CN210403195U - 一种批量光盘的装载与卸载装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种批量光盘的装载与卸载装置，属于光盘工具领域。该装载与卸载装置包括：连杆，具有沿其轴向方向相对的第一端和第二端；套杆，套设于所述连杆外部；按钮组件，设置于所述连杆的第一端，配置成在受到沿所述连杆轴向的作用力时，带动所述连杆相对于套杆沿其轴向移动；撑涨组件，设置于所述连杆的第二端，包括多个钢珠，所述撑涨组件配置成在所述按钮组件受到沿所述连杆轴向的作用力时沿所述连杆的径向伸出或缩回所述多个钢珠，以在所述多个钢珠伸出时装载所述批量光盘，缩回时卸载所述批量光盘。本实用新型的装载与卸载装置能够高效准确地装载与卸载批量光盘，同时防止光盘被污损。

Description

一种批量光盘的装载与卸载装置

技术领域

本实用新型涉及光盘工具领域，特别是涉及一种批量光盘的装载与卸载装置。

背景技术

在光盘自动化设备中，经常会用到将光盘批量装入设备和从设备中取出的操作。采用大量直接叠放光盘的设备，常见的有光盘库、光盘刻录打印一体机、光盘自动发放与回收设备、光盘摆渡机，以及与光盘有关的生产线上的自动化设备。

上述装取光盘的过程中，由于这些光盘通常是垂直叠放的，而且数量较大。如果直接用手操作，不易准确到位，装载卸载效率较低，而且手部的触碰容易污损光盘，造成设备使用的故障。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是要提供一种批量光盘的装载与卸载装置，能够高效准确地装载与卸载批量光盘，同时防止光盘被污损。

特别地，本实用新型提供了一种批量光盘的装载与卸载装置，包括：

连杆，具有沿其轴向方向相对的第一端和第二端；

套杆，套设于所述连杆外部；

按钮组件，设置于所述连杆的第一端，配置成在受到沿所述连杆轴向的作用力时，带动所述连杆相对于套杆沿其轴向移动；

撑涨组件，设置于所述连杆的第二端，包括多个钢珠，所述撑涨组件配置成在所述按钮组件受到沿所述连杆轴向的作用力时沿所述连杆的径向伸出或缩回所述多个钢珠，以在所述多个钢珠伸出时装载所述批量光盘，缩回时卸载所述批量光盘。

可选地，所述撑涨组件还包括：

撑涨件，呈阶梯柱状，其小端与所述连杆的第二端固定连接，且轴肩处设有过渡用的倒角；和

导向件，与所述套杆固定连接，所述导向件的内部设有容腔，用于为所述撑涨件沿其轴向移动提供空间，所述导向件的侧壁设有多个第一通孔，用于为所述多个钢珠的伸缩提供通道；

所述装卸装置配置成在所述按钮组件被按下时，所述撑涨件小端的外表面与所述多个钢珠接触，使得所述多个钢珠沿所述多个第一通孔缩回；在松开所述按钮组件时，所述撑涨件大端的外表面与所述多个钢珠接触，使得所述多个钢珠沿所述多个第一通孔伸出。

可选地，所述导向件远离所述连杆的一端设置为锥形。

可选地，所述撑涨件和所述导向件的横截面均为圆形。

可选地，所述撑涨组件包括至少四个所述钢珠，且所述多个钢珠沿所述连杆的周向均匀分布。

可选地，所述按钮组件包括：

按钮，其一侧与所述连杆的第一端固定连接；

固定圈，其一侧与所述套杆固定连接，其内部设置有第二通孔，用于穿设所述连杆的第一端；和

弹簧，设置于所述按钮和所述固定圈之间。

可选地，所述固定圈的所述第二通孔呈阶梯孔状，其大孔径的部分用于为所述按钮提供移动的空间，小孔径的部分用于穿设所述连杆。

可选地，所述按钮包括：

平板部，其一侧用于承受外力；

套接部，伸出于所述平板部的另一侧，其端部与所述连杆相连，所述弹簧套设于所述套接部的外表面处。

本实用新型通过操作装载与卸载装置来装载和卸载批量光盘，可以替代现有技术中通过人手来操作，能够准确控制加载位置，有效提高装载卸载效率，并且避免了由于手部触碰到光盘而造成的光盘污损问题，从而保护使用该光盘的设备，避免设备因光盘污损造成的故障。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置的结构分解图；

图2是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置的撑涨件的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置的导向件的结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置卸载批量光盘时的结构示意图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是图4中B处的放大图；

图7是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置装载批量光盘时的结构示意图；

图8是图7中C处的放大图；

图9是图7中D处的放大图。

具体实施方式

图1是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置100的结构分解图。如图1所示，本实用新型提供了一种批量光盘200的装载与卸载装置100，其一般性地可以包括连杆10、套杆20、按钮组件30和撑涨组件40。连杆10具有沿其轴向方向相对的第一端和第二端。套杆20套设于连杆10外部。优选地，套杆20与连杆10为同轴套设。按钮组件30设置于连杆10的第一端，配置成在受到沿连杆10轴向的作用力时，带动连杆10相对于套杆20沿其轴向移动。撑涨组件40设置于连杆10的第二端，包括多个钢珠41，撑涨组件40配置成在按钮组件30受到沿连杆10轴向的作用力时沿连杆10的径向伸出或缩回多个钢珠41，以在多个钢珠41伸出时装载批量光盘200，缩回时卸载批量光盘200。

本实施例中通过按动按钮组件30来控制撑涨组件40内多个钢珠41的伸缩，例如在按下按钮组件30时，按钮组件30带动连杆10进而推动按钮组件30，使得按钮组件30的钢珠41缩回至小于光盘内孔的范围内，此时将装载与卸载装置100的第二端伸入竖直对齐叠放的批量光盘200。当其第二端伸出批量光盘200底部时，松开按钮组件30，使得钢珠41伸出并支撑在批量光盘200的底部，即装置该批量光盘200。

通过操作本实施例的装载与卸载装置100来装载和卸载批量光盘200，可以替代现有技术中通过人手来操作，能够准确控制加载位置，有效提高装载卸载效率，并且避免了由于手部触碰到光盘而造成的光盘污损问题，从而保护使用该光盘的设备，避免设备因光盘污损造成的故障。

需要说明的是，该装载与卸载装置100的长度可以根据需求进行设计，从而满足不同高度的批量光盘200的装载和卸载需求。

图2是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置100的撑涨件42的结构示意图。图3是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置100的导向件43的结构示意图。一个实施例中，如图1所示，撑涨组件40还包括撑涨件42和导向件43。如图2所示，撑涨件42呈阶梯柱状，其小端与连杆10的第二端固定连接，且轴肩处设有过渡用的倒角421。如图3所示，导向件43与套杆20固定连接，导向件43的内部设有容腔431，用于为撑涨件42沿其轴向移动提供空间，导向件43的侧壁设有多个第一通孔432，用于为多个钢珠41的伸缩提供通道。装卸装置配置成在按钮组件30被按下时，撑涨件42小端的外表面与多个钢珠41接触，使得多个钢珠41沿多个第一通孔432缩回；在松开按钮组件30时，撑涨件42大端的外表面与多个钢珠41接触，使得多个钢珠41沿多个第一通孔432伸出。

另一个实施例中，导向件43远离连杆10的一端设置为锥形。将导向件43的端部设置为锥形可以方便装载与卸载装置100插入批量光盘200中，具有导向作用，一定程度上可以加快装载的速度，有利于提高装卸效率。当然，在其他实施例中，导向件43的头部还可以设置为其他尺寸逐渐减小的形状，能够方便其插入光盘内即可。

可选地，撑涨件42和导向件43的横截面均为圆形。即撑涨件42和导向件43都是类似圆柱体的形状，同样地，连杆10和套杆20也可以设置为圆柱形，从而更好地与光盘中部的孔配合。当然撑涨件42、导向件43连杆10和套杆20也可以设置为其他形状，例如方条形等，只要满足可以插入光盘内即可。

可选地，撑涨组件40包括至少四个钢珠41，且多个钢珠41沿连杆10的周向均匀分布。例如图1所示的实施例中，均匀设置了4个钢珠41，可以较为平稳地撑起批量光盘200。

一个实施例中，按钮组件30包括按钮31、固定圈32和弹簧33。按钮31的一侧与连杆10的第一端固定连接。固定圈32的一侧与套杆20固定连接，其内部设置有第二通孔321，用于穿设连杆10的第一端。弹簧33设置于按钮31和固定圈32之间。

本实施例公开了一种具体的按钮组件30的组成，按钮31作为承受外力的直接承力部件将外力通过连杆10施加到撑涨件42上，从而带动钢珠41移动。弹簧33是复位元件，在外力去除时使得按钮31复位。

另一个实施例中，固定圈32的第二通孔321呈阶梯孔状，其大孔径的部分用于为按钮31提供移动的空间，小孔径的部分用于穿设连杆10。

一个实施例中，按钮31包括平板部和套接部。平板部的一侧用于承受外力。套接部伸出于平板部的另一侧，其端部与连杆10相连，弹簧33套设于套接部的外表面处。

图4是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置100卸载批量光盘200时的结构示意图。图5是图4中A处的放大图。图6是图4中B处的放大图。图7是根据本实用新型一个实施例的装载与卸载装置100装载批量光盘200时的结构示意图。图8是图7中C处的放大图。图9是图7中D处的放大图。

如图4所示，该状态表示在卸载批量光盘200，如图5所示，按钮31被按下、弹簧33压缩，按钮31带动连杆10下移。如图6所示，连杆10带动撑涨件42下移，使得直径较小的小端的端面与钢珠41接触，钢珠41缩回，与光盘脱离。如图7所示，该状态表示装载批量光盘200，此时如图8所示，松开按钮31、在弹簧33回复力作用下按钮31复位上移，带动连杆10上移。如图9所示，连杆10带动撑涨件42上移，使其大端的端面与钢珠41接触，钢珠41伸出，用于支撑批量光盘200。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (8)

1.一种批量光盘的装载与卸载装置，其特征在于，包括：

连杆，具有沿其轴向方向相对的第一端和第二端；

套杆，套设于所述连杆外部；

按钮组件，设置于所述连杆的第一端，配置成在受到沿所述连杆轴向的作用力时，带动所述连杆相对于套杆沿其轴向移动；

撑涨组件，设置于所述连杆的第二端，包括多个钢珠，所述撑涨组件配置成在所述按钮组件受到沿所述连杆轴向的作用力时沿所述连杆的径向伸出或缩回所述多个钢珠，以在所述多个钢珠伸出时装载所述批量光盘，缩回时卸载所述批量光盘。

2.根据权利要求1所述的装载与卸载装置，其特征在于，所述撑涨组件还包括：

撑涨件，呈阶梯柱状，其小端与所述连杆的第二端固定连接，且轴肩处设有过渡用的倒角；和

导向件，与所述套杆固定连接，所述导向件的内部设有容腔，用于为所述撑涨件沿其轴向移动提供空间，所述导向件的侧壁设有多个第一通孔，用于为所述多个钢珠的伸缩提供通道；

所述装载与卸载装置配置成在所述按钮组件被按下时，所述撑涨件小端的外表面与所述多个钢珠接触，使得所述多个钢珠沿所述多个第一通孔缩回；在松开所述按钮组件时，所述撑涨件大端的外表面与所述多个钢珠接触，使得所述多个钢珠沿所述多个第一通孔伸出。

3.根据权利要求2所述的装载与卸载装置，其特征在于，

所述导向件远离所述连杆的一端设置为锥形。

4.根据权利要求2所述的装载与卸载装置，其特征在于，

所述撑涨件和所述导向件的横截面均为圆形。

5.根据权利要求2所述的装载与卸载装置，其特征在于，

所述撑涨组件包括至少四个所述钢珠，且所述多个钢珠沿所述连杆的周向均匀分布。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的装载与卸载装置，其特征在于，所述按钮组件包括：

按钮，其一侧与所述连杆的第一端固定连接；

固定圈，其一侧与所述套杆固定连接，其内部设置有第二通孔，用于穿设所述连杆的第一端；和

弹簧，设置于所述按钮和所述固定圈之间。

7.根据权利要求6所述的装载与卸载装置，其特征在于，

所述固定圈的所述第二通孔呈阶梯孔状，其大孔径的部分用于为所述按钮提供移动的空间，小孔径的部分用于穿设所述连杆。

8.根据权利要求7所述的装载与卸载装置，其特征在于，所述按钮包括：

平板部，其一侧用于承受外力；

套接部，伸出于所述平板部的另一侧，其端部与所述连杆相连，所述弹簧套设于所述套接部的外表面处。

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