CN210397095U - 一种压缩机的压缩组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于换热装置技术领域，尤其涉及一种旋转式压缩机的压缩组件。包括上法兰、气缸、下法兰、曲轴、滚子、滑片和下法兰盖板，所述的滚子设置在曲轴一端，所述的上法兰、气缸、下法兰和下法兰盖板依次设置在曲轴上；所述的滑片可滑动的设置在滑片槽中并将气缸内部的容腔分割为第一压缩容腔和第二压缩容腔两个独立的压缩容腔。本实用新型通过将气缸分割为两个独立的压缩容腔，其每个独立容腔均有吸气口与排气口，当压缩机运行时，两个独立的小容腔形成小型的二级压缩腔体进行压缩过程，更是通过计算确认两个容腔的最优容积比而设计两个滑片间的夹角，此外，还新增补气孔补气增焓，可以显著的提升压缩机能效。

Description

一种压缩机的压缩组件

技术领域

本实用新型属于换热装置技术领域，尤其涉及一种旋转式压缩机的压缩组件。

背景技术

现有旋转式压缩机都为单作用结构(即只有一个滑片)，导致压缩机在设计时，由于结构尺寸及密封性等因素限制均有排量限制，无法在现有结构下满足空调系统的制冷量要求，故此开发可有效增大压缩机工作容积的单缸或多缸双滑片方案的压缩机应运而生，但是，由于双滑片结构的压缩机，其压缩容腔被滑片分割为三个工作腔，导致滚子在随曲轴进行运动时，其吸气口与排气口出现在同一侧，使得压缩腔内的压力高于吸气压力而出现了吸气回流的问题，从而导致双滑片方案的压缩机出现功率高、能效低的问题，其能量损失大于原先理论计算设计的能量提升，无法满足市场需求。

此外，由于双滑片的结构，气缸较常规结构额外多一个滑片槽及排气口，使得余隙容积加大的同时也恶化了气缸的强度，对于可靠性也有一定的影响。需要根据双滑片分布的角度及不同冷媒，对本方案的第一吸气口、第二吸气口和第一排气口、第二排气口的直径比值进行设计，进一步确保可靠性，而现有技术中并未见此类设计。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种能够适用于多种冷媒的旋转式压缩机的压缩组件。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种压缩机的压缩组件，包括上法兰、气缸、下法兰、曲轴、滚子、滑片和下法兰盖板，所述的滚子设置在曲轴一端，所述的上法兰、气缸、下法兰和下法兰盖板依次设置在曲轴上；所述的气缸上开设有第一排气口、第一吸气口、第二排气口、第二吸气孔和滑片槽；所述的滑片可滑动的设置在滑片槽中并将气缸内部的容腔分割为第一压缩容腔和第二压缩容腔两个独立的压缩容腔，所述的第一压缩容腔和第二压缩容腔之间的容积比为0.1-1；所述的下法兰上开设有第一排气孔、第二吸气口和补气口，所述的补气口贯通下法兰设置；所述的第一吸气口、第二吸气口和补气口上均设有止回阀片。

针对R134a冷媒，第一吸气口的直径D1、第二吸气口的直径D2、第一排气口的直径d1、第二排气口的直径d2之间的关系如下：0.3≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.5。

针对R22/R290冷媒，第一吸气口的直径D1、第二吸气口的直径D2、第一排气口的直径d1、第二排气口的直径d2之间的关系如下：0.5≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.9。

针对R410a/R32冷媒，第一吸气口的直径D1、第二吸气口的直径D2、第一排气口的直径d1、第二排气口的直径d2之间的关系如下：1.2≤(D1+D2)/(d1+d2)≤2.9。

针对R404a/R407c冷媒，第一吸气口的直径D1、第二吸气口的直径D2、第一排气口的直径d1、第二排气口的直径d2之间的关系如下：0.8≤(D1+D2)/(d1+d2)≤3.2。

工作时，气体从第一吸气口进入气缸，在气缸中经过第一个压缩容腔压缩后，通过第一排气口排出，然后通过第一排气孔进入到下法兰，再通过第二吸气口从第二吸气孔中进入到气缸，在气缸中的第二个压缩容腔中压缩后通过第二排气口从上法兰排出。

一种压缩机，包含所述的压缩机组件。

本实用新型的止回阀片的厚度≤0.20mm，采用抗拉强度≥2000MPa，屈服强度≥1500MPa的含钼马氏体铬不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果，本实用新型通过将气缸分割为两个独立的压缩容腔，其每个独立容腔均有吸气口与排气口，当压缩机运行时，两个独立的小容腔形成小型的二级压缩腔体进行压缩过程，更是通过计算确认两个容腔的最优容积比而设计两个滑片间的夹角，此外，还新增补气孔补气增焓，可以显著的提升压缩机能效。本实用新型的一级吸气孔、二级吸气孔和补气口上均设有止回阀片，并对吸气口和排气口的直径大小进一步作出了限定，确保了其可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为本实用新型的气缸的结构示意图，

图3为本实用新型的下法兰的结构示意图，

图4为本实用新型的工作过程示意图，

图中：1-下法兰盖板，2-滚子，3-上法兰，4-曲轴，5-气缸，6-滑片，7-下法兰，8-第二吸气孔，9-第一排气口，10-第一吸气口，11-第二排气口，12-止回阀片，13-补气口，14-第二吸气口，15-第一排气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用的保护范围不受实施例所限制。

实施例1

一种压缩机的压缩组件，包括上法兰(3)、气缸(5)、下法兰(7)、曲轴(4)、滚子(2)、滑片(6)和下法兰盖板(1)，所述的滚子(2)设置在曲轴(4)一端，所述的上法兰(3)、气缸(5)、下法兰(7)和下法兰盖板(1)依次设置在曲轴(4)上；所述的气缸上开设有第一排气口(9)、第一吸气口(10)、第二排气口(11)、第二吸气孔(8)和滑片槽；所述的滑片(6)可滑动的设置在滑片槽中并将气缸内部的容腔分割为第一压缩容腔和第二压缩容腔两个独立的压缩容腔，所述的第一压缩容腔和第二压缩容腔之间的容积比为0.1-1；所述的下法兰上开设有第一排气孔(15)、第二吸气口(14)和补气口(13)，所述的补气口(3)贯通下法兰(7)设置；所述的第一吸气口(10)、第二吸气口(14)和补气口(13)上均设有止回阀片(12)。所述的滑片(6)为两个，即为双滑片结构。第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.3≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.5。本实施例应用于针对R134a冷媒所设计的压缩机。

本实施例公开了一种压缩机。通过双作用的双滑片泵体结构，将单缸压缩机拆解为简易的双级压缩机，通过将气缸分割为两个独立的压缩容腔，其每个独立容腔均有吸气口与排气口，此外，通过计算设计气缸压缩腔内两个滑片的夹角，使得压缩腔被分为两个不同大小的容腔，通过仿真及模拟计算出两个容腔的容积比在0.1-1之间，其根据冷媒的应用情况，对第一吸排气口和第二吸排气口的直径大小进行设计，有效确保其可靠性。此外，在气缸上设计补气口，补气口与下法兰连通，作为一级吸气压缩排气后，其气体和补气气体在下法兰混合，之后进入二级吸气口完成整个压缩循环，可形成一个小型的双级压缩。本方案独特新设计止回结构，不仅可以有效降低余隙容积，可避免吸气回流问题，有效降低能量损失，从而使得压缩机能效得到显著提升，而且还可以进一步确保压缩机的可靠性。

本方案通过自身结构的设计完成止回结构及密封，无需再新增额外的止回阀等结构，大大优化了泵体结构，而且本方案结构简单，并根据不同冷媒设计吸排气口的大小，在提效的同时进一步确保可靠性。本方案可普遍适用于任何大小的旋转式压缩机，可平行推广。

实施例2

第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.5≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.9。本实施例应用于针对R22/R290冷媒所设计的压缩机。其余同实施例1。

实施例3

第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：1.2≤(D1+D2)/(d1+d2)≤2.9。本实施例应用于针对R404a/R407c冷媒所设计的压缩机。其余同实施例1。

实施例4

第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.8≤(D1+D2)/(d1+d2)≤3.2。本实施例应用于针对R404a/R407c冷媒所设计的压缩机。其余同实施例1。

Claims (7)

1.一种压缩机的压缩组件，包括上法兰(3)、气缸(5)、下法兰(7)、曲轴(4)、滚子(2)、滑片(6)和下法兰盖板(1)，其特征在于，所述的滚子(2)设置在曲轴(4)一端，所述的上法兰(3)、气缸(5)、下法兰(7)和下法兰盖板(1)依次设置在曲轴(4)上；所述的气缸上开设有第一排气口(9)、第一吸气口(10)、第二排气口(11)、第二吸气孔(8)和滑片槽；所述的滑片(6)可滑动的设置在滑片槽中并将气缸内部的容腔分割为第一压缩容腔和第二压缩容腔两个独立的压缩容腔，所述的第一压缩容腔和第二压缩容腔之间的容积比为0.1-1；所述的下法兰上开设有第一排气孔(15)、第二吸气口(14)和补气口(13)，所述的补气口(13)贯通下法兰(7)设置；所述的第一吸气口(10)、第二吸气口(14)和补气口(13)上均设有止回阀片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩组件，其特征在于，第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.3≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.5。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩组件，其特征在于，第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.5≤(D1+D2)/(d1+d2)≤1.9。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩组件，其特征在于，第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：1.2≤(D1+D2)/(d1+d2)≤2.9。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩组件，其特征在于，第一吸气口(10)的直径D1、第二吸气口(14)的直径D2、第一排气口(9)的直径d1、第二排气口(11)的直径d2之间的关系如下：0.8≤(D1+D2)/(d1+d2)≤3.2。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机的压缩组件，其特征在于，所述的滑片(6)的数量为两个。

7.一种压缩机，其特征在于，包含权利要求1-6中任意一项中所述的压缩组件。

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