CN210398097U - 一种天然气运输管道防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃气输送附属装置的技术领域,特别是涉及一种天然气运输管道防护装置,其可以有效减缓天然气运输管道抖动的情况,降低天然气管道连接处泄漏的概率,降低安全隐患,提高实用性;包括第一输送管、第二输送管、箱体、左固定装置和右固定装置,箱体的内部设置有放置腔,左固定装置包括两组左固定支板、左压板、两组左导柱、两组左导套、左转轴、左螺纹杆和左滚珠轴承,右固定装置包括两组右固定支板、右压板、两组右导柱、两组右导套、右转轴、右螺纹杆和右滚珠轴承,两组左固定支板和两组右固定支板的顶端均设置有下弧形槽,左压板和右压板的底端均设置有上弧形槽,并在上弧形槽和下弧形槽内均设置有橡胶垫。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气输送附属装置的技术领域,特别是涉及一种天然气运输管道防护装置。
背景技术
众所周知,天然气管道是指将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道,又称输气管道,利用天然气管道输送天然气,是陆地上大量输送天然气的方式,输气管道系统是个连续密闭输送系统,从输送、储存到用户使用,天然气均处于带压状态,天然气运输管道防护装置是一种用于对天然气运输管道进行保护,保证安全输送的辅助装置,其在能源开采、燃气输送的领域中得到了广泛的使用;现有的天然气运输管道防护装置包括上下配合的底座和压板,底座的顶端设置有多组下固定槽,压板的底端设置有多组上固定槽,多组上固定槽分别位于多组下固定槽的正上方,并且多组上固定槽分别与多组下固定槽组成夹持空间;现有的天然气运输管道防护装置使用时,通过上固定槽和下固定槽的配合将天然气运输管道固定,提高天然气管道的稳固性;现有的天然气运输管道防护装置使用中发现,在外界因素和天然气输送压力不稳定的影响下,天然气运输管道容易发生抖动,容易导致天然气管道的连接处发生泄漏,存在一定的安全隐患,导致实用性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可以有效减缓天然气运输管道抖动的情况,降低天然气管道连接处泄漏的概率,降低安全隐患,提高实用性的天然气运输管道防护装置。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,包括第一输送管、第二输送管、箱体、左固定装置和右固定装置,所述箱体的内部设置有放置腔,所述第一输送管的右侧输出端自箱体的左端伸入至放置腔内,所述第二输送管的左侧输入端自箱体的右端伸入至放置腔内并与第一输送管的右侧输出端连通,所述左固定装置包括两组左固定支板、左压板、两组左导柱、两组左导套、左转轴和左螺纹杆,所述两组左固定支板的底端均与放置腔内底壁的左半区域连接,并在两组左固定支板之间留有间隙,所述箱体顶壁的左半区域设置有左安装通孔,并在左安装通孔内固定安装有左滚珠轴承,所述左转轴的底端自箱体的顶端穿过左滚珠轴承伸入至放置腔内,并在左转轴的底端设置有左螺纹槽,所述左螺纹杆的底端与左压板的顶端中部连接,左螺纹杆的顶端插入并螺装至左螺纹槽的底端内部,所述两组左导套的顶端均与放置腔的内顶壁连接,所述两组左导柱的底端分别与左压板顶端的前侧和后侧连接,两组左导柱的顶端分别插入至两组左导套的底端内部,所述左压板位于两组左固定支板之间的上方,所述右固定装置包括两组右固定支板、右压板、两组右导柱、两组右导套、右转轴和右螺纹杆,所述两组右固定支板的底端均与放置腔内底壁的右半区域连接,并在两组右固定支板之间留有间隙,所述箱体顶壁的右半区域设置有右安装通孔,并在右安装通孔内固定安装有右滚珠轴承,所述右转轴的底端自箱体的顶端穿过右滚珠轴承伸入至放置腔内,并在右转轴的底端设置有右螺纹槽,所述右螺纹杆的底端与右压板的顶端中部连接,右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹槽内部,所述两组右导套的顶端均与放置腔的内顶壁连接,所述两组右导柱的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接,两组右导柱的顶端分别插入至两组右导套的底端内部,所述右压板位于两组右固定支板之间的正上方,两组左固定支板和两组右固定支板的顶端均设置有下弧形槽,左压板和右压板的底端均设置有上弧形槽,并在上弧形槽和下弧形槽内均设置有橡胶垫。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,所述第一输送管的右端夹在左固定装置的上弧形槽和下弧形槽之间。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,所述第二输送管的左端夹在右固定装置的上弧形槽和下弧形槽之间。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,所述箱体的顶端设置有维修口,并在维修口处设置有盖板,所述盖板的一端与箱体的顶端通过铰链连接,盖板的另一端与箱体的顶端通过锁扣连接。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,所述左转轴和右转轴的顶端均设置有旋转把手。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,还包括备用连通管、智能控制器和燃气检测装置,所述第一输送管的右端顶部设置有第一法兰接头,所述第二输送管的左端顶部设置有第二法兰接头,所述备用连通管的两端分别与第一法兰接头和第二法兰接头连通,并在备用连通管上设置有第一电磁阀,所述第一输送管和第二输送管上均设置有第二电磁阀,所述两组第二电磁阀位于第一法兰接头和第二法兰接头之间,所述燃气检测装置位于放置腔内用于对放置腔内的泄漏的天然气进行检测,燃气检测装置、第一电磁阀和第二电磁阀均与智能控制器电连接。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,所述箱体的顶端设置有排气管,并在排气管处设置有单向排气阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过将第一输送管搭放在两组左固定支板顶端的下弧形槽内,然后通过转动左转轴,通过左螺纹杆与左螺纹槽的配合,使左压板向下移动,通过左压板底端的上弧形槽对第一输送管的顶部施加压力,从而将第一输送管夹紧,同样的方式对第二输送管进行夹紧,通过上弧形槽和下弧形槽内的橡胶垫起到减震的效果,并且可以对不同直径的第一输送管和第二输送管进行夹紧,可以有效减缓天然气运输管道抖动的情况,降低天然气管道连接处泄漏的概率,降低安全隐患,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型箱体内左固定装置的左视结构示意图;
图3是本实用新型电路连接的结构示意图;
附图中标记:1、第一输送管;2、第二输送管;3、箱体;4、右固定装置;5、左固定支板;6、左压板;7、左导柱;8、左导套;9、左转轴;10、左螺纹杆;11、左滚珠轴承;12、左螺纹槽;13、下弧形槽;14、上弧形槽;15、橡胶垫;16、盖板;17、旋转把手;18、备用连通管;19、智能控制器;20、燃气检测装置;21、第一法兰接头;22、第二法兰接头;23、第一电磁阀;24、第二电磁阀;25、排气管;26、单向排气阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,包括第一输送管1、第二输送管2、箱体3、左固定装置和右固定装置4,箱体3的内部设置有放置腔,第一输送管1的右侧输出端自箱体3的左端伸入至放置腔内,第二输送管2的左侧输入端自箱体3的右端伸入至放置腔内并与第一输送管1的右侧输出端连通,左固定装置包括两组左固定支板5、左压板6、两组左导柱7、两组左导套8、左转轴9和左螺纹杆10,两组左固定支板5的底端均与放置腔内底壁的左半区域连接,并在两组左固定支板5之间留有间隙,箱体3顶壁的左半区域设置有左安装通孔,并在左安装通孔内固定安装有左滚珠轴承11,左转轴9的底端自箱体3的顶端穿过左滚珠轴承11伸入至放置腔内,并在左转轴9的底端设置有左螺纹槽12,左螺纹杆10的底端与左压板6的顶端中部连接,左螺纹杆10的顶端插入并螺装至左螺纹槽12的底端内部,两组左导套8的顶端均与放置腔的内顶壁连接,两组左导柱7的底端分别与左压板6顶端的前侧和后侧连接,两组左导柱7的顶端分别插入至两组左导套8的底端内部,左压板6位于两组左固定支板5之间的上方,右固定装置4包括两组右固定支板、右压板、两组右导柱、两组右导套、右转轴和右螺纹杆,两组右固定支板的底端均与放置腔内底壁的右半区域连接,并在两组右固定支板之间留有间隙,箱体3顶壁的右半区域设置有右安装通孔,并在右安装通孔内固定安装有右滚珠轴承,右转轴的底端自箱体3的顶端穿过右滚珠轴承伸入至放置腔内,并在右转轴的底端设置有右螺纹槽,右螺纹杆的底端与右压板的顶端中部连接,右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹槽内部,两组右导套的顶端均与放置腔的内顶壁连接,两组右导柱的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接,两组右导柱的顶端分别插入至两组右导套的底端内部,右压板位于两组右固定支板之间的正上方,两组左固定支板5和两组右固定支板的顶端均设置有下弧形槽13,左压板6和右压板的底端均设置有上弧形槽14,并在上弧形槽14和下弧形槽13内均设置有橡胶垫15;通过将第一输送管搭放在两组左固定支板顶端的下弧形槽内,然后通过转动左转轴,通过左螺纹杆与左螺纹槽的配合,使左压板向下移动,通过左压板底端的上弧形槽对第一输送管的顶部施加压力,从而将第一输送管夹紧,同样的方式对第二输送管进行夹紧,通过上弧形槽和下弧形槽内的橡胶垫起到减震的效果,并且可以对不同直径的第一输送管和第二输送管进行夹紧,可以有效减缓天然气运输管道抖动的情况,降低天然气管道连接处泄漏的概率,降低安全隐患,提高实用性。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,第一输送管1的右端夹在左固定装置的上弧形槽14和下弧形槽13之间;通过左固定装置的上弧形槽和下弧形槽对第一输送管的右端进行夹紧固定并进行减震,可以对不同直径的第一输送管进行固定。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,第二输送管2的左端夹在右固定装置4的上弧形槽14和下弧形槽13之间;通过右固定装置的上弧形槽和下弧形槽对第二输送管的左端进行夹紧固定并进行减震,可以对不同直径的第二输送管进行固定。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,箱体3的顶端设置有维修口,并在维修口处设置有盖板16,盖板16的一端与箱体3的顶端通过铰链连接,盖板16的另一端与箱体3的顶端通过锁扣连接;通过维修口方便对箱体的内部进行日常维护。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,左转轴9和右转轴的顶端均设置有旋转把手17;通过旋转把手方便对左转轴和右转轴进行旋转,提高使用可靠性。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,还包括备用连通管18、智能控制器19和燃气检测装置20,第一输送管1的右端顶部设置有第一法兰接头21,第二输送管2的左端顶部设置有第二法兰接头22,备用连通管18的两端分别与第一法兰接头21和第二法兰接头22连通,并在备用连通管18上设置有第一电磁阀23,第一输送管1上和第二输送管上均设置有第二电磁阀24,两组第二电磁阀24均位于第一法兰接头21和第二法兰接头22之间,燃气检测装置20位于放置腔内用于对放置腔内的泄漏的天然气进行检测,燃气检测装置20、第一电磁阀23和第二电磁阀24均与智能控制器19电连接;当第一输送管和第二输送管的连接处发生泄漏,燃气检测装置对燃气进行检测,并将检测到的信息通过电信号传递给智能控制器,通过智能控制器对将两组第二电磁阀关闭,同时将第一电磁阀打开,避免防止燃气的继续泄漏,并且可以保证天然气的正常输送,提高安全性。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,箱体3的顶端设置有排气管25,并在排气管25处设置有单向排气阀26;放置腔内的燃气通过排气管排出,避免燃气在放置腔内聚集,降低安全隐患,提高实用性。
本实用新型的一种天然气运输管道防护装置,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其安装到用户需要的位置,通过将第一输送管搭放在两组左固定支板顶端的下弧形槽内,然后通过转动左转轴,通过左螺纹杆与左螺纹槽的配合,使左压板向下移动,通过左压板底端的上弧形槽对第一输送管的顶部施加压力,从而将第一输送管夹紧,同样的方式对第二输送管进行夹紧,通过上弧形槽和下弧形槽内的橡胶垫起到减震的效果,并且可以对不同直径的第一输送管和第二输送管进行夹紧,可以有效减缓天然气运输管道抖动的情况,降低天然气管道连接处泄漏的概率,降低安全隐患,提高实用性,通过左固定装置的上弧形槽和下弧形槽对第一输送管的右端进行夹紧固定并进行减震,可以对不同直径的第一输送管进行固定,通过右固定装置的上弧形槽和下弧形槽对第二输送管的左端进行夹紧固定并进行减震,可以对不同直径的第二输送管进行固定,通过维修口方便对箱体的内部进行日常维护,通过旋转把手方便对左转轴和右转轴进行旋转,当第一输送管和第二输送管的连接处发生泄漏,燃气检测装置对燃气进行检测,并将检测到的信息通过电信号传递给智能控制器,通过智能控制器对将两组第二电磁阀关闭,同时将第一电磁阀打开,避免防止燃气的继续泄漏,并且可以保证天然气的正常输送,提高安全性,放置腔内的燃气通过排气管排出,避免燃气在放置腔内聚集,降低安全隐患。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,包括第一输送管(1)、第二输送管(2)、箱体(3)、左固定装置和右固定装置(4),所述箱体(3)的内部设置有放置腔,所述第一输送管(1)的右侧输出端自箱体(3)的左端伸入至放置腔内,所述第二输送管(2)的左侧输入端自箱体(3)的右端伸入至放置腔内并与第一输送管(1)的右侧输出端连通,所述左固定装置包括两组左固定支板(5)、左压板(6)、两组左导柱(7)、两组左导套(8)、左转轴(9)和左螺纹杆(10),所述两组左固定支板(5)的底端均与放置腔内底壁的左半区域连接,并在两组左固定支板(5)之间留有间隙,所述箱体(3)顶壁的左半区域设置有左安装通孔,并在左安装通孔内固定安装有左滚珠轴承(11),所述左转轴(9)的底端自箱体(3)的顶端穿过左滚珠轴承(11)伸入至放置腔内,并在左转轴(9)的底端设置有左螺纹槽(12),所述左螺纹杆(10)的底端与左压板(6)的顶端中部连接,左螺纹杆(10)的顶端插入并螺装至左螺纹槽(12)的底端内部,所述两组左导套(8)的顶端均与放置腔的内顶壁连接,所述两组左导柱(7)的底端分别与左压板(6)顶端的前侧和后侧连接,两组左导柱(7)的顶端分别插入至两组左导套(8)的底端内部,所述左压板(6)位于两组左固定支板(5)之间的上方,所述右固定装置(4)包括两组右固定支板、右压板、两组右导柱、两组右导套、右转轴和右螺纹杆,所述两组右固定支板的底端均与放置腔内底壁的右半区域连接,并在两组右固定支板之间留有间隙,所述箱体(3)顶壁的右半区域设置有右安装通孔,并在右安装通孔内固定安装有右滚珠轴承,所述右转轴的底端自箱体(3)的顶端穿过右滚珠轴承伸入至放置腔内,并在右转轴的底端设置有右螺纹槽,所述右螺纹杆的底端与右压板的顶端中部连接,右螺纹杆的顶端插入并螺装至右螺纹槽内部,所述两组右导套的顶端均与放置腔的内顶壁连接,所述两组右导柱的底端分别与右压板顶端的前侧和后侧连接,两组右导柱的顶端分别插入至两组右导套的底端内部,所述右压板位于两组右固定支板之间的正上方,两组左固定支板(5)和两组右固定支板的顶端均设置有下弧形槽(13),左压板(6)和右压板的底端均设置有上弧形槽(14),并在上弧形槽(14)和下弧形槽(13)内均设置有橡胶垫(15)。
2.如权利要求1所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,所述第一输送管(1)的右端夹在左固定装置的上弧形槽(14)和下弧形槽(13)之间。
3.如权利要求2所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,所述第二输送管(2)的左端夹在右固定装置(4)的上弧形槽(14)和下弧形槽(13)之间。
4.如权利要求3所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,所述箱体(3)的顶端设置有维修口,并在维修口处设置有盖板(16),所述盖板(16)的一端与箱体(3)的顶端通过铰链连接,盖板(16)的另一端与箱体(3)的顶端通过锁扣连接。
5.如权利要求4所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,所述左转轴(9)和右转轴的顶端均设置有旋转把手(17)。
6.如权利要求5所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,还包括备用连通管(18)、智能控制器(19)和燃气检测装置(20),所述第一输送管(1)的右端顶部设置有第一法兰接头(21),所述第二输送管(2)的左端顶部设置有第二法兰接头(22),所述备用连通管(18)的两端分别与第一法兰接头(21)和第二法兰接头(22)连通,并在备用连通管(18)上设置有第一电磁阀(23),所述第一输送管(1)和第二输送管(2)均上设置有第二电磁阀(24),所述两组第二电磁阀(24)均位于第一法兰接头(21)和第二法兰接头之间,所述燃气检测装置(20)位于放置腔内用于对放置腔内的泄漏的天然气进行检测,燃气检测装置(20)、第一电磁阀(23)和第二电磁阀(24)均与智能控制器(19)电连接。
7.如权利要求6所述的一种天然气运输管道防护装置,其特征在于,所述箱体(3)的顶端设置有排气管(25),并在排气管(25)处设置有单向排气阀(26)。
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CN111636476A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-08 | 中国三冶集团有限公司 | 一种建筑施工用管廊固定装置 |
CN113431967A (zh) * | 2021-07-27 | 2021-09-24 | 江西艾克实业有限公司 | 一种具有防护功能的管道接头 |
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