CN210397971U - 一种不锈钢复合管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢复合管道，包括不锈钢钢管、不锈钢卡环、内衬层、结构层和保护层，所述不锈钢钢管上均匀固定有不锈钢卡扣，所述内衬层为通过粘接剂缠绕固定在不锈钢钢管表面的玻璃纤维表面毡，且缠绕固定后内衬层的表面与不锈钢卡扣的表面齐平，所述不锈钢卡环通过不锈钢卡扣卡固在内衬层上，所述结构层通过粘接剂缠绕固定在内衬层、不锈钢卡扣和不锈钢卡环上，所述保护层为通过粘接剂缠绕固定在结构层上的玻璃纤维表面毡。本实用新型结构简单、便于制造、质量较轻、耐腐蚀性好、结构强度较高。

Description

一种不锈钢复合管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体地说涉及一种不锈钢复合管道。

背景技术

随着社会的发展，复合管广泛的应用于各个领域，与人们的生活息息相关。 目前，人们居家所使用的水管大部分也是复合管。但是，目前的复合管却存在 一定的问题。首先，目前的很多复合管本身存在异味，在实际的使用中会污染饮用水。另外，大部分的复合管，使用的时间过长，会产生一定的腐蚀，不仅对饮用水造成污染，同时也很难进行清洁。因此目前，大部分的复合管在饮用水市场的应用价值不高，不利于推广。

中国专利申请号为201220530070.4的现有技术在2013年7月10日公开了一种饮用水输送管，该输送管为复合管，包括外层基管和复合于该基管内侧的内衬不锈钢管，所述基管为镀锌钢管。该输送管采用镀锌钢管或食品级304不锈钢管为基管，并在基管内衬不锈钢管，耐腐蚀性好，可应用于饮用水输送。但由于基管为钢管，内衬管为不锈钢管。因此管道的重量较重，导致运输施工都非常困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、便于制造、质量较轻、耐腐蚀性好、结构强度较高的复合管。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种不锈钢复合管道，其特征在于：包括不锈钢钢管、不锈钢卡环、内衬层、结构层和保护层，所述不锈钢钢管上均匀固定有不锈钢卡扣，所述内衬层为通过粘接剂缠绕固定在不锈钢钢管表面的玻璃纤维表面毡，且缠绕固定后内衬层的表面与不锈钢卡扣的表面齐平，所述不锈钢卡环通过不锈钢卡扣卡固在内衬层上，所述结构层通过粘接剂缠绕固定在内衬层、不锈钢卡扣和不锈钢卡环上，所述保护层为通过粘接剂缠绕固定在结构层上的玻璃纤维表面毡。

所述结构层包括玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层，玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层依次缠绕固定在内衬层、不锈钢卡扣和不锈钢卡环上。

所述不锈钢卡扣的外表面倒圆角处理。

所述不锈钢卡扣内设置有对称的卡槽，所述不锈钢卡环包括对称的卡钩，卡钩卡固在卡槽内。

所述不锈钢卡扣一体成型在不锈钢钢管上。

所述不锈钢卡扣在不锈钢钢管上沿直线排布。

所述不锈钢卡扣之间的间距为15-30cm。

所述不锈钢卡环的宽度为0.8-1.2mm。

所述不锈钢卡环的厚度为0.1-0.2mm。

采用本实用新型的优点在于：

1、本实用新型以不锈钢钢管作为复合管的内胆，并依次在不锈钢钢管上设置了内衬层、结构层和保护层，采用该结构的复合管具有结构简单、便于制造、质量较轻、耐腐蚀性好等优点，因此可用于饮用水输送。而通过不锈钢卡扣和不锈钢卡环的配合，其优点在于一是能使内衬层与不锈钢钢管结合得更加紧密，二是可作为加强筋作用，三是能够对内衬层和结构层起抗拉作用。提高了复合管的结构强度，使得管体能够承受更大的外力。也就是说，能够在复合管受到外力作用时对管体进行有效保护，防止管体不会被轻易破坏，从而提高复合管的使用寿命。

2、本实用新型对不锈钢卡扣的外表面进行了倒圆角处理，该结构有利于不锈钢卡环的卡固，同时还有利于各层状结构的缠绕固定。

3、本实用新型将不锈钢卡扣之间的间距设为15-30cm，将不锈钢卡环的宽度设为0.8-1.2mm，将不锈钢卡环的厚度设为0.1-0.2mm。这样的设置有利于使复合管保持最佳的性能。

4、本实用新型耐腐蚀性、防老化性能好；环保清洁对水质、工艺介质无污染；重量轻、使用年限30—50年，且工程造价低，流体阻力小，提高了流体输送能力，节能降耗；可根据设计的不同的压力制造各种规格型号的管道；安装方便，适用于明敷或埋地敷设。适用于引用水输送、其它输水工程及化工生产装置工艺介质输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中不锈钢钢管的结构示意图；

图3为本实用新型中不锈钢卡环的结构示意图；

图中标号为：1、不锈钢钢管，2、不锈钢卡环，3、不锈钢卡扣，4、内衬层，5、结构层，6、保护层，7、卡槽，8、卡钩。

具体实施方式

本实用新型提供了一种不锈钢复合管道，包括不锈钢钢管1、不锈钢卡环2、内衬层4、结构层5和保护层6，所述不锈钢钢管1上均匀固定有不锈钢卡扣3，所述内衬层4为通过粘接剂缠绕固定在不锈钢钢管1表面的玻璃纤维表面毡，且缠绕固定后内衬层4的表面与不锈钢卡扣3的表面齐平，所述不锈钢卡环2通过不锈钢卡扣3卡固在内衬层4上，所述结构层5通过粘接剂缠绕固定在内衬层4、不锈钢卡扣3和不锈钢卡环2上，所述保护层6为通过粘接剂缠绕固定在结构层5上的玻璃纤维表面毡。

本实用新型中，所述结构层5包括玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层，玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层通过粘接剂依次缠绕固定在内衬层4、不锈钢卡扣3和不锈钢卡环2上。

本实用新型中，所述不锈钢卡扣3的外表面上各面连接处倒圆角处理，所述不锈钢卡扣3内设置有对称的卡槽7，所述不锈钢卡环2包括对称的卡钩8。生产时，不锈钢卡环2的卡钩8卡固在不锈钢卡扣3的卡槽7内。

本实用新型中，所述不锈钢卡扣3在不锈钢钢管1上沿直线排布，且优选不锈钢卡扣3一体成型在不锈钢钢管1上，但也可焊固在不锈钢钢管1上。

本实用新型中，所述不锈钢卡扣3之间的间距优选为15-30cm，所述不锈钢卡环2的宽度优选为0.8-1.2mm，所述不锈钢卡环2的厚度优选为0.1-0.2mm。

本实用新型中，所述不锈钢钢管1的厚度为1-8mm，所述内衬层4的厚度为1－2mm，所述结构层5的厚度为6-30mm，所述保护层6的厚度为1-2mm。

本实用新型的制备步骤如下：

（1）在芯模上套上不锈钢钢管1；

（2）在不锈钢钢管1上的表面涂覆粘接剂；

（3）在涂覆有粘接剂的不锈钢钢管1表面缠绕玻璃纤维表面毡形成内衬层4，其中，玻璃纤维表面毡以一定角度缠绕在不锈钢钢管1表面，且玻璃纤维表面毡不会覆盖不锈钢卡扣3，缠绕后玻璃纤维表面毡与不锈钢卡扣3的外表面齐平；

（4）在内衬层4的表面浸渍粘接剂，其粘接剂含量65％－85％，浸渍后通过不锈钢卡扣3先将不锈钢卡环2卡固在内衬层4上，由于不锈钢卡环2较薄，且内衬层4受力可向内压缩，因此不锈钢卡环2卡固在内衬层4上后，其外表面与内衬层4的外表面基本齐平。进一步的，不锈钢卡扣3上用于不锈钢卡环2卡固处设计成略低，即不锈钢卡环2卡固后，不锈钢卡环2、不锈钢卡扣3和内衬层4的外表面基本齐平；

（5）在不锈钢卡扣3和不锈钢卡环2上涂覆粘接剂，然后将玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层依次缠绕固定在内衬层4、不锈钢卡扣3和不锈钢卡环2上，形成结构层5。在缠绕过程中按照工艺设计厚度进行往复缠绕，每涂覆一层即涂覆一次粘接剂，制得设计厚度；其粘接剂含量达25－35％；

（6）在结构层5的表面浸渍粘接剂；

（7）在结构层5表面缠绕玻璃纤维表面毡并浸渍粘接剂，形成保护层6；

（8）常温固化，脱模成型。

Claims (9)

1.一种不锈钢复合管道，其特征在于：包括不锈钢钢管（1）、不锈钢卡环（2）、内衬层（4）、结构层（5）和保护层（6），所述不锈钢钢管（1）上均匀固定有不锈钢卡扣（3），所述内衬层（4）为通过粘接剂缠绕固定在不锈钢钢管（1）表面的玻璃纤维表面毡，且缠绕固定后内衬层（4）的表面与不锈钢卡扣（3）的表面齐平，所述不锈钢卡环（2）通过不锈钢卡扣（3）卡固在内衬层（4）上，所述结构层（5）通过粘接剂缠绕固定在内衬层（4）、不锈钢卡扣（3）和不锈钢卡环（2）上，所述保护层（6）为通过粘接剂缠绕固定在结构层（5）上的玻璃纤维表面毡。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述结构层（5）包括玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层，玄武岩纤维纱层、玻璃纤维布层和玻璃纤维针织毡层依次缠绕固定在内衬层（4）、不锈钢卡扣（3）和不锈钢卡环（2）上。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡扣（3）的外表面倒圆角处理。

4.根据权利要求1—3中任一项所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡扣（3）内设置有对称的卡槽（7），所述不锈钢卡环（2）包括对称的卡钩（8），卡钩（8）卡固在卡槽（7）内。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡扣（3）一体成型在不锈钢钢管（1）上。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡扣（3）在不锈钢钢管（1）上沿直线排布。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡扣（3）之间的间距为15-30cm。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡环（2）的宽度为0.8-1.2mm。

9.根据权利要求1所述的一种不锈钢复合管道，其特征在于：所述不锈钢卡环（2）的厚度为0.1-0.2mm。

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