CN210397390U - 一种双头螺栓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双头螺栓,涉及紧固件的技术领域,其技术方案要点包括杆体,杆体两端均设置有等距的螺纹区,杆体中部设置有位于螺纹区之间的光杆区,所述光杆区表面开设有环槽,所述环槽上活动套设有第一压片与第二压片;所述第一压片与第二压片分别位于环槽两端且呈相对设置,所述光杆区上通过环槽套设有位于所述第一压片与第二压片之间的弹簧,所述弹簧两端分别与对应的第一压片与第二压片相互抵紧,本实用新型具有结构稳定,防松效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件的技术领域,更具体地说,它涉及一种双头螺栓。
背景技术
双头螺栓作为一种紧固件被广泛的运用在生产与生活中,双头螺栓的两头都有螺纹,中间的螺杆,有粗的也有细的,一般用于矿山机械,桥梁,汽车,摩托车,锅炉钢结构,吊塔,大跨度钢结构和大型建筑等。
现有技术中授权公告号为CN202883632U的中国专利公布了一种双头螺栓,其包括第一螺纹杆、杆柱和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆、杆柱和第二螺纹杆依序连接,所述第一螺纹杆、杆柱和第二螺纹杆同心,所述第一螺纹杆的直径大于所述第二螺纹杆的直径,而所述第二螺纹杆的直径大于所述杆柱的直径;该实用新型在杆柱的两端采用不同规格的螺纹,增强拧入主体端螺纹的强度,在主体上配合的螺纹也得到增强,保护了主体,提高了使用寿命。
但是在实际使用过程中,当将上述专利中的螺栓安装在震动较为剧烈的环境中时,由于上述螺栓的结构较为简单,剧烈的震动极易导致螺栓发生松脱,螺栓在外界震动下将会逐渐与安装面分离,使固定物难以得到稳定固定,并且一旦螺栓发生脱离将会存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型在于提供一种双头螺栓,具有结构稳定,防松效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种双头螺栓,包括杆体,杆体两端均设置有等距的螺纹区,杆体中部设置有位于螺纹区之间的光杆区,所述光杆区表面开设有环槽,所述环槽上活动套设有第一压片与第二压片;所述第一压片与第二压片分别位于环槽两端且呈相对设置,所述光杆区上通过环槽套设有位于所述第一压片与第二压片之间的弹簧,所述弹簧两端分别与对应的第一压片与第二压片相互抵紧。
通过采用上述技术方案,当在将杆体下端的螺纹区逐渐拧入在螺纹孔内时,位于光杆区上的第二压片将向安装面靠近;当第二压片下端与安装面接触时,安装面将推动第二压片上升,弹簧将被逐渐压缩;此时弹簧将会对第二压片产生反向的压力,使第二压片下端能压紧在安装面上,当外界环境发生剧烈震动时,在弹簧与第二压片的共同作用下,能使杆体下端稳定牢靠的拧紧在螺纹孔内,从而能有效的避免杆体下端发生松动,起到了较佳的防松效果。
本实用新型进一步设置为:所述弹簧两端均对称设置有压板,所述压板通过环槽活动套设在光杆区上;所述压板在弹簧作用下,分别与对应的第一压片与第二压片抵触。
通过采用上述技术方案,当第二压片下端与安装面接触时,第二压片在弹簧的作用下将与安装面保持相对静止的状态,而此时杆体仍可继续向下拧紧;通过压板不仅能增大弹簧与第二压片间的接触面,而且还能避免弹簧在长期的使用过程中对第一压片与第二压片表面造成磨损,对第一压片与第二压片起到保护的作用。
本实用新型进一步设置为:所述第二压片上设置有背离第一压片的限位环,所述限位环周向环绕在第二压片下侧;所述限位环下端逐渐向下延伸至相邻的螺纹区一侧。
通过采用上述技术方案,当弹簧处于自然状态下时,限位环下端将延伸至螺纹区一侧,当限位环下端与安装面接触时,在限位环的作用下能使第二压片更加快速、灵敏的将弹簧进行上压,从而能增强弹簧对限位环的反向弹力,保证限位环的压紧效果。
本实用新型进一步设置为:所述限位环下端环绕设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,橡胶垫增强了限位环与安装面间的摩擦力,使得限位环更加的稳定,同时橡胶垫也能起到良好的减震效果,当周围环境发生震动时,使杆体能更加的稳定牢固。
本实用新型进一步设置为:所述第一压片上设置有背离所述第二压片的卡环,所述卡环周向环绕在第一压片上;所述螺纹区上螺纹连接有朝向所述卡环的紧固螺母,所述卡环内侧壁与第一压片共同形成有供所述紧固螺母插入的限位槽。
通过采用上述技术方案,当杆体下端的螺纹区拧紧在螺纹孔内时,再通过将紧固螺母从杆体上端旋入,紧固螺母下端将逐渐插入至限位槽内;此时第一压片在紧固螺母的作用下将逐渐向第二压片靠近,随着第二压片的不断下压,弹簧将被进一步压缩,当将紧固螺母拧紧在螺纹区上时,此时的弹簧将处于最大压缩状态,并且弹簧也将产生较大的弹力,从而能使杆体达到较佳的稳定性,同时也增强了杆体的整体结构。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺母上对称设置有旋块,所述旋块位于紧固螺母上端,且所述旋块分别向相互远离的方向倾斜。
通过采用上述技术方案,当在将紧固螺母进行拧动时,旋块能给使用者提供着力点,使用着可借助旋块更加轻松且方便的将紧固螺栓进行拧动,旋块的设置十分的人性化。
本实用新型进一步设置为:所述第一压片上设置有朝向所述紧固螺母的减震垫,所述减震垫设置在所述限位槽内。
通过采用上述技术方案,当紧固螺母下端拧入在限位槽内时,通过减震垫能有效的减弱外界的震动对紧固螺母所造成的影响,使紧固螺母更加的稳定,避免紧固螺母发生松动。
本实用新型进一步设置为:所述紧固螺母的高度大于所述限位槽的深度。
通过采用上述技术方案,当紧固螺母下端插入在限位槽内时,能避免紧固螺母卡死在限位槽内,从而使得在将紧固螺母向上拧出时,能保证紧固螺母顺利的从限位槽内取出。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当将杆体下端的螺纹区拧入螺纹孔内时,位于光杆区上的第二压片将逐渐向安装面靠近;当第二压片下端的限位环与安装面接触时,安装面将推动第二压片上升,弹簧将被逐渐压缩;同时弹簧将会对第二压片产生反向的压力,使限位环下侧壁压紧在安装面上,当外界环境发生剧烈震动时,在弹簧与第二压片的共同作用下,能使杆体下端稳定且牢靠的拧紧在螺纹孔内;接着再通过将紧固螺母从杆体上端旋入,紧固螺母下端将推动第一压片逐渐向第二压片靠近,随着第一压片的不断下压,弹簧将被进一步压缩,当紧固螺母拧紧在上端螺纹区上时,弹簧将处于最大压缩状态,并且弹簧也将产生较大的弹力,从而能使杆体达到较佳的稳定性,同时也增强了杆体的整体结构。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型凸显限位槽处的局部结构爆炸示意图。
附图标记:1、杆体;2、螺纹区;3、光杆区;4、环槽;5、第一压片;6、第二压片;7、弹簧;8、压板;9、限位环;10、橡胶垫;11、卡环;12、紧固螺母;13、限位槽;14、旋块;15、减震垫。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示,一种双头螺栓,包括圆柱状的杆体1,杆体1的上下两端均设置有等距的螺纹区2。在杆体1的中部形成有位于两螺纹区2之间的光杆区3。
如图1、图2所示,光杆区3表面开设有呈周向环绕的环槽4,光杆区3上通过环槽4活动套设有呈相对设置的第一压片5与第二压片6。第一压片5与第二压片6分别位于环槽4的上下两端,光杆区3上还套设有位于第一压片5与第二压片6之间的弹簧7。弹簧7的上下两端均固定连接有呈对称设置的压板8,压板8中心通过环槽4活动套设在光杆区3上。两压板8在弹簧7作用下分别与各自对应的第一压片5与第二压片6抵触,并且第一压片5与第二压片6在弹簧7作用下被分别压紧在环槽4的上下两端。
如图1、图2所示,第一压片5上一体成型有背离第二压片6的卡环11,卡环11呈周向环绕在第一压片5上,并且卡环11的轴心线与杆体1的轴心线重叠。位于杆体1上端的螺纹区2上螺纹连接有紧固螺母12,紧固螺母12上端固定连接有两呈对称设置的旋块14,两旋块14分别向相互分离的方向倾斜。紧固螺母12的下端朝向卡环11,卡环11内侧壁与第一压片5共同形成有供紧固螺母12下端插入的限位槽13。
如图1、图2所示,第一压片5上固定粘设有朝向紧固螺母12下端的减震垫15,减震垫15设置在限位槽13内。限位槽13的深度小于紧固螺母12的高度,当紧固螺母12下端插入在限位槽13内时,紧固螺母12上端将从限位槽13内穿出。
如图1、图2所示,第二压片6上一体成型有背离第一压片5的限位环9,限位环9周向环绕在第二压片6下侧。限位环9的内径大于螺纹区2的最大直径,并且限位环9下端逐渐向下延伸至杆体1下端的螺纹区2一侧。限位环9的下侧壁上固定粘设有周向环绕的橡胶垫10。当限位环9下端压紧在安装面上时,橡胶垫10增强了限位环9与安装面间的摩擦力,使得限位环9更加的稳定,同时橡胶垫10也能对杆体1起到良好的减震效果。
本实施例的具体效果如下:
当将杆体1下端的螺纹区2拧入螺纹孔内时,位于光杆区3上的第二压片6将逐渐向安装面靠近。当第二压片6下端的限位环9与安装面接触时,安装面将推动第二压片6上升,此时弹簧7将被逐渐压缩。同时弹簧7将会对第二压片6产生反向的压力,使限位环9下侧壁压紧在安装面上,当外界环境发生剧烈震动时,在弹簧7与第二压片6的共同作用下,能使杆体1下端稳定且牢靠的拧紧在螺纹孔内。接着再通过将紧固螺母12从杆体1上端旋入,紧固螺母12下端将推动第一压片5逐渐向第二压片6靠近,随着第一压片5的不断下压,弹簧7将被进一步压缩,当紧固螺母12拧紧在上端螺纹区2上时,弹簧7将处于最大压缩状态,并且弹簧7也将产生较大的弹力,从而能使杆体1达到较佳的稳定性,同时也增强了杆体1的整体结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双头螺栓,包括杆体(1),杆体(1)两端均设置有等距的螺纹区(2),杆体(1)中部设置有位于螺纹区(2)之间的光杆区(3),其特征是:所述光杆区(3)表面开设有环槽(4),所述环槽(4)上活动套设有第一压片(5)与第二压片(6);所述第一压片(5)与第二压片(6)分别位于环槽(4)两端且呈相对设置,所述光杆区(3)上通过环槽(4)套设有位于所述第一压片(5)与第二压片(6)之间的弹簧(7),所述弹簧(7)两端分别与对应的第一压片(5)与第二压片(6)相互抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种双头螺栓,其特征是:所述弹簧(7)两端均对称设置有压板(8),所述压板(8)通过环槽(4)活动套设在光杆区(3)上;所述压板(8)在弹簧(7)作用下,分别与对应的第一压片(5)与第二压片(6)抵触。
3.根据权利要求2所述的一种双头螺栓,其特征是:所述第二压片(6)上设置有背离第一压片(5)的限位环(9),所述限位环(9)周向环绕在第二压片(6)下侧;所述限位环(9)下端逐渐向下延伸至相邻的螺纹区(2)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种双头螺栓,其特征是:所述限位环(9)下端环绕设置有橡胶垫(10)。
5.根据权利要求1所述的一种双头螺栓,其特征是:所述第一压片(5)上设置有背离所述第二压片(6)的卡环(11),所述卡环(11)周向环绕在第一压片(5)上;所述螺纹区(2)上螺纹连接有朝向所述卡环(11)的紧固螺母(12),所述卡环(11)内侧壁与第一压片(5)共同形成有供所述紧固螺母(12)插入的限位槽(13)。
6.根据权利要求5所述的一种双头螺栓,其特征是:所述紧固螺母(12)上对称设置有旋块(14),所述旋块(14)位于紧固螺母(12)上端,且所述旋块(14)分别向相互远离的方向倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种双头螺栓,其特征是:所述第一压片(5)上设置有朝向所述紧固螺母(12)的减震垫(15),所述减震垫(15)设置在所述限位槽(13)内。
8.根据权利要求7所述的一种双头螺栓,其特征是:所述紧固螺母(12)的高度大于所述限位槽(13)的深度。
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