CN210400509U - 一种计量仪表用计数器组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计量仪表用计数器组件,属于仪器仪表技术领域,解决字轮计数器与液晶屏显示数值不一致的问题,解决该问题的技术方案主要包括计数器、内磁钢组件和步进电机组件,计数器包括计数轮组件,计数轮组件包括采样字轮以及显示字轮,步进电机组件上连接有控制基板;本实用新型的优点:通过步进电机组件与显示字轮啮合传动,以及内磁钢组件与采样字轮啮合传动,使显示字轮和采样字轮相互独立运行,互不干扰,其次,由于控制基板根据计量仪表的用气量来计算控制步进电机组件转动圈数,因此,通过控制基板来控制步进电机组件转动圈数,解决了字轮计数器显示与液晶屏显示不一致问题,避免了产生纠纷。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表技术领域,具体涉及一种计量仪表用计数器组件。
背景技术
多年来,燃气一直都是以体积为计量标准,然而气体体积受温度、压力影响变化很大。膜式燃气表计量通过机械字轮滚轮实现,滚轮根据使用的气量进行加操作,每使用一个单位量,滚轮计数相加,最终实现气量计量,字轮一般为8位,前5位黑色字轮为整数,后3位红色字轮为小数,计数器头轮转1圈为10L,最小计量单位为0.2L,也用于燃气表计量检定使用。
由于皮膜表在实际环境中,工作压力很低,在不考虑压力影响下,气态方程(PV=(m/M)RT=nRT)(n为物质的量),根据其他状态方程可以推算出,温度每上升1℃,气体体积变化为0.34%,对于温度波动不大,普通膜式燃气表平均计量准确性比温压补偿表可靠,对于温度波动大,尤其冬天用气量比较高,对燃气公司而言,普通表气损更大,而温压补偿表能降低燃气公司的气损,通过温度补偿来降低燃气公司的损失。
目前市场上使用的电子温度补偿表,字轮计数器显示工况下居民燃气用气量,液晶屏显示修正后标况下的居民燃气用气量,两个数值不一致,无法同步,容易引起纠纷。
实用新型内容
本实用新型所要达到的目的就是提供一种计量仪表用计数器组件,能实现字轮计数器显示与液晶屏显示数值一致,避免纠纷。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种计量仪表用计数器组件,包括计数器和内磁钢组件,所述计数器包括安装支架和计数轮组件,所述计数轮组件设置在安装支架内,还包括步进电机组件,所述计数轮组件包括一段用于计量检测使用的采样字轮,以及一段用于显示计量仪表用气量的显示字轮,所述内磁钢组件与采样字轮啮合传动,所述步进电机组件与显示字轮啮合传动,所述步进电机组件上连接有控制步进电机组件转动圈数的控制基板。
优选的,所述计数器上还设有用于调整计量仪表快慢的调整齿轮组件,所述内磁钢组件通过调整齿轮组件与采样字轮啮合传动。
优选的,所述调整齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮,通过调整第一齿轮的齿数和第二齿轮的齿数来实现计量仪表快慢,所述第一齿轮与内磁钢组件啮合传动,所述第二齿轮与采样字轮啮合传动。
优选的,所述计数器还包括传动齿轮组件,所述第二齿轮通过传动齿轮组件与采样字轮啮合传动。
优选的,所述传动齿轮组件包括塔伦、第一传动齿轮、传动轴和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均设置在传动轴上,所述第二齿轮通过塔伦与第一传动齿轮啮合传动,所述第二传动齿轮与采样字轮啮合传动。
优选的,所述步进电机组件包括电机本体和设置在电机本体上的驱动齿轮,所述驱动齿轮与显示字轮啮合传动。
优选的,所述电机本体安装在安装支架上,所述安装支架上设有与驱动齿轮相配合的通孔。
综上所述,本实用新型的优点:1.通过步进电机组件与显示字轮啮合传动,以及内磁钢组件与采样字轮啮合传动,使显示字轮和采样字轮相互独立运行,互不干扰,其次,由于控制基板根据计量仪表的用气量来计算控制步进电机组件转动圈数,因此,通过控制基板来控制步进电机组件转动圈数,解决了字轮计数器显示与液晶屏显示不一致问题,避免了产生纠纷;
2.步进电机组件能精确的控制显示字轮的转动圈数,方便计算和控制,避免显示异常;
3.调整齿轮组件的设置,能实现计量仪表快慢的调整,其次能实现内磁钢组件与采样字轮传动的稳定性;
4.将调整齿轮组件设置成第一齿轮和第二齿轮,使用时,能通过选用不同齿数的第一齿轮和第二齿轮来实现计量仪表快慢,调整效果好,结构简单,安装拆卸方便,且确保调整齿轮组件与采样字轮、内磁钢组件的啮合效果;
5.传动齿轮组件的设置,能实现第二齿轮和采样字轮的精确传动,且传动齿轮组件能提高第二齿轮和采样字轮之间的啮合效果;
6.将传动齿轮组件设置成塔伦、第一传动齿轮、传动轴和第二传动齿轮的结构,依靠传动轴实现第一传动齿轮和第二传动齿轮的同步安装,能实现第一传动齿轮和第二传动齿轮转动的同轴传动,确保传动过程中的平稳性;
7.将步进电机组件设置成电机本体和驱动齿轮,依靠电机本体的驱动力带动驱动齿轮的转动,从而实现显示字轮的转动,能确保显示字轮转动的稳定性;
8.将电机本体安装在安装支架上,由于计数轮组件安装在安装支架内,因此,解决了现有驱动齿轮与显示字轮之间的配合误差,防止传动过程中传动异常的问题,提高了传动效率,通孔的设置,能确保驱动齿轮与显示字轮的良好接触,还能对驱动齿轮起到限位的作用,防止传动过程中驱动齿轮的左右晃动。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种计量仪表用计数器组件装配在计量仪表上的结构示意图;
图2为本实用新型中步进电机组件与计数器装配的结构示意图;
图3为本实用新型中计数器组件的结构示意图;
图4为本实用新型中计数器组件正面装配的结构示意图。
附图标记:
1计数器、11安装支架、111通孔、12计数轮组件、121采样字轮、122显示字轮、2内磁钢组件、3步进电机组件、31电机本体、32驱动齿轮、4控制基板、5调整齿轮组件、51第一齿轮、52第二齿轮、6传动齿轮组件、61塔伦、62第一传动齿轮、63传动轴、64第二传动齿轮、7基表组件。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示,一种计量仪表用计数器组件,包括计数器1和内磁钢组件2,所述计数器1包括安装支架11和计数轮组件12,所述计数轮组件12设置在安装支架11内,还包括步进电机组件3,所述计数轮组件12包括一段用于计量检测使用的采样字轮121,以及一段用于显示计量仪表用气量的显示字轮122,所述采样字轮121包括三个,且采样字轮121最小计量为0.2L,满足计量仪表最小刻度要求,三个采样字轮121最大计量为0.999m3,满足计量检测时用气量,字轮越多,占用空间大,浪费资源,所述显示字轮122包括五个,单位为立方米,确保燃气表以最大流量10m/h3运行6000h,最小计量单位为0.2m3,每使用1方气,齿轮转动1圈,同时避免步进电机组件3长时间运行,电量消耗大,所述内磁钢组件2与采样字轮121啮合传动,所述步进电机组件3与显示字轮122啮合传动,所述步进电机组件3上连接有控制步进电机组件3转动圈数的控制基板4。
如图1所示,将安装支架11和内磁钢组件2安装在基表组件7时,通过磁传动,基表组件7内的外磁钢组件转动一圈,内磁钢组件页转动一圈,通过步进电机组件3与显示字轮122啮合传动,以及内磁钢组件2与采样字轮121啮合传动,使显示字轮122和采样字轮121相互独立运行,互不干扰,其次,由于控制基板4根据计量仪表的用气量来计算控制步进电机组件3转动圈数,因此,通过控制基板4来控制步进电机组件3转动圈数,解决了字轮计数器1显示与液晶屏显示不一致问题,避免了产生纠纷;步进电机组件3能精确的控制显示字轮122的转动圈数,方便计算和控制,避免显示异常。
所述计数器1上还设有用于调整计量仪表快慢的调整齿轮组件5,所述内磁钢组件2通过调整齿轮组件5与采样字轮121啮合传动,能实现计量仪表快慢的调整,其次能实现内磁钢组件2与采样字轮121传动的稳定性,所述调整齿轮组件5包括第一齿轮51和第二齿轮52,通过调整第一齿轮51的齿数和第二齿轮52的齿数来实现计量仪表快慢,所述第一齿轮51与内磁钢组件2啮合传动,所述第二齿轮52与采样字轮121啮合传动,使用时,能通过选用不同齿数的第一齿轮51和第二齿轮52来实现计量仪表快慢,调整效果好,结构简单,安装拆卸方便,且确保调整齿轮组件5与采样字轮121、内磁钢组件2的啮合效果。
所述计数器1还包括传动齿轮组件6,所述第二齿轮52通过传动齿轮组件6与采样字轮121啮合传动,能实现第二齿轮52和采样字轮121的精确传动,且传动齿轮组件6能提高第二齿轮52和采样字轮121之间的啮合效果;所述传动齿轮组件6包括塔伦61、第一传动齿轮62、传动轴63和第二传动齿轮64,所述第一传动齿轮62和第二传动齿轮64均设置在传动轴63上,所述第二齿轮52通过塔伦61与第一传动齿轮62啮合传动,所述第二传动齿轮64与采样字轮121啮合传动,将传动齿轮组件6设置成塔伦61、第一传动齿轮62、传动轴63和第二传动齿轮64的结构,依靠传动轴63实现第一传动齿轮62和第二传动齿轮64的同步安装,能实现第一传动齿轮62和第二传动齿轮64转动的同轴传动,确保传动过程中的平稳性。
最后,所述步进电机组件3包括电机本体31和设置在电机本体31上的驱动齿轮32,所述驱动齿轮32与显示字轮122啮合传动,将步进电机组件3设置成电机本体31和驱动齿轮32,依靠电机本体31的驱动力带动驱动齿轮32的转动,从而实现显示字轮122的转动,能确保显示字轮122转动的稳定性,另外,为了确保传动正常,避免卡死的异常情况,本实施例中的驱动齿轮32与显示字轮的齿轮形状保存一致,所述电机本体31安装在安装支架11上,所述安装支架11上设有与驱动齿轮32相配合的通孔111,将电机本体31安装在安装支架11上,由于计数轮组件12安装在安装支架11内,因此,解决了现有驱动齿轮32与显示字轮122之间的配合误差,防止传动过程中传动异常的问题,提高了传动效率,通孔111的设置,能确保驱动齿轮32与显示字轮122的良好接触,还能对驱动齿轮32起到限位的作用,防止传动过程中驱动齿轮32的左右晃动。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (7)
1.一种计量仪表用计数器组件,包括计数器和内磁钢组件,所述计数器包括安装支架和计数轮组件,所述计数轮组件设置在安装支架内,其特征在于:还包括步进电机组件,所述计数轮组件包括一段用于计量检测使用的采样字轮,以及一段用于显示计量仪表用气量的显示字轮,所述内磁钢组件与采样字轮啮合传动,所述步进电机组件与显示字轮啮合传动,所述步进电机组件上连接有控制步进电机组件转动圈数的控制基板。
2.根据权利要求1所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述计数器上还设有用于调整计量仪表快慢的调整齿轮组件,所述内磁钢组件通过调整齿轮组件与采样字轮啮合传动。
3.根据权利要求2所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述调整齿轮组件包括第一齿轮和第二齿轮,通过调整第一齿轮的齿数和第二齿轮的齿数来实现计量仪表快慢,所述第一齿轮与内磁钢组件啮合传动,所述第二齿轮与采样字轮啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述计数器还包括传动齿轮组件,所述第二齿轮通过传动齿轮组件与采样字轮啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述传动齿轮组件包括塔伦、第一传动齿轮、传动轴和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均设置在传动轴上,所述第二齿轮通过塔伦与第一传动齿轮啮合传动,所述第二传动齿轮与采样字轮啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述步进电机组件包括电机本体和设置在电机本体上的驱动齿轮,所述驱动齿轮与显示字轮啮合传动。
7.根据权利要求6所述的一种计量仪表用计数器组件,其特征在于:所述电机本体安装在安装支架上,所述安装支架上设有与驱动齿轮相配合的通孔。
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