CN210404305U - 一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，包括基板，基板一端设有支撑机构，支撑机构上装配有夹持机构，夹持机构一侧两端设有受力件，基板一端设有推进机构；支撑机构用于夹持机构的支撑与导向；夹持机构用于阳极接触件的夹持作业；推进机构与受力件相互配合用于推动夹持机构完成阳极接触件的输送。本实用新型操作简单，能够同时地完成多根阳极接触件的输送以及步进式的向前进给作业，能够实现阳极接触件的稳定夹持，能够实现阳极接触件周期性的步进输送作业，提高阳极接触件的输送效率，具有较强的实用性。

Description

一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置

技术领域

本实用新型涉及连接器生产设备相关技术领域，尤其涉及一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置。

背景技术

连接器，一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器的作用在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件。

连接器的基本结构有接触件、绝缘体、外壳、附件。

接触件是连接器完成电连接功能的核心零件，一般由阳性接触件和阴引线接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接；

阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形、方柱形或者扁平型。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成；

阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性形变而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒形、音叉形、悬臂梁形、折叠形、盒形以及双曲面线簧插孔等；

绝缘体也常称为基座或安装板，他的作用是使接触件安所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件于外壳之间的绝缘性能，良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。

壳体是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。

附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位件、定位销、导向销、连接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。

常规地，连接器在阳极接触件在生产过程中需要不断地进给用于配合裁剪机构完成阳极接触件的裁剪作业，常规的输送是通过转动线轮完成的，这种步进方式常常出现阳极接触件局部弯折的现象，对后续的阳极接触件的裁剪作业造成了较大的影响，且这种步进方式步进长度不容易控制，从而降低了阳极接触件的生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，以解决上述现有技术的不足，能够同时地完成多根阳极接触件的输送以及步进式的向前进给作业，能够实现阳极接触件的稳定夹持，能够实现阳极接触件周期性的步进输送作业，提高阳极接触件的输送效率，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，包括基板，基板一端设有支撑机构，支撑机构上装配有夹持机构，夹持机构一侧两端设有受力件，基板一端设有推进机构；

支撑机构用于夹持机构的支撑与导向；

夹持机构用于阳极接触件的夹持作业；

推进机构与受力件相互配合用于推动夹持机构完成阳极接触件的输送。

进一步地，支撑机构包括安装固定于基板一端且相互对称的固定板一对，固定板内壁均安装固定有导杆一对，导杆另一端均成形有端堵，导杆上均穿有弹簧，夹持机构装配于导杆，弹簧介于夹持机构与固定板之间。

进一步地，夹持机构包括穿导杆的翼板一对，翼板内壁均安装固定有内板，内板之间呈等间隔阵列地安装固定有固定件，每对固定件彼此相对的均安装固定有气缸，位于顶端的固定件与位于低端的固定件之间设有限制杆一对，活动端朝向向上的气缸上均安装固定有上顶板，活动端朝向向下的气缸上均安装固定有下压板，上顶板与下压板两端均穿于限制杆，上顶板与下压板均成对设置，上顶板的中部位置处向上延伸且彼此间隔地设有限位板一对，下压板的中部位置处彼此间隔地成形有键形孔一对；

限位板平行于导杆轴线；

当夹持机构对阳极接触件夹持时，阳极接触件位于限位板之间，且被上顶板与下压板夹持，此时，限位板均穿于键形孔。

进一步地，受力件成对地设于翼板外壁，受力件均介于导杆之间，受力件内侧端均成形有弧槽。

进一步地，推进机构包括下端安装固定于基板的安装座一对，安装座上端均安装有电机，电机输出轴均装配有推进件；

推进件作用于受力件的弧槽壁，使夹持机构进行往复运动。

进一步地，推进件包括装配于电机输出轴的转动件，转动件的外壁向外延伸地成形有凸件，凸件另一端成形有弧块，弧块的外壁为弧壁。

上述技术方案的优点在于：

1、支撑机构用于夹持及的支撑于导向。支撑机构中的导杆用于夹持机构的导向以及支撑，设置在导杆一端的端堵用于限制夹持机构的运动距离，穿于导杆上的弹簧用于夹持机构恢复至起始状态，从而使夹持机构不断地向前输送阳极接触件，用于阳极接触件的后续作业；

2、夹持机构用于阳极接触件的夹持作业。阳极接触件的夹持通过气缸作用于上顶板和下压板，从而使上顶板向上运动，而下压板向下运动，从而完成阳极接触件的夹持作业，为了防止在步进时，阳极接触件在上顶板和下压板之间产生微量的运动，因此在上顶板上设置了相应的限位板通过限位板和设置在下压板上的键形孔相互配合完成阳极接触件的限位作业，从而确保阳极接触件运输的稳定性；

3、推进机构与受力件相互配合用于推进夹持机构完成阳极接触件的输送作业。推进机构通过电机带动推进件转动，使得弧块转动，而弧块在转动过程中不断地作用于一侧的受力件的弧槽，由于弧块于转动件之间通过凸件连接，因此弧块的转动半径较大，最终，使得弧块作用于受力件，受力件在弧块的作用下向前运动，同时带动与之连接的夹持件向前运动，最终使得夹持在夹持机构上的阳极接触件的向前进给，而当受力失去弧块的作用后，在弹簧的作用下使得夹持机构恢复至原来的位置，接着进行下一次的阳极接触件的输送作业；

4、本实用新型操作简单，能够同时地完成多根阳极接触件的输送以及步进式的向前进给作业，能够实现阳极接触件的稳定夹持，能够实现阳极接触件周期性的步进输送作业，提高阳极接触件的输送效率，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了本实用新型立体结构图一。

图2示出了本实用新型立体结构图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

如图1-图2所示，一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，包括基板1，基板1一端设有支撑机构2，支撑机构2上装配有夹持机构4，夹持机构4一侧两端设有受力件5，基板1一端设有推进机构3。

支撑机构2用于夹持机构4的支撑与导向。

夹持机构4用于阳极接触件的夹持作业。

推进机构3与受力件5相互配合用于推动夹持机构4完成阳极接触件的输送。

支撑机构2包括安装固定于基板1一端且相互对称的固定板20一对，固定板20内壁均安装固定有导杆21一对，导杆21另一端均成形有端堵210，导杆21上均穿有弹簧22，夹持机构4装配于导杆21，弹簧22介于夹持机构4与固定板20之间。

夹持机构4包括穿导杆21的翼板40一对，翼板40内壁均安装固定有内板41，内板41之间呈等间隔阵列地安装固定有固定件42，每对固定件42彼此相对的均安装固定有气缸46，位于顶端的固定件42与位于低端的固定件42之间设有限制杆43一对，活动端朝向向上的气缸46上均安装固定有上顶板45，活动端朝向向下的气缸46上均安装固定有下压板44，上顶板45与下压板44两端均穿于限制杆43，上顶板45与下压板44均成对设置，上顶板45的中部位置处向上延伸且彼此间隔地设有限位板450一对，下压板44的中部位置处彼此间隔地成形有键形孔440一对。具体地，限位板450平行于导杆21轴线，当夹持机构4对阳极接触件夹持时，阳极接触件位于限位板450之间，且被上顶板45与下压板44夹持，此时，限位板450均穿于键形孔440。

受力件5成对地设于翼板40外壁，受力件5均介于导杆21之间，受力件5内侧端均成形有弧槽50。推进机构3包括下端安装固定于基板1的安装座30一对，安装座30上端均安装有电机31，电机31输出轴均装配有推进件32；推进件32作用于受力件5的弧槽50壁，使夹持机构4进行往复运动。

推进件32包括装配于电机31输出轴的转动件320，转动件320的外壁向外延伸地成形有凸件321，凸件321另一端成形有弧块322，弧块322的外壁为弧壁。

具体地实施方式如下所述：

首先，将阳极接触件的活动端伸入各个上顶板45和下压板44之间，并且确保阳极接触件位于限位板450之间；

接着，启动气缸46，在气缸46的作用下，上顶板45和下压板44彼此相向运动，直至将阳极接触件夹持稳定为止；

在气缸46夹持阳极接触件的同时，启动电机31，在电机31的带动下弧块322开始转动，当上顶板45和下压板44将阳极接触件夹持稳定后，弧块322作用于受力件5的弧槽50，而夹持机构4在弧块322的作用下，将沿着导杆21向外运动并挤压弹簧22，当弧块322转动出弧槽50后，由于受力件5一端失去了作用了，从而使夹持机构4在弹簧22的作用下恢复至原来的位置，同时，在受力件5失去弧块322的受力后即可通过气缸46取消对阳极接触件的夹持，也就是说，夹持机构4在恢复至原来位置时，阳极接触件即完成一次步进输送作业。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，包括基板（1），基板（1）一端设有支撑机构（2），支撑机构（2）上装配有夹持机构（4），夹持机构（4）一侧两端设有受力件（5），基板（1）一端设有推进机构（3）；

支撑机构（2）用于夹持机构（4）的支撑与导向；

夹持机构（4）用于阳极接触件的夹持作业；

推进机构（3）与受力件（5）相互配合用于推动夹持机构（4）完成阳极接触件的输送。

2.根据权利要求1所述的连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，支撑机构（2）包括安装固定于基板（1）一端且相互对称的固定板（20）一对，固定板（20）内壁均安装固定有导杆（21）一对，导杆（21）另一端均成形有端堵（210），导杆（21）上均穿有弹簧（22），夹持机构（4）装配于导杆（21），弹簧（22）介于夹持机构（4）与固定板（20）之间。

3.根据权利要求2所述的连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，夹持机构（4）包括穿导杆（21）的翼板（40）一对，翼板（40）内壁均安装固定有内板（41），内板（41）之间呈等间隔阵列地安装固定有固定件（42），每对固定件（42）彼此相对的均安装固定有气缸（46），位于顶端的固定件（42）与位于低端的固定件（42）之间设有限制杆（43）一对，活动端朝向向上的气缸（46）上均安装固定有上顶板（45），活动端朝向向下的气缸（46）上均安装固定有下压板（44），上顶板（45）与下压板（44）两端均穿于限制杆（43），上顶板（45）与下压板（44）均成对设置，上顶板（45）的中部位置处向上延伸且彼此间隔地设有限位板（450）一对，下压板（44）的中部位置处彼此间隔地成形有键形孔（440）一对；

限位板（450）平行于导杆（21）轴线；

当夹持机构（4）对阳极接触件夹持时，阳极接触件位于限位板（450）之间，且被上顶板（45）与下压板（44）夹持，此时，限位板（450）均穿于键形孔（440）。

4.根据权利要求3所述的连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，受力件（5）成对地设于翼板（40）外壁，受力件（5）均介于导杆（21）之间，受力件（5）内侧端均成形有弧槽（50）。

5.根据权利要求4所述的连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，推进机构（3）包括下端安装固定于基板（1）的安装座（30）一对，安装座（30）上端均安装有电机（31），电机（31）输出轴均装配有推进件（32）；

推进件（32）作用于受力件（5）的弧槽（50）壁，使夹持机构（4）进行往复运动。

6.根据权利要求5所述的连接器阳极接触件裁剪用阳极接触件步进装置，其特征在于，推进件（32）包括装配于电机（31）输出轴的转动件（320），转动件（320）的外壁向外延伸地成形有凸件（321），凸件（321）另一端成形有弧块（322），弧块（322）的外壁为弧壁。

Images