的结构示意图；

图5为本实用新型中端盖的结构示意图；

其中：1、振子；2、橡胶圈；3、定子；31、定位台阶；32、限位斜面；33、凹槽一；34、机壳；35、轴承；36、轴承套；37、磁钢；38、点胶口，4、电枢；41、线圈；42、中心轴；43、卡点；44、毂轮；45、定位凹槽；46、换向片；5、垫片；6、端盖；61、刷片；62、加强片；63、卡块；64、密封挡片；65、定位板；66、塑料端盖；67、凹槽二；68、引线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种声波振动器，包括定子3、穿设在定子3内部的电枢4、设置在定子3后端的端盖6，定子3包括机壳34，穿设于机壳34内部的轴承35、套装在轴承35外部的轴承套36、设置在轴承套36外部的磁钢37，轴承35的数量为两个，两个轴承35的两端与轴承套36两端平齐且与机壳34外部的一端平齐，机壳34一端的内壁设置有用于固定端盖6的定位台阶31和限位斜面32，通过在机壳34处增加定位台阶31和限位斜面32可以有效的改善端盖6组装过紧或松动组装不到位问题，避免产品生产调试过程中后端盖6脱落，磁钢37两端均开设有凹槽一33，磁钢37前端的凹槽一33处设置有点胶口38，位于点胶口38处的凹槽一33，能够防止磁钢37粘接过程中胶水过多导致胶水高出磁钢37表面，磁钢37后端凹槽一33的内壁与毂轮44前端的外壁贴合，凹槽一33与毂轮44之间设置有垫片5，电枢4包括穿设在轴承35内部的中心轴42、设置在中心轴42外部的毂轮44、设置在毂轮44外部的线圈41，中心轴42与毂轮44之间为注塑一体成型结构，中心轴42采用通轴、换向片46、毂轮44注塑一体成型，能够有效的使中心轴42、换向片46在同一轴线上，避免因中心轴42和换向片46不同轴产生的电刷磨损，并能有效的提高声波振动器的稳定性及使用寿命，中心轴42的前端安装有偏心振子1，振子1与机壳34之间设置有用于防止振子1向机壳34移动的橡胶圈2，通过设置橡胶圈2，能够防止振子1向靠近机壳34的一侧移动，当振子1转动时能够更加稳定，橡胶圈2的两侧分别与振子1外壁和机壳34外壁贴合，中心轴42与毂轮44连接处设置有卡点43，卡点43设置在毂轮44的内部，毂轮44内嵌设有L形的换向片46，换向片46的数量为三个，三个换向片46均匀内嵌在毂轮44的外壁，线圈41与毂轮44之间通过定位凹槽45点胶连接，端盖6包括塑料端盖66、设置在塑料端盖66上的电刷、与电刷固定连接用于与连接外界电源的引线68，塑料端盖66的外壁与设置在机壳34内的限位斜面32连接，塑料端盖66的顶部设置有卡块63，卡块63内部开设用于固定电刷的卡槽，通过在卡块63内部开设卡槽，并将电刷设置在卡槽内，能够防止在安装电刷过程中发生移位，电刷包括刷片61和加强片62，加强片62为硬度高、导电性好的金属片，刷片61与加强片62之间通过铆钉固定连接，通过设置加强片62，并将引线68与加强片62固定连接，能够提高电刷的导电性能，塑料端盖66的外边缘开设有凹槽二67，凹槽二67的顶部设置有用于防止对成品振动器封胶时向产品内部渗胶的密封挡片64，端盖6顶部设置有与振动器定子3配合使用的定位板65，通过设置定位板65，与定子3配合安装时，能够避免塑料端盖66组装后出现松动，保证结构的紧凑性。

组装声波振动器时，首先轴承套36和磁钢37通过点胶口38用专用胶水粘接在一起，然后进行铆压，先把其中一个轴承35放入模具中再放入粘好的磁钢37和轴承套36放入模具，再放入第二个轴承35进行铆压，完成后，将铆压过的整体放入机壳34进行二次铆压，完成对定子3的组装，然后将预制一体成型电枢4的中心轴42穿过轴承35，直至磁钢37后端凹槽一33的内壁与毂轮44前端的外壁贴合，中心轴42前端延伸至机壳34的外部，并在中心轴42外壁套装橡胶垫，将振子1安装在中心轴42前端，使橡胶垫的两端分别与振子1和机壳34贴合，完成对电枢4的安装，最后将端盖6扣合在机壳34的内部，并使塑料端盖66的外壁与定位斜面贴合，最后通过点胶将端盖6固定，完成对声波振动器的组装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种声波振动器，包括定子、穿设在定子内部的电枢、设置在定子后端的端盖，其特征在于：所述定子包括机壳，设置在机壳内部的轴承、轴承套及磁钢，所述轴承套套装在轴承的外部，所述磁钢设置在轴承套的外部，所述机壳一端的内壁设置有用于固定端盖的定位台阶和限位斜面，所述磁钢两端均开设有凹槽一，所述电枢包括穿设在轴承内部的中心轴、设置在中心轴外部的毂轮、设置在毂轮外部的线圈，所述中心轴与毂轮之间为注塑一体成型结构，所述中心轴与毂轮连接处设置有卡点，所述卡点设置在毂轮的内部，所述毂轮内嵌设有L形的换向片，所述线圈与毂轮之间通过定位凹槽点胶连接，所述端盖包括塑料端盖、设置在塑料端盖上的电刷、与电刷固定连接用于与连接外界电源的引线，所述塑料端盖的外壁与设置在机壳内的限位斜面连接。

2.根据权利要求1所述的一种声波振动器，其特征在于：所述塑料端盖的顶部设置有卡块，所述卡块内部开设用于固定电刷的卡槽，所述电刷包括刷片和加强片，所述刷片与加强片之间通过铆钉固定连接，所述塑料端盖的外边缘开设有凹槽二，所述凹槽二的顶部设置有用于防止对成品振动器封胶时向产品内部渗胶的密封挡片，所述端盖顶部设置有与振动器定子配合使用的定位板。

3.根据权利要求1所述的一种声波振动器，其特征在于：所述中心轴的前端安装有偏心振子。

4.根据权利要求3所述的一种声波振动器，其特征在于：所述振子与机壳之间设置有用于防止振子向机壳移动的橡胶圈，所述橡胶圈的两侧分别与振子外壁和机壳外壁贴合。

5.根据权利要求1所述的一种声波振动器，其特征在于：所述磁钢前端的凹槽一处设置有点胶口，所述磁钢后端凹槽一的内壁与毂轮前端的外壁贴合，所述凹槽一与毂轮之间设置有垫片。

6.根据权利要求1所述的一种声波振动器，其特征在于：所述换向片的数量为三个，三个换向片均匀内嵌在毂轮的外壁。

7.根据权利要求1所述的一种声波振动器，其特征在于：所述轴承的数量为两个，两个轴承的两端与轴承套两端平齐且与机壳外部的一端平齐。