CN210397853U - 一种延时水咀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种延时水咀，包括具有通过负压延时单元相互连通的容水腔和出水腔的主体，于所述主体上滑动安装有具有导通通道的阀杆，且于主体与阀杆之间装配有弹性回位件，所述阀杆在外力按压下带动所述导通通道导通容水腔和出水腔的过程中，所述负压延时单元产生负压，以构成所述阀杆在弹性回位件作用下延时回位。本实用新型具有提高延时时长，以使出水后实现一次性完成洗手等动作，进而降低按压频率，以提高使用寿命的特点。本实用新型适用于如公园、商场、卫生间、动车及火车等公共场所的安装使用。

Description

一种延时水咀

技术领域

本实用新型属于公共场所所安装的水咀技术领域，具体地说，涉及一种延时水咀。

背景技术

目前，如公园、商场、卫生间、动车及火车等公共场所所安装使用的水咀，大都采用手动开关实现水咀的出水或断水，然而经常会出现使用者忘记关闭水咀，造成水资源的浪费。现有的延时水咀，使用者按压出水后，出水时间较短，无法充分清洗，如此的话，使用者须频繁按压才能确保洗手等动作，这样降低了水咀的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种提高延时时长，以使出水后实现一次性完成洗手等动作，进而降低按压频率，以提高使用寿命的延时水咀。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种延时水咀，包括具有通过负压延时单元相互连通的容水腔和出水腔的主体，于所述主体上滑动安装有具有导通通道的阀杆，且于主体与阀杆之间装配有弹性回位件，所述阀杆在外力按压下带动所述导通通道导通容水腔和出水腔的过程中，所述负压延时单元产生负压，以构成所述阀杆在弹性回位件作用下延时回位。

进一步的，所述负压延时单元包括装配于所述主体上且位于所述容水腔出口处的延时筒，和安装于所述延时筒靠近所述出水腔一端的并与出水腔连通的出水筒，所述阀杆沿延时筒的轴线由出水筒延伸出延时筒，于阀杆上套装有碗形垫，所述碗形垫位于延时筒内并与延时筒的内壁贴合，于延时筒的侧壁上且靠近出水筒的一端处开有通孔，且碗形垫位于通孔下方。

进一步的，于所述出水筒与所述延时筒接触的表面上设有装配垫，于所述阀杆上靠近装配垫的位置处装配有开闭垫，所述开闭垫位于延时筒内，所述开闭垫随所述阀杆沿延时筒轴向与装配垫分离或贴合，以构成导通或密封所述导通通道。

进一步的，于所述延时筒的内壁上沿其周向至少开有一个沟槽，所述沟槽由延时筒的一端延伸至另一端。

进一步的，于所述容水腔内且位于所述延时筒下方安装有冷热水调节阀芯，所述冷热水调节阀芯与所述阀杆伸出所述延时筒的一端滑动连接。

进一步的，于所述主体上且靠近所述出水筒的一端装配有装饰套，于所述装饰套内装配有盖头，所述盖头插装入主体并与所述出水筒远离延时筒的一端相抵，所述阀杆自上而下依次穿过盖头、出水筒及延时筒。

进一步的，于所述盖头内装配有密封V型垫，所述密封V型垫套装于所述阀杆上，于所述盖头上可拆卸连接有用于将密封V型垫限制于盖头内的压兰，所述弹性回位件固定安装于所述压兰上。

进一步的，所述弹性回位件为一弹簧，所述弹簧套装于所述阀杆上。

进一步的，所述阀杆具有伸出所述主体的按压端，于所述按压端上构造有按压机构，所述弹簧远离所述主体的一端与按压机构固连。

进一步的，所述按压机构包括套装于所述阀杆相对应端部并与阀杆固定连接的按把，所述弹簧固定安装于所述按把上，于按把上扣装有标记扣。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：所述负压延时单元相互连通的容水腔和出水腔的主体，于所述主体上滑动安装有具有导通通道的阀杆，且于主体与阀杆之间装配有弹性回位件；操作者通过按压的方式压迫阀杆带动导通通道运动，进而使得导通通道导通容水腔和出水腔的过程中，负压延时单元产生负压，弹性回位件的弹性回复力小于等于由于负压所产生的拉力，在阀杆在弹性回位件作用下回位过程中，由于延时回位负压延时单元的负压逐渐消除，弹性回位件的弹性回复力逐渐大于由于负压所产生的拉力，阀杆在弹性回位件作用下逐渐回位，因此延长了容水腔与出水腔被导通通道导通的时长；综上可知，本实用新型具有提高延时时长，以使出水后实现一次性完成洗手等动作，进而降低按压频率，以提高使用寿命的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的轴向结构剖视图；

图2为图1的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例主体的轴向结构剖视图；

图4为本实用新型实施例阀杆的结构示意图；

图5为图4的轴向结构剖视图；

图6为本实用新型实施例出水筒的轴向结构剖视图；

图7为本实用新型实施例冷热水调节阀芯的结构示意图；

图8为图7的仰视图；

图9为本实用新型实施例装饰套的轴向结构剖视图；

图10为本实用新型实施例盖头的轴向结构剖视图；

图11为本实用新型实施例密封V型垫的局部轴向结构剖视图；

图12为图11中A部位的放大图；

图13为本实用新型实施例压兰的轴向结构剖视图；

图14为本实用新型实施例按把的轴向结构剖视图；

图15为本实用新型实施例标记扣的轴向结构剖视图。

标注部件：1-接管，2-跟母，3-跟母垫，4-钢垫，5-背母，6-起泡器，7-主体，8-按把，9-十字槽盘头螺钉，10-标记扣，11-第一胶圈，12-弹簧，13-阀杆，14-压兰，15-密封V型垫，16-盖头，17-装饰套，18-第二胶圈，19-出水筒，20-第三胶圈，21-装配垫，22-开闭垫，23-延时筒，24-碗形垫，25-第五胶圈，26-冷热水调节阀芯，27-压盖，28-第六胶圈，29-钢丝软管，30-导通通道，31-容水腔，32-出水腔，33-连通口，34-通孔，35-出水口，36-第四胶圈，37-滑槽，38-滑杆，39-冷热水出口，40-冷水进口，41-热水进口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种延时水咀，如图1、图2所示，包括主体7、阀杆13及负压延时单元，其中，主体7具有容水腔31和出水腔32，负压延时单元位于容水腔31和出水腔32之间，用于隔断二者，主体7的下端端面上安装在洗漱台的台面上，且主体7下端面上装配有第六胶圈28，主体7的下部螺纹连接有一接管1，且接管1上螺纹连接有背母5和跟母2,接管1贯穿台面并伸向台面一下，在接管1上套装有钢垫4和跟母垫3，背母5和钢垫4位于台面的上端，跟母2和跟母垫3位于台面的下方，通过旋转背母5和跟母2实现将钢垫4和跟母垫3压紧在台面的上下端面上，进而实现接管1的固定，接管1远离主体7的一端连通有钢丝软管29，用于接通进水管，以为容水腔31供水。阀杆13上位于容水腔31与出水腔32交界处开有导通通道30，且阀杆13与主体7滑动连接，在主体7与阀杆13之间装配有弹性回位件。本实用新型的工作原理如下：操作者通过按压的方式压迫阀杆13带动导通通道30运动，进而使得导通通道30导通容水腔31和出水腔32的过程中，负压延时单元产生负压，弹性回位件的弹性回复力小于等于由于负压所产生的拉力，在阀杆13在弹性回位件作用下回位过程中，由于延时回位负压延时单元的负压逐渐消除，弹性回位件的弹性回复力逐渐大于由于负压所产生的拉力，阀杆13在弹性回位件作用下逐渐回位，因此延长了容水腔31与出水腔32被导通通道30导通的时长；综上可知，本实用新型的优势在于：提高延时时长，以使出水后实现一次性完成洗手等动作，进而降低按压频率，以提高使用寿命。

作为本实用新型一个优选的实施例，如图2-6所示，负压延时单元包括延时筒23、出水筒19及碗形垫24，其中，延时筒23装配在主体7上且位于容水腔31出口处，延时筒23的上边沿的下端面与主体7相贴合，且在两接触的表面之间装配有第三胶圈20，延时筒23隔断容水腔31和出水腔32。出水筒19安装在延时筒23靠近出水腔32的一端，且出水筒19与延时筒23接触的表面之间装配有第四胶圈36，在出水筒19上开有连通口33，该连通口33用于连通出水筒19和出水腔32。阀杆13沿延时筒23的轴线由出水筒19延伸出延时筒23，在延时筒23的底部且与阀杆13接触的表面上装配有第五胶圈25，在阀杆13上套装有碗形垫24，碗形垫24位于延时筒23内并与延时筒23的内壁贴合，在延时筒23的侧壁上且靠近出水筒19的一端处开有通孔34，且碗形垫24位于通孔34下方，即确保碗形垫24随阀杆13运动的过程中不会遮挡通孔34。碗形垫24将延时筒23分为上腔室和下腔室，阀杆13在外力按压下带动碗形垫24向下运动，使得下腔室内的水被挤压并通过碗形垫24的形变而进入上腔室，即下腔室形成负压，于此同时，阀杆13的导通通道30随阀杆13运动，以使导通通道30将出水腔32和容水腔31连通；本实施例为了将上腔室内的水逐渐的进入具有负压的下腔室，以使阀杆13在弹性回位件的作用下逐渐回位的过程中，上腔室与下腔室的压力趋于平衡，在延时筒23的内壁上沿其周向至少开有一个沟槽（图中未示出），每个沟槽由延时筒23的轴向一端延伸至另一端，这样上腔室和下腔室压力不同时，容纳于二者内的水通过沟槽在二者之间流动，以使上腔室与下腔室的压力趋于平衡，由于上腔室内的水通过沟槽流入负压的下腔室，达到上腔室与下腔室压力平衡需要一定的时间，该时间由沟槽导水量的设计而决定，且同时碗形垫24随阀杆13复位的过程中，碗形垫24与延时筒23内壁之间具有一定的摩擦力，该摩擦力对阀杆13的回位亦具有一定的延时作用；且当阀杆13回位至起始状态时，阀杆13上的导通通道30与容水腔31隔断。本实施例实现导通通道30导通或断开容水腔31和出水腔32，其优选的实施方案为：在出水筒19与延时筒23接触的表面上垫有装配垫21，在阀杆13上靠近装配垫21的位置处装配有开闭垫22，开闭垫22位于延时筒23内并设置在导通通道30下端的端部处，当该开闭垫22随阀杆13沿延时筒23轴向与装配垫21分离时，导通通道30的下部与容水腔31连通，上部与出水腔32连通，实现容水腔31与出水腔32的导通；当该开闭垫22随阀杆13沿延时筒23轴向与装配垫21贴合时，导通通道30的下部被开闭垫22封闭，使导通通道30的下部与容水腔31断开，实现容水腔31与出水腔32的断开。

作为本实用新型一个优选的实施例，如图4、图5所示，导通通道30的具体形成形式为：在阀体上且位于装配开闭垫22的位置上部的部位的半径小于阀体的其他位置，由此形成环形凹槽，当开闭垫22与装配垫21贴合时，开闭垫22与装配垫21将该环形凹槽的下部封闭，用于阻挡环形凹槽与容水腔31的连通，当开闭垫22与装配垫21分离时，开闭垫22与装配垫21存在间隙，容水腔31的水通过该间隙进入出水筒19，并由出水筒19进入出水腔32内。

作为本实用新型一个优选的实施例，如图2、图7、图8所示，在容水腔31内且位于延时筒23下方安装有冷热水调节阀芯26，该冷热水调节阀芯26通过与主体7螺纹连接的压盖27压紧在主体7上，在主体7上与冷热水调节阀芯26的冷热水出口39相对应的位置处开有出水口35，出水口35分别与容水腔31连通，主体7通过上述的安装方式安装两个接管1，两接管1分别连接供冷水的钢丝软管29和供热水的钢丝软管29，通过转动阀杆13，实现冷热水调节阀芯26随阀杆13转动，进而使供冷水的钢丝软管29与冷热水调节阀芯26的冷水进口40导通，或使供热水的钢丝软管29与冷热水调节阀芯26的热水进口41导通。如图5、图7所示，冷热水调节阀芯26的上端构造有滑杆38，阀杆13伸出延时筒23的一端形成有滑槽37，冷热水调节阀芯26的滑杆38伸入滑槽37内而与阀杆13滑动连接。

作为本实用新型一个优选的实施例，如图2、图9-13所示，在主体7上且靠近出水筒19的一端装配有装饰套17，在装饰套17内螺纹连接有盖头16，该盖头16插装入主体7并与出水筒19远离延时筒23的一端相抵，且盖体与主体7插装的接触面处装配有第二胶圈18，阀杆13自上而下依次穿过盖头16、出水筒19及延时筒23。在盖头16内装配有密封V型垫15，密封V型垫15套装在阀杆13上，在盖头16上螺纹连接有用于将密封V型垫15限制于盖头16内的压兰14，压兰14与密封V型垫15用于封闭出水筒19内的水，避免该部分水由盖头16处流出主体7。

作为本实用新型一个优选的实施例，阀杆13具有伸出主体7的按压端，在按压端上构造有按压机构，如图2、图14、图15所示，按压机构包括按把8、十字槽盘头螺钉9及标记扣10，按把8套装在阀杆13相对应端部并与阀杆13通过十字槽盘头螺钉9固定连接，在按把8上且与十字槽盘头螺钉9相对应的位置处开有孔洞，该孔洞通过标记扣10封闭，即标记扣10扣装在按把8的孔洞处。本实施例弹性回位件为一弹簧12，该弹簧12套装在阀杆13上，且弹簧12的两端分别与压兰14和按把8固定连接。

以上各实施例中所述的第一胶圈11、第二胶圈18、第三胶圈20、第四胶圈36、第五胶圈25、第六胶圈28的作用均为密封。且在主体7上并位于出水腔32的出水端安装有起泡器6。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种延时水咀，其特征在于：包括具有通过负压延时单元相互连通的容水腔和出水腔的主体，于所述主体上滑动安装有具有导通通道的阀杆，且于主体与阀杆之间装配有弹性回位件，所述阀杆在外力按压下带动所述导通通道导通容水腔和出水腔的过程中，所述负压延时单元产生负压，以构成所述阀杆在弹性回位件作用下延时回位。

2.根据权利要求1所述的一种延时水咀，其特征在于：所述负压延时单元包括装配于所述主体上且位于所述容水腔出口处的延时筒，和安装于所述延时筒靠近所述出水腔一端的并与出水腔连通的出水筒，所述阀杆沿延时筒的轴线由出水筒延伸出延时筒，于阀杆上套装有碗形垫，所述碗形垫位于延时筒内并与延时筒的内壁贴合，于延时筒的侧壁上且靠近出水筒的一端处开有通孔，且碗形垫位于通孔下方。

3.根据权利要求2所述的一种延时水咀，其特征在于：于所述出水筒与所述延时筒接触的表面上设有装配垫，于所述阀杆上靠近装配垫的位置处装配有开闭垫，所述开闭垫位于延时筒内，所述开闭垫随所述阀杆沿延时筒轴向与装配垫分离或贴合，以构成导通或密封所述导通通道。

4.根据权利要求2所述的一种延时水咀，其特征在于：于所述延时筒的内壁上沿其周向至少开有一个沟槽，所述沟槽由延时筒的一端延伸至另一端。

5.根据权利要求2所述的一种延时水咀，其特征在于：于所述容水腔内且位于所述延时筒下方安装有冷热水调节阀芯，所述冷热水调节阀芯与所述阀杆伸出所述延时筒的一端滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种延时水咀，其特征在于：于所述主体上且靠近所述出水筒的一端装配有装饰套，于所述装饰套内装配有盖头，所述盖头插装入主体并与所述出水筒远离延时筒的一端相抵，所述阀杆自上而下依次穿过盖头、出水筒及延时筒。

7.根据权利要求6所述的一种延时水咀，其特征在于：于所述盖头内装配有密封V型垫，所述密封V型垫套装于所述阀杆上，于所述盖头上可拆卸连接有用于将密封V型垫限制于盖头内的压兰，所述弹性回位件固定安装于所述压兰上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种延时水咀，其特征在于：所述弹性回位件为一弹簧，所述弹簧套装于所述阀杆上。

9.根据权利要求8所述的一种延时水咀，其特征在于：所述阀杆具有伸出所述主体的按压端，于所述按压端上构造有按压机构，所述弹簧远离所述主体的一端与按压机构固连。

10.根据权利要求9所述的一种延时水咀，其特征在于：所述按压机构包括套装于所述阀杆相对应端部并与阀杆固定连接的按把，所述弹簧固定安装于所述按把上，于按把上扣装有标记扣。

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