CN210398343U - 一种双头式电磁铁润滑泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头式电磁铁润滑泵,包括润滑泵外壳、分隔板、进油口、电磁铁、顶针、活塞板、上开合板、扭簧、第一磁铁、下开合板、第二磁铁、出油口和电磁铁启动开关,所述出油口有两个,分别设置在排油腔两端,所述电磁铁启动开关固定设置在润滑泵外壳左侧壁上。本实用新型通过分隔板将润滑泵外壳分割为储油腔和排油腔,大大增加了润滑泵的空间利用率,通过控制电磁铁的磁性来间接控制活塞板的运动,并在活塞板运动过程中配合进油口和开合板完成进出油动作,结构简单、效率高、实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑泵的技术领域,特别是双头式电磁铁润滑泵的技术领域。
背景技术
机械系统中为了保证机构的持续稳定的运行,必须使得机构中相互配合的各个部件之间得到充分有效的润滑,而润滑泵在这一环节起到了重要的作用,但传统的润滑泵一般较为沉重,且结构较为复杂,且只能单向润滑一个部位,故本实用新型设计的一种双头式电磁铁润滑泵很好的解决了这一问题,结构简单、设计合理、实用性强。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种双头式电磁铁润滑泵,通过分隔板将润滑泵外壳分为上部储油腔和下部排油腔,大大增加了空间利用率,通过控制电磁铁的磁性来控制指针有规律的左右运动,从而实现润滑泵的双头式间接性出油,结构简单、效率高、实用性强。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种双头式电磁铁润滑泵,包括润滑泵外壳、分隔板、进油口、电磁铁、顶针、活塞板、上开合板、扭簧、第一磁铁、下开合板、第二磁铁、出油口和电磁铁启动开关,所述润滑泵外壳内部设置有分隔板,所述分隔板将润滑泵外壳分为上部储油腔和下部排油腔,所述进油口有两个,分别对称设置在分隔板上,所述电磁体固定设置在排油腔中部,所述顶针穿过电磁铁设置,且左右露出电磁铁的长度相等,所述活塞板有两个,分别设置在顶针端部,所述上开合板上部通过扭簧设置在分隔板上,且下端固定设置有第一磁铁,所述下开合板下端通过扭簧固定设置在润滑泵外壳底座上,且上端固定设置有第二磁铁,所述出油口有两个,分别设置在排油腔两端,所述电磁铁启动开关固定设置在润滑泵外壳左侧壁上。
作为优选,所述活塞板与分隔板以及润滑泵外壳底座接触处设置有密封圈。
作为优选,所述活塞板的宽度等于活塞板到电磁铁的距离。
作为优选,所述上开合杆和下开合杆的总长等于排油腔的高度。
作为优选,所述电磁铁启动开关和电磁铁电性连接。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过分隔板将润环泵外壳分为上部储油腔和下部排油腔,大大增加了润滑泵的空间利用率,并通过控制电磁体的磁性来间接控制活塞板的左右运动,从而实现进油口和排油腔的通断,实现进油动作,在油压作用下,开合杆、扭簧、第一磁铁和第二磁铁控制润滑油的排出,并在排油完成后自动恢复,结构简单、效率高、实用性强。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型一种双头式电磁铁润滑泵的结构示意图;
图2是图1中A部的局部放大图。
图中:1-润滑泵外壳、2-分隔板、3-进油口、4-电磁铁、5-顶针、6-活塞板、7-上开合板、8-扭簧、9-第一磁铁、10-下开合板、11-第二磁铁、12-出油口、13-电磁铁启动开关。
具体实施方式
参阅图1、图2,本实用新型一种双头式电磁铁润滑泵,包括润滑泵外壳1、分隔板2、进油口3、电磁铁4、顶针5、活塞板6、上开合板7、扭簧8、第一磁铁9、下开合板10、第二磁铁11、出油口12和电磁铁启动开关13,所述润滑泵外壳1内部设置有分隔板2,所述分隔板2将润滑泵外壳1分为上部储油腔和下部排油腔,所述进油口3有两个,分别对称设置在分隔板2上,所述电磁体4固定设置在排油腔中部,所述顶针5穿过电磁铁4设置,且左右露出电磁铁4的长度相等,所述活塞板6有两个,分别设置在顶针5端部,所述上开合板7上部通过扭簧8设置在分隔板2上,且下端固定设置有第一磁铁9,所述下开合板10下端通过扭簧8固定设置在润滑泵外壳1底座上,且上端固定设置有第二磁铁11,所述出油口12有两个,分别设置在排油腔两端,所述电磁铁启动开关13固定设置在润滑泵外壳1左侧壁上,所述活塞板6与分隔板2以及润滑泵外壳1底座接触处设置有密封圈,所述活塞板6的宽度等于活塞板6到电磁铁4的距离,所述上开合杆7和下开合杆10的总长等于排油腔的高度,所述电磁铁启动开关13和电磁铁4电性连接。
本实用新型工作过程:工作前将润滑油放置在润滑泵外壳1中的储油腔内,启动磁铁启动开关13,控制电磁铁4的磁性,使得顶针5在电磁铁4内有规律的左右移动,当顶针5向左移动时,左部顶针5推动左部活塞板6向左运动,当活塞板6上部堵住进油口3时,继续移动时,使得内部油压增加,推开上开合杆7和下开合杆10,完成出油动作,此时右部的顶针5拉动活塞板6向左运动,拉过出油口时,润滑油从进油口3进入排油腔,完成进油动作,并在电磁铁4的控制下,顶针有规律的左右移动,使得左右两端交替的进行进油、排油动作。
本实用新型一种双头式电磁铁润滑泵通过分隔板2将润滑泵外壳1分为上部进油腔和下部排油腔,大大增加了润滑泵的空间利用率,通过改变电磁铁的磁性来控制顶针5的左右运动,从而带动活塞板6的左右移动,从而不断改变左右两端排油腔内的液压大小,使得两端排油腔交替的进出油,结构简单、效率高、实用性强。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双头式电磁铁润滑泵,其特征在于:包括润滑泵外壳(1)、分隔板(2)、进油口(3)、电磁铁(4)、顶针(5)、活塞板(6)、上开合板(7)、扭簧(8)、第一磁铁(9)、下开合板(10)、第二磁铁(11)、出油口(12)和电磁铁启动开关(13),所述润滑泵外壳(1)内部设置有分隔板(2),所述分隔板(2)将润滑泵外壳(1)分为上部储油腔和下部排油腔,所述进油口(3)有两个,分别对称设置在分隔板(2)上,所述电磁铁(4)固定设置在排油腔中部,所述顶针(5)穿过电磁铁(4)设置,且左右露出电磁铁(4)的长度相等,所述活塞板(6)有两个,分别设置在顶针(5)端部,所述上开合板(7)上部通过扭簧(8)设置在分隔板(2)上,且下端固定设置有第一磁铁(9),所述下开合板(10)下端通过扭簧(8)固定设置在润滑泵外壳(1)底座上,且上端固定设置有第二磁铁(11),所述出油口(12)有两个,分别设置在排油腔两端,所述电磁铁启动开关(13)固定设置在润滑泵外壳(1)左侧壁上。
2.如权利要求1所述的一种双头式电磁铁润滑泵,其特征在于:所述活塞板(6)与分隔板(2)以及润滑泵外壳(1)底座接触处设置有密封圈。
3.如权利要求1所述的一种双头式电磁铁润滑泵,其特征在于:所述活塞板(6)的宽度等于活塞板(6)到电磁铁(4)的距离。
4.如权利要求1所述的一种双头式电磁铁润滑泵,其特征在于:所述上开合板(7)和下开合板(10)的总长等于排油腔的高度。
5.如权利要求1所述的一种双头式电磁铁润滑泵,其特征在于:所述电磁铁启动开关(13)和电磁铁(4)电性连接。
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- 2019-03-11 CN CN201920301297.3U patent/CN210398343U/zh active Active
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