CN210403518U - 一种具有波浪边缘的金属化膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有波浪边缘的金属化膜，包括介质薄膜、第一金属镀层和第二金属镀层，所述第一金属镀层与第二金属镀层由左至右依次设置于所述介质薄膜的一侧，所述介质薄膜靠近所述第二金属镀层的一侧向外延伸形成留边；其中，所述第一金属镀层上方具有加厚层，所述加厚层包括多个凸起，且多个所述凸起的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层，且所述第一金属镀层、第二金属镀层和加厚层为铝蒸镀而成，本实用新型目的在于提供一种具有波浪边缘的金属化膜，改善了当前锌铝金属化薄膜的在大气中氧化的问题，增加了应用该金属化膜的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器技术领域，尤其涉及一种半阶梯型金属化膜。
背景技术
现有的电容器用金属化薄膜是通过真空蒸镀方式在薄膜介质上蒸镀金属层而形成，金属层极板通常可分为铝镀层和锌铝合金镀层两种，金属化薄膜具有独特的自愈性能，提高了金属化薄膜电容器的耐电压能力及使用寿命。由于锌镀层在薄膜表面的附着性极差，因此必须先蒸镀铝后再蒸镀锌，而锌在大气中容易氧化，氧化后的锌铝金属化薄膜导致电容器失效。
目前金属化薄膜一般是在薄膜介质上先蒸镀一层铝膜，然后在铝膜上再蒸镀上一层锌加厚层，该加厚层宽度比整个金属镀层的宽度小很多，这样既不影响金属化薄膜的耐电压能力，提高了自愈性能，又满足了电容器的端头极板接触要求。但是采用这样的金属镀层结构还是没有解决锌在大气中的氧化，氧化后的锌铝薄膜将导致电容器的失效问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种具有波浪边缘的金属化膜，改善了当前锌铝金属化薄膜的在大气中氧化的问题，增加了应用该金属化膜的使用寿命。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：
一种具有波浪边缘的金属化膜，包括介质薄膜、第一金属镀层和第二金属镀层，所述第一金属镀层与第二金属镀层由左至右依次设置于所述介质薄膜的一侧，所述介质薄膜靠近所述第二金属镀层的一侧向外延伸形成留边；
其中，所述第一金属镀层上方具有加厚层，所述加厚层包括多个凸起，且多个所述凸起的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层，且所述加厚层为铝加厚层。
进一步的，所述加厚层一侧向下倾斜形成斜坡。
进一步的，所述第二金属镀层的方阻为3～100Ω/口。
进一步的，所述加厚层的方阻为1～4Ω/口。
进一步的，所述加厚层的界面截面呈波浪形，且其波幅为0.2～0.45mm，其波长为2～3.5mm。
本实用新型的一种具有波浪边缘的金属化膜，通过对金属化薄膜层结构进行了改进设计，包括介质薄膜、第一金属镀层和第二金属镀层，所述第一金属镀层与第二金属镀层由左至右依次设置于所述介质薄膜的一侧，所述介质薄膜靠近所述第二金属镀层的一侧向外延伸形成留边，其中，所述第一金属镀层上方具有加厚层，所述加厚层包括多个凸起，且多个所述凸起的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层，且所述加厚层为铝加厚层，通过波浪形结构设计，增加了电子的流经路径，降低了金属化膜的等效电阻，且利用铝材料进行多层蒸镀，通过铝材料自身电子结构的稳定性，改善了金属化膜在大气中的氧化问题，从而提高了应用该电容器的使用寿命。
附图说明
图1为金属化膜的结构示意图；
图2为加厚层的截面结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的一种具有波浪边缘的金属化膜
如图1至图2所示，作为本实用新型的一种优选的实施例：
一种具有波浪边缘的金属化膜，包括介质薄膜1、第一金属镀层2和第二金属镀层3，所述第一金属镀层2与第二金属镀层3由左至右依次设置于所述介质薄膜1的一侧，所述介质薄膜1靠近所述第二金属镀层3的一侧向外延伸形成留边4；其中，所述第一金属镀层2上方具有加厚层5，所述加厚层5包括多个凸起6，且多个所述凸起6的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层5，且所述加厚层5为铝加厚层5，所述加厚层5一侧向下倾斜形成斜坡7，所述第二金属镀层3的方阻为3～100Ω/口，所述加厚层5的方阻为1～4Ω/口，所述加厚层5的界面截面呈波浪形，且其波幅为0.2～0.45mm，其波长为2～3.5mm。
优选的，一种具有波浪边缘的金属化膜，包括介质薄膜1、第一金属镀层2和第二金属镀层3，所述第一金属镀层2与第二金属镀层3由左至右依次设置于所述介质薄膜1的一侧，所述介质薄膜1靠近所述第二金属镀层3的一侧向外延伸形成留边4；其中，所述第一金属镀层2上方具有加厚层5，所述加厚层5包括多个凸起6，且多个所述凸起6的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层5，且所述加厚层5为铝加厚层5，所述加厚层5一侧向下倾斜形成斜坡7。
由电阻R＝ρl/A，其中l为导体长度，可知导体长度l与电阻R成正比，通过将加厚层5的设置成波浪形，且同时设置加厚层5一侧向下倾斜形成斜坡7，可降低加厚层5的方阻值的方阻数值，进而等效降低金属化膜的等效电阻值，满足应用需求。
另一方面，第一金属镀层2、第二金属镀层3和加厚层5均通过蒸镀而成，通过金属的状态变化，即由气态向液态或固态的变化，使得第一金属镀层2、第二金属镀层3和加厚层5在蒸镀时能无缝契合，能有效增大各层边缘的接触面积，使第一金属镀层2和加厚层5之间具有较好的接合效果，使得本实用新型的一种具有波浪边缘的金属化膜的结构稳定。
本实用新型的一种具有波浪边缘的金属化膜，通过对金属化薄膜层结构进行了改进设计，包括介质薄膜1、第一金属镀层2和第二金属镀层3，所述第一金属镀层2与第二金属镀层3由左至右依次设置于所述介质薄膜1的一侧，所述介质薄膜1靠近所述第二金属镀层3的一侧向外延伸形成留边4，其中，所述第一金属镀层2上方具有加厚层5，所述加厚层5包括多个凸起6，且多个所述凸起6的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层5，且所述加厚层5为铝加厚层5，通过波浪形结构设计，增加了电子的流经路径，降低了金属化膜的等效电阻，且利用铝材料进行多层蒸镀，通过铝材料自身电子结构的稳定性，改善了金属化膜在大气中的氧化问题，从而提高了应用该电容器的使用寿命。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (5)
1.一种具有波浪边缘的金属化膜，其特征在于，包括介质薄膜、第一金属镀层和第二金属镀层，所述第一金属镀层与第二金属镀层由左至右依次设置于所述介质薄膜的一侧，所述介质薄膜靠近所述第二金属镀层的一侧向外延伸形成留边；
其中，所述第一金属镀层上方具有加厚层，所述加厚层包括多个凸起，且多个所述凸起的端部依次连接构成波浪形的所述加厚层，且所述第一金属镀层、第二金属镀层和加厚层为铝蒸镀而成。
2.根据权利要求1所述的金属化膜，其特征在于，所述加厚层一侧向下倾斜形成斜坡。
3.根据权利要求1所述的金属化膜，其特征在于，所述第二金属镀层的方阻为3～100Ω/口。
4.根据权利要求1所述的金属化膜，其特征在于，所述加厚层的方阻为1～4Ω/口。
5.根据权利要求1所述的金属化膜，其特征在于，所述加厚层的界面截面呈波浪形，且其波幅为0.2～0.45mm，其波长为2～3.5mm。
Priority Applications (1)
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| CN201921599122.1U CN210403518U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种具有波浪边缘的金属化膜 |
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=70342061
Family Applications (1)
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| CN201921599122.1U Active CN210403518U (zh) | 2019-09-25 | 2019-09-25 | 一种具有波浪边缘的金属化膜 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2019
- 2019-09-25 CN CN201921599122.1U patent/CN210403518U/zh active Active
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