CN210403864U - 一种防腐蚀型电池芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐蚀型电池芯,包括电池芯本体和盒体,所述电池芯本体上设置有负极耳和正极耳,所述盒体内放置有多个电池芯本体,多个电池芯本体构成电池芯组,所述盒体上设置有稳固机构;本实用新型的有益效果是:通过设计的稳固机构,避免了电池芯组撞击盒体,也有助于起到对电池芯组的缓冲,延长了电池芯组的使用寿命;通过设计的支撑机构,利用魔术贴毛面、固定带、魔术贴刺面的搭配起到对导线的支撑,减少了导线所受的磨损,延长了导线的使用寿命;通过在负极耳上焊接镍,使得生产过程中不容易折断;软包电芯注液后电池密封前,需要拿气罐将里面的气体抽出并完成密封,使得电池液体不容易溢出,增加了电池芯的防腐蚀效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电池芯技术领域,具体涉及一种防腐蚀型电池芯。
背景技术
铝塑复合膜(简称“铝塑膜”)是由外层尼龙层(ON层)、中间铝箔层(AL层)、内层热封层(CPP或PP)构成的复合材料,层与层之间通过胶黏剂进行压合粘结。铝塑膜是软包装锂电池电芯封装的关键材料,单片电池组装后用铝塑膜密封形成电池,铝塑膜起到保护内容物的作用;相较于钢壳、铝壳或塑料壳等包装材料,铝塑膜具备质量轻、厚度薄、外形设计灵活等优势,在3C消费电子、动力电池、储能许多领域得到了广泛应用。
聚合物软包锂电池是由铝塑膜包裹凝胶态聚合物电解质,具备超薄化、安全性高等特性,可以制作成任何形状与容量的电池。新能源汽车电池按照形状可分为方形、圆形和软包锂电池,方形和圆形电池多采用钢壳和铝壳进行封装,铝塑复合膜是软包锂电池的封装材料。由于软包锂电池节省了系统的体积和重量,比容量相较于其他类型电池更高,且具备安全性能好、内阻小、外形设计灵活等优点,许多车企开始采用软包电池技术路线。
锂电池制备时,注液后电池密封前,需要拿气罐将里面的气体抽出并完成密封,这样的话就使得电池液体不容易溢出,不腐蚀电芯,增加了电池芯的防腐蚀效果。
现有的防腐蚀型电池芯在使用时存在着以下方面的不足:
1.多个电池芯放置在盒体中组成电池芯组使用时,存在着电池芯组撞击盒体内壁的问题;
2.导线从盒体内引出时,导线缺少支撑,增加了导线所受的磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀型电池芯,以解决上述背景技术中提出的多个电池芯放置在盒体中组成电池芯组使用时,存在着电池芯组撞击盒体内壁的问题;导线从盒体内引出时,导线缺少支撑,增加了导线所受的磨损问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防腐蚀型电池芯,包括电池芯本体和盒体,所述电池芯本体上设置有负极耳和正极耳,所述盒体内放置有多个电池芯本体,多个电池芯本体构成电池芯组,所述盒体上设置有稳固机构,该稳固机构包括弹簧和抵板,所述弹簧对称固定于盒体的内侧面,该弹簧的一端与盒体的内侧面连接,另一端与抵板连接,且抵板可与电池芯组相抵。
优选的,所述抵板的截面为梯形,且抵板的端部和电池芯组相抵。
优选的,所述负极耳上焊接有镍。
优选的,还包括导线,该导线的一端置于盒体内,并与电池芯组连接,另一端延伸出盒体。
优选的,所述盒体的前表面设置有支撑机构,该支撑机构包括魔术贴毛面、固定带和魔术贴刺面,所述魔术贴毛面对称固定于盒体的前表面上部,所述固定带的后表面设置有与魔术贴毛面相匹配的魔术贴刺面。
优选的,所述固定带为条形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设计的稳固机构,避免了电池芯组撞击盒体,也有助于起到对电池芯组的缓冲,延长了电池芯组的使用寿命;
(2)通过设计的支撑机构,利用魔术贴毛面、固定带、魔术贴刺面的搭配起到对导线的支撑,减少了导线所受的磨损,延长了导线的使用寿命;
(3)通过在负极耳上焊接镍,使得生产过程中不容易折断,该过程草考本公司申请的另一专利一种蓝牙耳机电池防止端正极耳的制造方法;
(4)软包电芯注液后电池密封前,需要拿气罐将里面的气体抽出并完成密封,使得电池液体不容易溢出,增加了电池芯的防腐蚀效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的电池芯组置于盒体内结构示意图;
图3为本实用新型的导线引出固定结构示意图;
图4为本实用新型的固定带后视结构示意图;
图中:1、电池芯本体;2、负极耳;3、镍;4、正极耳;5、盒体;6、弹簧;7、抵板;8、导线;9、魔术贴毛面;10、固定带;11、魔术贴刺面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种防腐蚀型电池芯,包括电池芯本体1和盒体5,电池芯本体1上设置有负极耳2和正极耳4,盒体5内放置有多个电池芯本体1,多个电池芯本体1构成电池芯组,盒体5上设置有稳固机构,该稳固机构包括弹簧6和抵板7,弹簧6对称固定于盒体5的内侧面,该弹簧6的一端与盒体5的内侧面连接,另一端与抵板7连接,且抵板7可与电池芯组相抵,使用时,电池芯组置于盒体5内,电池芯组首先对抵板7施压,抵板7受压后压缩弹簧6,弹簧6受压后复位,推动抵板7抵在电池芯组上,避免了电池芯组撞击盒体5,也有助于起到对电池芯组的缓冲,延长了电池芯组的使用寿命。
本实施例中,优选的,抵板7的截面为梯形,且抵板7的端部和电池芯组相抵,使得抵板7更好的起到抵牢电池芯组的效果。
本实施例中,优选的,负极耳2上焊接有镍3,通过外焊接镍3,使得生产过程中负极耳2不容易折断。
本实施例中,优选的,还包括导线8,该导线8的一端置于盒体5内,并与电池芯组连接,另一端延伸出盒体5。
本实施例中,优选的,盒体5的前表面设置有支撑机构,该支撑机构包括魔术贴毛面9、固定带10和魔术贴刺面11,魔术贴毛面9对称固定于盒体5的前表面上部,固定带10的后表面设置有与魔术贴毛面9相匹配的魔术贴刺面11,固定带10为条形结构,使用时,将固定带10取下,拿起导线8,导线8置于盒体5的前表面,拿起固定带10,将固定带10上的魔术贴刺面11和盒体5前表面的魔术贴毛面9粘合,利用魔术贴毛面9、固定带10、魔术贴刺面11的搭配起到对导线8的支撑,减少了导线8所受的磨损,延长了导线8的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:负极耳2上焊接有镍3,负极耳2之前采用的基本是铝材料,现在通过外焊接镍3,使得生产过程中不容易折断;电池芯组置于盒体5内,电池芯组首先对抵板7施压,抵板7受压后压缩弹簧6,弹簧6受压后复位,推动抵板7抵在电池芯组上,避免了电池芯组撞击盒体5,也有助于起到对电池芯组的缓冲,延长了电池芯组的使用寿命;
使用时,将固定带10取下,拿起导线8,导线8置于盒体5的前表面,拿起固定带10,将固定带10上的魔术贴刺面11和盒体5前表面的魔术贴毛面9粘合,利用魔术贴毛面9、固定带10、魔术贴刺面11的搭配起到对导线8的支撑,减少了导线8所受的磨损,延长了导线8的使用寿命。
锂电池的生产工艺流程:
第一步:电极浆料制备,主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂混合在一起,充分搅拌分散后,形成浆料;
第二步:涂布,将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体(铝箔或铜箔)上,并烘干溶剂;
第三步:极片冲切,将上一步制作出来的极片冲切成指定的尺寸形状;
第四步:叠片,将正极片、负极片、隔膜装配到一起,完成贴胶后,形成极芯;
第五步:组装软包电池,将上一步生产的极芯装入已经冲好坑的铝塑膜,并完成顶封、侧封(还要留个口注液),形成未注液的软包电池;
第六步:注液,将指定量的电解液注入软包电芯内部,电芯要经过烘烤,并且在低湿度环境下进行注液操作,减少水分含量过多造成的影响;
第七步:电池密封,在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。
注液后电池密封前,需要拿气罐将里面的气体抽出并完成密封,这样的话就使得电池液体不容易溢出,不腐蚀电芯。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防腐蚀型电池芯,包括电池芯本体(1)和盒体(5),所述电池芯本体(1)上设置有负极耳(2)和正极耳(4),所述盒体(5)内放置有多个电池芯本体(1),多个电池芯本体(1)构成电池芯组,其特征在于:所述盒体(5)上设置有稳固机构,该稳固机构包括弹簧(6)和抵板(7),所述弹簧(6)对称固定于盒体(5)的内侧面,该弹簧(6)的一端与盒体(5)的内侧面连接,另一端与抵板(7)连接,且抵板(7)可与电池芯组相抵。
2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型电池芯,其特征在于:所述抵板(7)的截面为梯形,且抵板(7)的端部和电池芯组相抵。
3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型电池芯,其特征在于:所述负极耳(2)上焊接有镍(3)。
4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型电池芯,其特征在于:还包括导线(8),该导线(8)的一端置于盒体(5)内,并与电池芯组连接,另一端延伸出盒体(5)。
5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀型电池芯,其特征在于:所述盒体(5)的前表面设置有支撑机构,该支撑机构包括魔术贴毛面(9)、固定带(10)和魔术贴刺面(11),所述魔术贴毛面(9)对称固定于盒体(5)的前表面上部,所述固定带(10)的后表面设置有与魔术贴毛面(9)相匹配的魔术贴刺面(11)。
6.根据权利要求5所述的一种防腐蚀型电池芯,其特征在于:所述固定带(10)为条形结构。
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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CN201921886087.1U Active CN210403864U (zh) | 2019-11-05 | 2019-11-05 | 一种防腐蚀型电池芯 |
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