CN210401269U - 一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶检测设备的技术领域，特别是涉及一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其可提高外壳受热的均匀性，改善检测效果，提高使用可靠性；包括外壳、热风机、两组挡门、控制面板、进风管、压力检测器、支板、左支架和右支架，控制面板设置在挡门上，且控制面板与热风机和压力检测器电连接；还包括喷头、调节架、连接软管、分流管、两组分流支管、放置盒和支撑件，左支架包括伸缩电机、第一连接杆、左卡板和连接件，右支架包括伺服电机、第二连接杆和右卡板，左卡板和右卡板均位于外壳内部，两组分流支管输入端分别设置在两组出风口上，支撑架设置在外壳内底壁上，放置盒放置在支板顶端，并在放置盒顶端设置有放置槽。

Description

一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶检测设备的技术领域，特别是涉及一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备。

背景技术

众所周知，塑胶检测用外观强度耐热检测设备是一种用于塑胶制品生产过程中，对产品外壳的耐热强度进行检测的辅助装置，其在质检领域中得到广泛的使用；现有的塑胶检测用外观强度耐热检测设备包括外壳、热风机、两组挡门、控制面板、进风管、压力检测器、支板、左支架和右支架，外壳内部设置有工作腔，热风机设置在外壳顶端，进风管设置在热风机的底部输出端上，压力检测器设置在外壳内底壁上，支板放置在压力检测器输出端上，左支架和右支架分别设置在外壳内左侧壁和内右侧壁上，外壳前端设置有取放口，两组挡门均设置在取放口上，控制面板设置在挡门上，且控制面板与热风机和压力检测器电连接，外壳左端下侧和右端下侧均设置有出风口；这种塑胶检测用外观强度耐热检测设备使用时只需打开挡门并将产品外壳左右两端分别与左支架右端和与支架左端接触，并使其通过摩擦力卡在左支架和右支架之间，固定好后关闭挡门并通过控制面板控制热风机向外壳内部输入热风，使热风对外壳进行加热，待到外壳软化掉落到支板上时给与压力检测器额外的力，此时停止热风机工作并对其输出热风的温度进行记录即可；这种塑胶检测用外观强度耐热检测设备使用中发现，外壳上侧面的受热程度大于下侧面，导致外壳受热的均匀性有限，从而影响其检测效果，使用可靠性有限。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可提高外壳受热的均匀性，改善检测效果，提高使用可靠性的塑胶检测用外观强度耐热检测设备。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，包括外壳、热风机、两组挡门、控制面板、进风管、压力检测器、支板、左支架和右支架，外壳内部设置有工作腔，热风机设置在外壳顶端，进风管设置在热风机的底部输出端上，压力检测器设置在外壳内底壁上，支板放置在压力检测器输出端上，外壳前端设置有取放口，两组挡门均设置在取放口上，控制面板设置在挡门上，且控制面板与热风机和压力检测器电连接，外壳左端下侧和右端下侧均设置有出风口；还包括喷头、调节架、连接软管、分流管、两组分流支管、放置盒和支撑件，所述左支架包括伸缩电机、第一连接杆、左卡板和连接件，右支架包括伺服电机、第二连接杆和右卡板，所述伸缩电机和伺服电机分别设置在外壳左右两端上，伸缩电机的右部输出端上设置有驱动轴，所述第一连接杆设置在驱动轴右端，连接件设置在第一连接杆右端，左卡板设置在连接件右端，所述伺服电机的左部输出端上设置有传动轴，第二连接杆设置在传动轴左端，所述右卡板设置在第二连接杆左端，且左卡板和右卡板均位于外壳内部，所述调节架设置在外壳顶端，喷头设置在调节架输出端上，且喷头位于支板正上方，所述连接软管堆积在喷头上侧面，且连接软管输入端和输出端分别与进风管输出端和喷头输入端连通，所述分流管设置在热风机的顶部输入端上，两组分流支管分别设置在分流管的两组输入端上，且所述两组分流支管输入端分别设置在两组出风口上，所述支撑件设置在外壳内底壁上，且支撑件输出端与支板连接，所述放置盒放置在支板顶端，并在放置盒顶端设置有放置槽。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，所述支撑件包括支撑弹簧组、左支撑板、左滑块、右支撑板和右滑块，支撑弹簧组设置在外壳内底壁上，且支撑弹簧组顶端与支板下侧面连接，所述左支撑板和右支撑板分别设置在外壳内底壁左右两侧上，并在左支撑板右侧面和右支撑板左侧面上均设置有滑槽，所述左滑块和右滑块分别设置在两组滑槽内部，且左滑块和右滑块可分别在两组滑槽内上下滑动，所述支板左右两端分别与左滑块右端和右滑块左端连接。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，所述调节架包括两组电动缸和两组固定杆，两组电动缸分别设置在外壳顶端左右两侧上，且两组电动缸的底部输出端上均设置有活动杆，所述两组固定杆分别设置在两组活动杆底端，且两组固定杆底端分别与喷头顶端左右两侧连接。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，所述连接件包括连接块和滚珠轴承，所述连接块设置在左卡板左端，并在连接块左端设置有安置槽，所述滚珠轴承设置在安置槽内，且第一连接杆右端插入至滚珠轴承内部。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括固定环，所述第一连接杆右端外侧壁上设置有环形凹槽，固定环套装在环形凹槽上，且固定环右端外侧与连接块左端外侧连接。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组支撑架和两组连接环，所述两组支撑架分别设置在外壳内底壁左右两侧上，两组连接环分别套装在第一连接杆和第二连接杆上，且两组连接环底端分别与两组支撑架顶端连接。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组上防护罩和两组下防护罩，所述两组上防护罩和两组下防护罩均设置在外壳外侧壁上，且两组电动缸分别位于两组上防护罩内侧，伸缩电机和伺服电机分别位于两组下防护罩内侧，所述分流管底端左右两侧分别与两组上防护罩顶端接触。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组透明挡板，所述两组挡门前端均设置有观察口，两组透明挡板分别设置在两组观察口上。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可通过控制伸缩电机带动驱动轴上的第一连接杆进行左右移动，以便对左卡板与右卡板间的距离进行调整，从而方便对外壳进行卡夹，同时通过控制伺服电机带动传动轴上的第二连接杆进行转动，以便带动左卡板和右卡板间的外壳进行转动，以便使热风均匀吹到外壳外侧壁上，从而提高外壳受热的均匀性，改善检测效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的外部示意图；

图3是连接件与第一连接杆和左卡板间的结构示意图；

图4是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、外壳；2、热风机；3、挡门；4、控制面板；5、进风管；6、压力检测器；7、支板；8、右支架；9、喷头；10、调节架；11、连接软管；12、分流管；13、分流支管；14、放置盒；15、支撑件；16、伺服电机；17、伸缩电机；18、第一连接杆；19、左卡板；20、第二连接杆；21、右卡板；22、支撑弹簧组；23、左支撑板； 24、右支撑板；25、右滑块；26、电动缸；27、固定杆；28、连接块； 29、滚珠轴承；30、固定环；31、支撑架；32、连接环；33、上防护罩；34、下防护罩；35、透明挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，包括外壳1、热风机2、两组挡门3、控制面板4、进风管5、压力检测器6、支板7、左支架和右支架8，外壳1内部设置有工作腔，热风机2设置在外壳1顶端，进风管5设置在热风机2的底部输出端上，压力检测器6设置在外壳1内底壁上，支板7放置在压力检测器6输出端上，外壳1前端设置有取放口，两组挡门均设置在取放口上，控制面板4设置在挡门上，且控制面板4与热风机2和压力检测器6电连接，外壳1左端下侧和右端下侧均设置有出风口；还包括喷头9、调节架10、连接软管11、分流管12、两组分流支管13、放置盒14和支撑件15，左支架包括伸缩电机17、第一连接杆18、左卡板19和连接件，右支架8包括伺服电机16、第二连接杆20和右卡板21，伸缩电机17和伺服电机16分别设置在外壳1左右两端上，伸缩电机17的右部输出端上设置有驱动轴，第一连接杆18设置在驱动轴右端，连接件设置在第一连接杆18右端，左卡板19设置在连接件右端，伺服电机16的左部输出端上设置有传动轴，第二连接杆20设置在传动轴左端，右卡板21设置在第二连接杆20左端，且左卡板19和右卡板21均位于外壳1内部，调节架10设置在外壳1 顶端，喷头9设置在调节架10输出端上，且喷头9位于支板7正上方，连接软管11堆积在喷头9上侧面，且连接软管11输入端和输出端分别与进风管5输出端和喷头9输入端连通，分流管12设置在热风机2的顶部输入端上，两组分流支管13分别设置在分流管12的两组输入端上，且两组分流支管13输入端分别设置在两组出风口上，支撑件15设置在外壳1内底壁上，且支撑件15输出端与支板7连接，放置盒14放置在支板7顶端，并在放置盒14顶端设置有放置槽；其可通过控制伸缩电机带动驱动轴上的第一连接杆进行左右移动，以便对左卡板与右卡板间的距离进行调整，从而方便对外壳进行卡夹，同时通过控制伺服电机带动传动轴上的第二连接杆进行转动，以便带动左卡板和右卡板间的外壳进行转动，以便使热风均匀吹到外壳外侧壁上，从而提高外壳受热的均匀性，改善检测效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，支撑件 15包括支撑弹簧组22、左支撑板23、左滑块、右支撑板24和右滑块25，支撑弹簧组22设置在外壳1内底壁上，且支撑弹簧组22顶端与支板7下侧面连接，左支撑板23和右支撑板24分别设置在外壳 1内底壁左右两侧上，并在左支撑板23右侧面和右支撑板24左侧面上均设置有滑槽，左滑块和右滑块25分别设置在两组滑槽内部，且左滑块和右滑块25可分别在两组滑槽内上下滑动，支板7左右两端分别与左滑块右端和右滑块25左端连接；其可增强对支板的支撑效果，增强压力检测器的保护效果。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，调节架 10包括两组电动缸26和两组固定杆27，两组电动缸26分别设置在外壳1顶端左右两侧上，且两组电动缸26的底部输出端上均设置有活动杆，两组固定杆27分别设置在两组活动杆底端，且两组固定杆27底端分别与喷头9顶端左右两侧连接；其可控制两组电动缸同时带动活动杆进行伸缩，以便对喷头的高度位置进行调整。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，连接件包括连接块28和滚珠轴承29，连接块28设置在左卡板19左端，并在连接块28左端设置有安置槽，滚珠轴承29设置在安置槽内，且第一连接杆18右端插入至滚珠轴承29内部；其可辅助左卡板相对与第一连接杆进行转动。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括固定环30，第一连接杆18右端外侧壁上设置有环形凹槽，固定环30 套装在环形凹槽上，且固定环30右端外侧与连接块28左端外侧连接；其可增强连接块与第一连接杆间的稳固性。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组支撑架31和两组连接环32，两组支撑架31分别设置在外壳1内底壁左右两侧上，两组连接环32分别套装在第一连接杆18和第二连接杆20上，且两组连接环32底端分别与两组支撑架31顶端连接；其可增强第一连接杆和第二连接杆的稳固性。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组上防护罩33和两组下防护罩34，两组上防护罩33和两组下防护罩34均设置在外壳1外侧壁上，且两组电动缸26分别位于两组上防护罩33内侧，伸缩电机17和伺服电机16分别位于两组下防护罩34内侧，分流管12底端左右两侧分别与两组上防护罩33顶端接触；其可增强对电动缸、伸缩电机和伺服电机的保护效果。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，还包括两组透明挡板35，两组挡门前端均设置有观察口，两组透明挡板35分别设置在两组观察口上；其可方便对外壳内部进行查看。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其在使用时只需打开挡门并将产品外壳右端与右卡板左端接触，同时控制伸缩电机带动驱动轴上的第一连接杆向右移动，直至使左卡板与外壳左端接触，使外壳通过摩擦力卡在左支架和右支架之间，固定好后根据外壳的位置控制两组电动缸同时带动活动杆进行伸缩，以便对喷头与外壳间的距离进行调整，调整好后关闭挡门并通过控制面板控制热风机向连接软管内输入热风，并通过喷头喷到外壳外侧壁上，使热风对外壳进行加热，同时在加热过程中控制伺服电机带动传动轴上的第二连接杆进行转动，从而带动左卡板和右卡板间的外壳进行转动，使热风均匀吹到外壳外侧壁上，提高外壳受热的均匀性，待到外壳软化掉落到放置盒上时给与压力检测器额外的力，此时停止热风机工作并对其输出热风的温度进行记录即可；同时在上述过程之中，可通过放置盒对掉落的外壳进行盛接，以便后续取出，同时通过弹簧作用增强对支板的支撑效果，分担压力检测器受到的压力，提高对压力检测器的保护效果。

本实用新型的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；并且上述各部件的型号不限，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，且外壳、热风机、控制面板和压力检测器是现有设计和技术，本案对其没有任何的技术改进，本行业技术人员在得知本案的具体结构后均可得知其使用；同时电动缸、伺服电机和伸缩电机均为市面常见设备，自带控制模块和电线，安装后通电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，包括外壳(1)、热风机(2)、两组挡门(3)、控制面板(4)、进风管(5)、压力检测器(6)、支板(7)、左支架和右支架(8)，外壳(1)内部设置有工作腔，热风机(2)设置在外壳(1)顶端，进风管(5)设置在热风机(2)的底部输出端上，压力检测器(6)设置在外壳(1)内底壁上，支板(7)放置在压力检测器(6)输出端上，外壳(1)前端设置有取放口，两组挡门均设置在取放口上，控制面板(4)设置在挡门上，且控制面板(4)与热风机(2)和压力检测器(6)电连接，外壳(1)左端下侧和右端下侧均设置有出风口；其特征在于，还包括喷头(9)、调节架(10)、连接软管(11)、分流管(12)、两组分流支管(13)、放置盒(14)和支撑件(15)，所述左支架包括伸缩电机(17)、第一连接杆(18)、左卡板(19)和连接件，右支架(8)包括伺服电机(16)、第二连接杆(20)和右卡板(21)，所述伸缩电机(17)和伺服电机(16)分别设置在外壳(1)左右两端上，伸缩电机(17)的右部输出端上设置有驱动轴，所述第一连接杆(18)设置在驱动轴右端，连接件设置在第一连接杆(18)右端，左卡板(19)设置在连接件右端，所述伺服电机(16)的左部输出端上设置有传动轴，第二连接杆(20)设置在传动轴左端，所述右卡板(21)设置在第二连接杆(20)左端，且左卡板(19)和右卡板(21)均位于外壳(1)内部，所述调节架(10)设置在外壳(1)顶端，喷头(9)设置在调节架(10)输出端上，且喷头(9)位于支板(7)正上方，所述连接软管(11)堆积在喷头(9)上侧面，且连接软管(11)输入端和输出端分别与进风管(5)输出端和喷头(9)输入端连通，所述分流管(12)设置在热风机(2)的顶部输入端上，两组分流支管(13)分别设置在分流管(12)的两组输入端上，且所述两组分流支管(13)输入端分别设置在两组出风口上，所述支撑件(15)设置在外壳(1)内底壁上，且支撑件(15)输出端与支板(7)连接，所述放置盒(14)放置在支板(7)顶端，并在放置盒(14)顶端设置有放置槽。

2.如权利要求1所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，所述支撑件(15)包括支撑弹簧组(22)、左支撑板(23)、左滑块、右支撑板(24)和右滑块(25)，支撑弹簧组(22)设置在外壳(1)内底壁上，且支撑弹簧组(22)顶端与支板(7)下侧面连接，所述左支撑板(23)和右支撑板(24)分别设置在外壳(1)内底壁左右两侧上，并在左支撑板(23)右侧面和右支撑板(24)左侧面上均设置有滑槽，所述左滑块和右滑块(25)分别设置在两组滑槽内部，且左滑块和右滑块(25)可分别在两组滑槽内上下滑动，所述支板(7)左右两端分别与左滑块右端和右滑块(25)左端连接。

3.如权利要求2所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，所述调节架(10)包括两组电动缸(26)和两组固定杆(27)，两组电动缸(26)分别设置在外壳(1)顶端左右两侧上，且两组电动缸(26)的底部输出端上均设置有活动杆，所述两组固定杆(27)分别设置在两组活动杆底端，且两组固定杆(27)底端分别与喷头(9)顶端左右两侧连接。

4.如权利要求3所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，所述连接件包括连接块(28)和滚珠轴承(29)，所述连接块(28)设置在左卡板(19)左端，并在连接块(28)左端设置有安置槽，所述滚珠轴承(29)设置在安置槽内，且第一连接杆(18)右端插入至滚珠轴承(29)内部。

5.如权利要求4所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，还包括固定环(30)，所述第一连接杆(18)右端外侧壁上设置有环形凹槽，固定环(30)套装在环形凹槽上，且固定环(30)右端外侧与连接块(28)左端外侧连接。

6.如权利要求5所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，还包括两组支撑架(31)和两组连接环(32)，所述两组支撑架(31)分别设置在外壳(1)内底壁左右两侧上，两组连接环(32)分别套装在第一连接杆(18)和第二连接杆(20)上，且两组连接环(32)底端分别与两组支撑架(31)顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，还包括两组上防护罩(33)和两组下防护罩(34)，所述两组上防护罩(33)和两组下防护罩(34)均设置在外壳(1)外侧壁上，且两组电动缸(26)分别位于两组上防护罩(33)内侧，伸缩电机(17)和伺服电机(16)分别位于两组下防护罩(34)内侧，所述分流管(12)底端左右两侧分别与两组上防护罩(33)顶端接触。

8.如权利要求7所述的一种塑胶检测用外观强度耐热检测设备，其特征在于，还包括两组透明挡板(35)，所述两组挡门前端均设置有观察口，两组透明挡板(35)分别设置在两组观察口上。

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