CN210403929U - 一种防爆型锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种防爆型锂电池，包括锂电池芯，锂电池芯的外侧设有绝缘层，绝缘层的外侧设有防爆网，防爆网的两侧对称设有缓冲柱，缓冲柱的一侧设有锂电池保护壳，锂电池芯的顶侧设有正极座，锂电池芯的底侧设有负极座，正极座的底侧与负极座的顶侧均设有导电柱，锂电池保护壳与防爆网相对的一侧间设有散热槽，锂电池保护壳的底侧设有两个限位空腔，限位空腔内侧顶端固定设有过滤板，限位空腔内侧位于过滤板下方滑动连接压板，压板与限位空腔底端相对的一侧间设有复位弹簧，锂电池保护壳的底侧对称设有两个排气管道，该防爆型锂电池，结构紧凑，安全使用，防摔防爆，环保绿化，消除安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种防爆型锂电池。
背景技术
由于锂电池具有比能量高、功率大、低温性能好等优点，目前已经被各种不同领域广泛应用。但是锂电池的安全稳定性问题一直是关注的热点，在锂电池长时间使用过程中，锂电池中的各种元件已经老化，在发生剧烈振动的情况下锂电池极易发生短路，从而导致电池内部气压陡然升高，甚至会发生爆炸，现有技术中公开的防爆装置通常置于锂电池的顶端或底端，然而由于电池长期使用情况下，电池内部反应不充分，导致电池芯产生硬度不一的结块，在发生爆炸时，并非所有冲力都能通过防爆装置缓解，锂电池防爆性能仍有提升的空间，因此，我们设计了一种防爆型锂电池。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆型锂电池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种防爆型锂电池，包括锂电池芯，所述锂电池芯的外侧固定设有绝缘层，所述绝缘层的外侧固定设有防爆网，所述防爆网的两侧对称设有缓冲柱，所述缓冲柱的一侧固定设有锂电池保护壳，所述锂电池芯的顶侧固定设有正极座，所述锂电池芯的底侧固定设有负极座，所述正极座的底侧与所述负极座的顶侧均设有导电柱，所述导电柱固定连接在锂电池芯内侧，所述锂电池保护壳与防爆网相对的一侧间设有散热槽，所述锂电池保护壳的底侧平行对称设有两个限位空腔，所述限位空腔与锂电池芯为相通结构，所述限位空腔内侧顶端固定设有过滤板，所述限位空腔内侧位于过滤板下方滑动连接压板，所述压板与限位空腔底端相对的一侧间设有复位弹簧，所述锂电池保护壳的底侧对称设有两个排气管道。
优选的，所述排气管道与限位空腔为相通结构，所述排气管道的一端与压板为平行结构，且所述排气管道的直径小于压板厚度。
优选的，所述散热槽内设有翅片结构散热片，所述锂电池保护壳内侧设有蜂窝结构石墨烯板。
优选的，所述压板与限位空腔内侧壁相抵的一侧设有膨胀密封圈。
优选的，所述缓冲柱采用导热硅脂。
本实用新型提出的一种防爆型锂电池，有益效果在于：通过排气管道与限位空腔为相通结构，排气管道的一端与压板为平行结构，且排气管道的直径小于压板厚度，使得锂电池发生气体膨胀时，气体挤压压板，当压板移动超过排气管道的位置时，气体从排气管道排除，消除膨胀，防止因过度膨胀而爆炸的安全隐患，过滤板可以保证排除的气体是无污染无害气体，排气管道的直径小于压板厚度，可以防止在挤压的过程中，压板不会卡在排气管道中，通过散热槽内设有翅片结构散热片，锂电池保护壳内侧设有蜂窝结构石墨烯板，可以对锂电池芯进行很好的散热效果，加强散热，防止内部因热量过高而发生爆炸，通过压板与限位空腔内侧壁相抵的一侧设有膨胀密封圈，保证在正常状态下对内部密封，不会发生内部泄漏的情况，保障使用安全，通过缓冲柱采用导热硅脂，做到了对内部的缓冲以及散热同时进行，更有效的对锂电池进行保护，防止因过热、摔落、气体膨胀锂电池发生爆炸，该防爆型锂电池，结构紧凑，安全使用，防摔防爆，环保绿化，消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防爆型锂电池的前视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防爆型锂电池的前视剖面中A的结构示意图。
图中：锂电池芯1、绝缘层2、防爆网3、缓冲柱4、锂电池保护壳5、正极座6、负极座7、导电柱8、散热槽9、限位空腔10、过滤板11、压板12、复位弹簧13、排气管道14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防爆型锂电池，包括锂电池芯1，锂电池芯1的外侧固定设有绝缘层2，绝缘层2的外侧固定设有防爆网3，防爆网3的两侧对称设有缓冲柱4，缓冲柱4的一侧固定设有锂电池保护壳5，锂电池芯1的顶侧固定设有正极座6，锂电池芯1的底侧固定设有负极座7，正极座6的底侧与负极座7的顶侧均设有导电柱8，导电柱8固定连接在锂电池芯1内侧，锂电池保护壳5与防爆网3相对的一侧间设有散热槽9，锂电池保护壳5的底侧平行对称设有两个限位空腔10，限位空腔10与锂电池芯1为相通结构，限位空腔10内侧顶端固定设有过滤板11，限位空腔10内侧位于过滤板11下方滑动连接压板12，压板12与限位空腔10底端相对的一侧间设有复位弹簧13，锂电池保护壳5的底侧对称设有两个排气管道14。
本实用新型中，通过排气管道14与限位空腔10为相通结构，排气管道14的一端与压板12为平行结构，且排气管道14的直径小于压板12厚度，使得锂电池发生气体膨胀时，气体挤压压板12，当压板12移动超过排气管道14的位置时，气体从排气管道14排除，消除膨胀，防止因过度膨胀而爆炸的安全隐患，过滤板可以保证排除的气体是无污染无害气体，排气管道14的直径小于压板12厚度，可以防止在挤压的过程中，压板12不会卡在排气管道14中。
本实用新型中，通过散热槽9内设有翅片结构散热片，锂电池保护壳5内侧设有蜂窝结构石墨烯板，可以对锂电池芯1进行很好的散热效果，加强散热，防止内部因热量过高而发生爆炸。
本实用新型中，通过压板12与限位空腔10内侧壁相抵的一侧设有膨胀密封圈，保证在正常状态下对内部密封，不会发生内部泄漏的情况，保障使用安全。
本实用新型中，通过缓冲柱4采用导热硅脂，做到了对内部的缓冲以及散热同时进行，更有效的对锂电池进行保护，防止因过热、摔落、气体膨胀锂电池发生爆炸，该防爆型锂电池，结构紧凑，安全使用，防摔防爆，环保绿化，消除安全隐患。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防爆型锂电池，包括锂电池芯(1)，其特征在于，所述锂电池芯(1)的外侧固定设有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的外侧固定设有防爆网(3)，所述防爆网(3)的两侧对称设有缓冲柱(4)，所述缓冲柱(4)的一侧固定设有锂电池保护壳(5)，所述锂电池芯(1)的顶侧固定设有正极座(6)，所述锂电池芯(1)的底侧固定设有负极座(7)，所述正极座(6)的底侧与所述负极座(7)的顶侧均设有导电柱(8)，所述导电柱(8)固定连接在锂电池芯(1)内侧，所述锂电池保护壳(5)与防爆网(3)相对的一侧间设有散热槽(9)，所述锂电池保护壳(5)的底侧平行对称设有两个限位空腔(10)，所述限位空腔(10)与锂电池芯(1)为相通结构，所述限位空腔(10)内侧顶端固定设有过滤板(11)，所述限位空腔(10)内侧位于过滤板(11)下方滑动连接压板(12)，所述压板(12)与限位空腔(10)底端相对的一侧间设有复位弹簧(13)，所述锂电池保护壳(5)的底侧对称设有两个排气管道(14)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆型锂电池，其特征在于，所述排气管道(14)与限位空腔(10)为相通结构，所述排气管道(14)的一端与压板(12)为平行结构，且所述排气管道(14)的直径小于压板(12)厚度。
3.根据权利要求1所述的一种防爆型锂电池，其特征在于，所述散热槽(9)内设有翅片结构散热片，所述锂电池保护壳(5)内侧设有蜂窝结构石墨烯板。
4.根据权利要求1所述的一种防爆型锂电池，其特征在于，所述压板(12)与限位空腔(10)内侧壁相抵的一侧设有膨胀密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种防爆型锂电池，其特征在于，所述缓冲柱(4)采用导热硅脂。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114464934A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-05-10 | 深圳市格盛力能源有限公司 | 一种防爆型锂电池壳体 |
| CN117219833A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-12 | 广东比沃新能源有限公司 | 一种双极柱锰酸锂电池及其制备方法 |
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Cited By (3)
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| CN117219833A (zh) * | 2023-09-13 | 2023-12-12 | 广东比沃新能源有限公司 | 一种双极柱锰酸锂电池及其制备方法 |
| CN117219833B (zh) * | 2023-09-13 | 2024-06-14 | 广东比沃新能源股份有限公司 | 一种双极柱锰酸锂电池及其制备方法 |
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