CN210398891U - 茶叶加工附属燃烧加热器 - Google Patents

Abstract

茶叶加工附属燃烧加热器，涉及一种与茶叶杀青、烘干等加工设备配套的加热装置，特别是属于一种燃烧生物质颗粒的燃烧加热器。包括输送筒体及其内置的螺旋体，输送筒体的后端上部开口，安装进料斗，输送筒体的前端联结平板状的燃烧斗；其特征在于，所述的螺旋体由空心螺旋叶片和光轴沿轴线方向连接而成，螺旋叶片后段位于进料斗下方，前段位于输送筒体内；光轴与输送筒体后端的轴承配合。螺旋体的螺旋叶片中心是空心的，有效的防止物料缠绕阻塞，并且有更大的通过空间，同样转速情况下的通过量更大；由于螺旋叶片中心是空心的，螺旋体的重量更轻，端部轴承承受的径向晃动力更小，燃烧器的使用寿命更长；通过调节送风量以控制燃烧温度。

Description

茶叶加工附属燃烧加热器

技术领域

本实用新型涉及一种与茶叶杀青、烘干等加工设备配套的加热装置，特别是属于一种燃烧生物质颗粒的燃烧加热器。

背景技术

杀青、烘干等是生产绿茶的必有工序，所用加热方式以燃煤和电加热为主，前者污染较大，温度难以控制；后者温度容易控制，但成本较高。生物质颗粒是最新采用的燃料，具有来源充足，价格低，温度适中可控等优点。目前的生物质颗粒燃烧器由输料绞龙及其端部的燃烧盘构成，结构简单，操作简便。但是，由于燃烧器与茶叶加工设备的装配属于简单组合拼装，燃烧器具有独立的结构，上述绞龙的螺旋体（转轴和螺旋叶片）是悬置于绞龙筒体内的，仅靠其一端并排的两个轴承支撑，在运行过程中晃动较大，轴颈与轴承配合处磨损严重，燃烧器的经久耐用性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶加工附属燃烧加热器，以达到改善螺旋体结构，减轻磨损与晃动，提高燃烧器使用寿命的目的。

本实用新型所提供的茶叶加工附属燃烧加热器，包括输送筒体及其内置的螺旋体，输送筒体的后端上部开口，安装进料斗，输送筒体的前端联结平板状的燃烧斗；其特征在于，所述的螺旋体由空心螺旋叶片和光轴沿轴线方向连接而成，螺旋叶片后段位于进料斗下方，前段位于输送筒体内；光轴与输送筒体后端的轴承配合，光轴伸出输送筒体后端的部分安装链轮，通过链条与外部传动机构配合。

进一步的，输送筒体前端外壁上安装有进风壳体，进风壳体与输送筒体形成夹层，直通连接到燃烧斗内。

本实用新型螺旋体的螺旋叶片后段位于进料斗下方，前段位于输送筒体内，生物质颗粒燃料由进料斗投入，随着螺旋叶片均匀并匀速地输送进入到燃烧斗内，并在燃烧斗内充分燃烧，燃烧产生的热量传递给茶叶加工设备。生物质颗粒燃料在燃烧斗内燃烧时，由进风壳体送入流量恒定的空气，起到助燃作用，并可根据风量调节燃烧温度。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型螺旋体的螺旋叶片中心是空心的，可以有效的防止物料缠绕阻塞，并且有更大的通过空间，同样转速情况下的通过量更大；

2）同样由于螺旋叶片中心是空心的，螺旋体的重量更轻，端部轴承承受的径向晃动力更小，燃烧器的使用寿命更长；

3）设置进风壳体直通连接到燃烧斗内，可根据需要通过调节送风量以控制燃烧温度。

附图说明

图1是本实用新型的俯视剖面结构示意图，其中，

1、输送筒体；2、链轮；3、螺旋叶片；4、燃烧斗；5、轴承；6、进料斗；7、进风壳体；8、光轴。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包含输送筒体1、螺旋体、链轮2、进料斗6和燃烧斗4，在输送筒体1后端安装有并排的2个轴承5，后端上部设进料斗6。本实用新型螺旋体在进料斗处分为光轴8和连续螺旋叶片3两部分，光轴部分穿过轴承5，端部安装链轮2。连续螺旋叶片部分中心无轴，尾段伸入到进料斗6内，前段通至燃烧斗4。

另外，在输送筒体1的前端外壁上套装有进风壳体7，进风壳体7与输送筒体形成夹层，直通连接到燃烧斗4内。

链轮2由恒定转速的电机带动并传动到螺旋体，生物质颗粒由进料斗6投入，随着螺旋叶片3输送进入到燃烧斗。生物质颗粒在燃烧斗内燃烧时，由进风壳体送入一定流量的空气起到助燃、调温的作用。

Claims (2)

1.一种茶叶加工附属燃烧加热器，包括输送筒体（1）及其内置的螺旋体，输送筒体的后端上部开口，安装进料斗（6），输送筒体的前端联结平板状的燃烧斗（4）；其特征在于，所述的螺旋体由空心螺旋叶片（3）和光轴（8）沿轴线方向连接而成，螺旋叶片后段位于进料斗下方，前段位于输送筒体内；光轴与输送筒体后端的轴承（5）配合，光轴伸出输送筒体后端的部分安装链轮（2），通过链条与外部传动机构配合。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工附属燃烧加热器，其特征还在于，所述的输送筒体前端外壁上安装有进风壳体（7），进风壳体与输送筒体形成夹层，直通连接到燃烧斗内。

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