CN210400236U - 用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，包括：指示仪表、测量探头、测量台，测量探头前端置于测量台上，测量探头搭设在挡边上；测量探头的中间部分与指示仪表杠杆式连接，测量探头上下高度的变化带动指示仪表读数变化，本专利申请利用定位销对轴承内圈进行限位，利用测量探头搭设在轴承内圈上，轴承内圈旋转过程中如果有高度的变化，测量探头将该变化信号传递给指示仪表进行显示，能同时满足高度、平行度的测量，结构简单、成本低，且提高了测量效率和精度。

Description

用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具

技术领域

本实用新型属于轴承挡边高度检测领域，尤其涉及用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前行业内测量圆锥滚子轴承挡边高度普遍采用卡板检测的方法，检测精度低、可靠性差，且不能检测挡边平行度，难以确保产品质量。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，同时测量挡边的平行度和高度，且检测方便、可靠，本实用新型通过以下技术方案来实现：包括：指示仪表1、测量探头2、测量台3，测量探头2前端置于测量台上，测量探头2搭设在挡边上；测量探头2的中间部分与指示仪表1杠杆式连接，测量探头2上下高度的变化带动指示仪表1读数变化。

优选的，测量台3上还设置有定位销4，所述定位销4设置有至少两个，两个定位销4分别活动安装在两个定位块5上，两个定位销4与测量探头2之间构成一个三角形，分布在轴承内圈的外周边。

优选的，还设置有旋转部件6，所述旋转部件6设置在测量台3的下方，包括：旋转电机601、旋转台602，旋转电机601的输出轴与旋转台602联动，旋转台602嵌在测量台3的内，轴承内圈放置在该旋转台602上，实现旋转。

优选的，旋转台602的上表面与测量台3的上表面同一水平面。

优选的，旋转台602内部开设有多个真空吸附孔，该真空吸附孔通过真空管道与真空源连接，防止旋转过程中由于电机的震颤导致高度误差。

优选的，所述指示仪表1上设置有支架101，测量探头2的中间部分轴连接在支架101内，测量探头2在远离测量台3的一侧还通过弹簧元件7与指示仪表1连接，构成杠杆式连接。

优选的，所述指示仪表1采用指针式或数显式。

本实用新型的有益效果：本专利申请利用定位销对轴承内圈进行限位，利用测量探头搭设在轴承内圈上，轴承内圈旋转过程中如果有高度的变化，测量探头将该变化信号传递给指示仪表进行显示，能同时满足高度、平行度的测量，结构简单、成本低，且提高了测量效率和精度。

附图说明

图1是本专利申请的结构示意图；

图2为又一实施例的结构示意图；

图3为又一实施例的结构示意图；

图4为进行检测时，测量台处的俯视图；

图5为轴承内圈的结构示意图；

图中，1、指示仪表；2、测量探头；3、测量台，4、定位销，5、定位块，6、旋转部件，7、真空管道，8、真空源，9、轴承内圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1所示，用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，包括包括：指示仪表1、测量探头2、测量台3，测量探头2前端置于测量台上，测量探头2搭设在挡边上；测量探头2的中间部分与指示仪表1杠杆式连接，轴承内圈9旋转来测定一整个周圈的高度以及平行度，当有高度变化时，测量探头2会发生变化，测量探头2上下高度的变化带动指示仪表1读数变化。

优选的，测量台3上还设置有定位销4，所述定位销4设置有至少两个，两个定位销4分别活动安装在两个定位块5上，两个定位销4与测量探头2之间构成一个三角形，分布在轴承内圈的外周边，防止旋转轴承内圈时发生脱离，采用活动式定位销，适用于多种外径的轴承内周圈，且调整方便。

优选的，所述指示仪表1上设置有支架101，测量探头2的中间部分轴连接在支架101内，测量探头2在远离测量台3的一侧还通过弹簧元件7与指示仪表1连接，构成杠杆式连接。

优选的，所述指示仪表1采用指针式或数显式，如采用中面食百分表，百分表指针会且其高度的测量也属于现有技术，简单如下：测量杆上有小齿轮，表盘内有大齿轮，测量杆进行直线运动时，小齿轮转转带动同轴的大齿轮，大齿轮再与表盘内的其他齿轮啮合，带动其转动从而引起指针的变化，本专利申请中将测量探头与测量杆进行联动连接，当测量探头有变化时测量杆变化从而进行测量，由于利用百分表测量已属于现有技术故不作冗余介绍。

上述结构采用手动旋转轴承内圈，结构简单、成本低，且测量方便，精度高。

图2所示，还设置有旋转部件6，所述旋转部件6设置在测量台3的下方，包括：旋转电机601、旋转台602，旋转电机601的输出轴与旋转台602联动，旋转台602嵌在测量台3的内，轴承内圈放置在该旋转台602上，实现旋转。

优选的，旋转台602的上表面与测量台3的上表面同一水平面。

本实施例采用自动旋转轴承内周圈，进一步的提高了测量效率。

图3所示，旋转台602内部开设有多个真空吸附孔，该真空吸附孔通过真空管道与真空源连接，防止旋转过程中由于电机的震颤导致高度误差。

进一步的，真空管道的首端接真空源、尾部的端口在测量台与旋转台之间，旋转台上开设有真空吸附孔，旋转过程中，真空管道通过该真空吸附孔进行抽真空，提高稳定性。

进一步的，在测量台侧壁上均匀的开设有多个端口，保证旋转过程中旋转台均匀受力。

本结构进一步的提高了测量的精度和效率。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。

Claims (7)

1.用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：包括：指示仪表(1)、测量探头(2)、测量台(3)，测量探头(2)前端置于测量台上，测量探头(2)搭设在挡边上；测量探头(2)的中间部分与指示仪表(1)杠杆式连接，测量探头(2)上下高度的变化带动指示仪表(1)读数变化。

2.根据权利要求1所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：测量台(3)上还设置有定位销(4)，所述定位销(4)设置有至少两个，两个定位销(4)分别活动安装在两个定位块(5)上，两个定位销(4)与测量探头(2)之间构成一个三角形，分布在轴承内圈的外周边。

3.根据权利要求1或2所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：还设置有旋转部件(6)，所述旋转部件(6)设置在测量台(3)的下方，包括：旋转电机(601)、旋转台(602)，旋转电机(601)的输出轴与旋转台(602)联动，旋转台(602)嵌在测量台(3)的内，轴承内圈放置在该旋转台(602)上，实现旋转。

4.根据权利要求3所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：旋转台(602)的上表面与测量台(3)的上表面同一水平面。

5.根据权利要求3所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：旋转台(602)内部开设有多个真空吸附孔，该真空吸附孔通过真空管道与真空源连接，防止旋转过程中由于电机的震颤导致高度误差。

6.根据权利要求1或2或5所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：所述指示仪表(1)上设置有支架(101)，测量探头(2)的中间部分轴连接在支架(101)内，测量探头(2)在远离测量台(3)的一侧还通过弹簧元件(7)与指示仪表(1)连接，构成杠杆式连接。

7.根据权利要求6所述的用于检测圆锥滚子轴承内圈挡边高度、平行度的检具，其特征在于：所述指示仪表(1)采用指针式或数显式。

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