CN210404107U - 一种防短路的弹性导通连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防短路的弹性导通连接器；包括主体和设置于所述主体中的线芯，所述线芯其中一端通过壳体固定于所述主体内，另一端通过弹性铜圈与所述主体相互接触导通；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种防短路的弹性导通连接器，通过采用铜圈与主体接通结构替代传统使用编织层与主体接通的结构，在铜圈的尾部设置多个与主体内部接触导通的弹性导通簧片，取消了翻编织的工序，避免了翻编织过程中产生的短路风险，简化产品结构，便于生产，降低生产周期，提高整体生产安全性和使用稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器，特指一种便于生产且避免发生短路的防短路的弹性导通连接器。
背景技术
连接器在各种电子行业中被广泛使用，在常用的连接器中，线芯和主体间都使用包覆着编织层的铜圈作为其相互导通的接通元件，这种结构的连接器在生产过程中，通常地需要铆铜圈、翻编织及铆主体等多重复杂繁琐的生产工序，以此使主体与翻在铜圈外壁的编织层导通，达到使用效果，其生产工序多，周转周期长，生产成本高，且易在翻编织的过程中发生短路，存在一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种连接器，特指一种便于生产且避免发生短路的防短路的弹性导通连接器。
实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防短路的弹性导通连接器，包括主体和设置于所述主体中的线芯，所述线芯其中一端通过壳体固定于所述主体内，另一端通过弹性铜圈与所述主体相互接触导通。
其中，所述线芯从内至外依次包覆有绝缘层、编织层及线材外皮，所述主体与线芯之间设置有弹性铜圈，所述弹性铜圈的一体成型地设置有若干个弹性导通簧片，若干个所述弹性导通簧片均匀地分布于所述弹性铜圈的一侧，所述弹性铜圈其中一端套设于所述编织层的外侧，另一端通过若干个所述弹性导通簧片抓紧于所述线材外皮的外侧，若干个所述弹性导通簧片均设置有接触凸点，所述接触凸点抵于所述主体内侧相互电性导通连接。
其中，所述壳体固定安装于所述主体中，所述壳体内设置有端子插针，所述线芯的一端延伸地外露于所述绝缘层并固定插设于所述端子插针中。
其中，所述绝缘层的一端延伸地外露于所述线材外皮，所述弹性铜圈设置有包覆于所述绝缘层外侧的安装部，若干个所述弹性导通簧片沿所述线材外皮的方向均匀分布于所述安装部上。
本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种防短路的弹性导通连接器，通过采用铜圈与主体接通结构替代传统使用编织层与主体接通的结构，在铜圈的尾部设置多个与主体内部接触导通的弹性导通簧片，取消了翻编织的工序，避免了翻编织过程中产生的短路风险，简化产品结构，便于生产，降低生产周期，提高整体生产安全性和使用稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体结构剖视图。
图3为本实用新型内部结构示意图。
图4为本实用新型弹性铜圈的结构示意图。
图5为本实用新型线芯和弹性铜圈的装配结构示意图。
附图标注说明：
1-主体；2-线芯；3-弹性铜圈；4-绝缘层；5-编织层；6-线材外皮；7-弹性导通簧片；8-接触凸点；9-壳体；10-端子插针；11-安装部。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式：
如图1-5所示，一种防短路的弹性导通连接器，包括主体1和设置于所述主体1中的线芯2，所述线芯2其中一端通过壳体9固定于所述主体1内，另一端通过弹性铜圈3与所述主体1相互接触导通。
其中，所述线芯2从内至外依次包覆有绝缘层4、编织层5及线材外皮6，所述主体1与线芯2之间设置有弹性铜圈3，所述弹性铜圈3的一体成型地设置有若干个弹性导通簧片7，若干个所述弹性导通簧片7均匀地分布于所述弹性铜圈3的一侧，所述弹性铜圈3其中一端套设于所述编织层5的外侧，另一端通过若干个所述弹性导通簧片7抓紧于所述线材外皮6的外侧，若干个所述弹性导通簧片7均设置有接触凸点8，所述接触凸点8抵于所述主体1内侧相互电性导通连接。
其中，所述壳体9固定安装于所述主体1中，所述壳体9内设置有端子插针10，所述线芯2的一端延伸地外露于所述绝缘层4并固定插设于所述端子插针10中。
其中，所述绝缘层4的一端延伸地外露于所述线材外皮6，所述弹性铜圈3设置有包覆于所述绝缘层4外侧的安装部11，若干个所述弹性导通簧片7沿所述线材外皮6的方向均匀分布于所述安装部11上。
本实用新型一种防短路的弹性导通连接器，整体结构包括主体1和设置于该主体1中的电性元件，其中包括壳体9、端子插针10、线芯2及弹性铜圈3，壳体9固定安装于主体1的内部，端子插针10固定插设于壳体9中形成公头，线芯2的外部包覆有多层材料层，该材料层由内之外依次分为有绝缘层4、编织层5及线材外皮6，线芯2的其中一端延伸出一部分外露于外部材料层，且线芯2外露的该端固定安装于端子插针10中，其次，靠近于端子插针10一端的编织层5外露于线材外皮6，弹性铜圈3一体成型地包括有安装部11以及均匀分布于该安装部11一侧的多个弹性导通簧片7，弹性铜圈3其中一端通过其安装部11固定套设于外露在线材外皮6的编织层5上，弹性铜圈3的另一端通过多个弹性导通簧片7抓紧于线材外皮6上，其中弹性导通簧片7都具有向外凸起的接触凸点8，所有的接触凸点8分别抵于主体1的内侧壁上，使弹性铜圈3实现与主体1的连接导通，以此替代传统在铜圈3上包覆编织层5的结构，取消了翻编织的工序，简化生产过程，从而避免了翻编织的过程中产生短路，杜绝生产风险。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种防短路的弹性导通连接器，其特征在于：包括主体和设置于所述主体中的线芯，所述线芯其中一端通过壳体固定于所述主体内，另一端通过弹性铜圈与所述主体相互接触导通。
2.根据权利要求1所述一种防短路的弹性导通连接器，其特征在于：所述线芯从内至外依次包覆有绝缘层、编织层及线材外皮，所述主体与线芯之间设置有弹性铜圈，所述弹性铜圈的一体成型地设置有若干个弹性导通簧片，若干个所述弹性导通簧片均匀地分布于所述弹性铜圈的一侧，所述弹性铜圈其中一端套设于所述编织层的外侧，另一端通过若干个所述弹性导通簧片抓紧于所述线材外皮的外侧，若干个所述弹性导通簧片均设置有接触凸点，所述接触凸点抵于所述主体内侧相互电性导通连接。
3.根据权利要求2所述一种防短路的弹性导通连接器，其特征在于：所述壳体固定安装于所述主体中，所述壳体内设置有端子插针，所述线芯的一端延伸地外露于所述绝缘层并固定插设于所述端子插针中。
4.根据权利要求2所述一种防短路的弹性导通连接器，其特征在于：所述绝缘层的一端延伸地外露于所述线材外皮，所述弹性铜圈设置有包覆于所述绝缘层外侧的安装部，若干个所述弹性导通簧片沿所述线材外皮的方向均匀分布于所述安装部上。
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| CN113948882A (zh) * | 2021-09-18 | 2022-01-18 | 广东汇杰电力集团有限公司 | 一种架空线快速接入装置 |
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2019
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