CN210397014U - 一种工业空压机消音降噪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工业空压机消音降噪器，包括：基座、滚轮、支撑腿；所述基座底部的一端设置有滚轮，且滚轮通过轮轴与基座相连接；所述基座底部的另一端设置有支撑腿，且支撑腿的上端与基座通过焊接方式相连接；所述推杆焊接在基座的一端；所述基座上设置有降噪箱，且降噪箱的底部通过螺栓与基座相连接；所述降噪箱的内部设置有用于安放空压机的减震板，且减震板与导柱通过贯穿方式相连接；所述降噪箱的一端开设有进风口；通过对一种工业空压机消音降噪器的改进，具有结构简单，便于移动使用，易于设备安装，降噪效果好，散热效果好，方便维护保养的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。

Description

一种工业空压机消音降噪器

技术领域

本实用新型涉及空压机降噪技术领域，更具体的说，尤其涉及一种工业空压机消音降噪器。

背景技术

空压机是一种常用的机械设备，在工业生产中有着重要的作用，但空压机运行时会产生强烈的噪声污染问题，这不仅对工作条件及周边环境有着严重的影响，还对作业人员及周边生活的居民的身体健康有着严重的威胁。

为了减小空压机的噪音，通常将空压机放置在箱体状的降噪器中，箱体的内壁或夹层内设置有吸音材料，但是在使用现有这类降噪器的过程中，只能在箱体的一侧将空压机放入，操作空间较小，不方便空压机的固定安装，此外箱外空气中的灰尘容易进入降噪器内部，长时间使用后会影响空压机风扇的正常转动，加剧运行噪音。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种工业空压机消音降噪器，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业空压机消音降噪器，以解决上述背景技术中提出的只能在箱体的一侧将空压机放入，操作空间较小，不方便空压机的固定安装，箱外空气中的灰尘容易进入降噪器内部，长时间使用后会影响空压机风扇的正常转动，加剧运行噪音的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业空压机消音降噪器，由以下具体技术手段所达成：

一种工业空压机消音降噪器，包括：基座、滚轮、支撑腿、推杆、降噪箱、减震板、导柱、进风口、防尘网、散热孔、负压风机、盖门、手柄螺钉、消音棉；所述基座底部的一端设置有滚轮，且滚轮通过轮轴与基座相连接；所述基座底部的另一端设置有支撑腿，且支撑腿的上端与基座通过焊接方式相连接；所述推杆焊接在基座的一端；所述基座上设置有降噪箱，且降噪箱的底部通过螺栓与基座相连接；所述降噪箱的内部设置有用于安放空压机的减震板，且减震板与导柱通过贯穿方式相连接；所述降噪箱的一端开设有进风口，且进风口的一侧设置有与降噪箱滑动连接的防尘网；所述降噪箱的另一端开设有散热孔，且散热孔的一侧设置有与降噪箱固定连接的负压风机；所述降噪箱上设置有盖门，且盖门的上端通过合页与降噪箱相铰接；所述盖门的下端设置有手柄螺钉，且盖门的下端通过手柄螺钉与降噪箱相连接；所述降噪箱的内侧设置有消音棉，且消音棉与降噪箱通过粘贴方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述盖门的外形L形状，且盖门前侧的中间设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有把手。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述进风口的一侧设置有与防尘网滑动配合且与降噪箱固定连接的滑道，且所述滑道的外形呈U形状。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述负压风机的一侧设置有百叶窗。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述消音棉为波峰消音棉，且消音棉的材质为聚氨酯泡棉。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述减震板的四角处设置有与导柱间隙配合的贯穿通孔，且所述贯穿通孔的一侧设置有用于安装空压机的安装孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述导柱的外侧套接有弹簧，且导柱的下端与降噪箱相焊接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种工业空压机消音降噪器所述导柱的上端设置有圆形状的限位板，且所述限位板与导柱通过螺钉相连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过盖门的外形L形状，且盖门前侧的中间设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有把手的设置，打开盖门后，可从降噪箱的上方或一侧将空压机放入，方便空压机的安装。

2、本实用新型通过进风口的一侧设置有与防尘网滑动配合且与降噪箱固定连接的滑道，且所述滑道的外形呈U形状的设置，可减少外界灰尘的进入，保证空压机风扇流畅工作，减小空压机风扇的工作噪音。

3、本实用新型通过导柱的外侧套接有弹簧，且导柱的下端与降噪箱相焊接的设置，导柱外侧的弹簧可对减震板起到减振作用，减缓空压机振动噪声的传递。

4、本实用新型通过对一种工业空压机消音降噪器的改进，具有结构简单，便于移动使用，易于设备安装，降噪效果好，散热效果好，方便维护保养的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的立体结构示意图。

图中：基座1、滚轮2、支撑腿3、推杆4、降噪箱5、减震板6、导柱7、进风口8、防尘网9、散热孔10、负压风机11、盖门12、手柄螺钉13、消音棉14；。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图4，本实用新型提供一种工业空压机消音降噪器的具体技术实施方案：

一种工业空压机消音降噪器，包括：基座1、滚轮2、支撑腿3、推杆4、降噪箱5、减震板6、导柱7、进风口8、防尘网9、散热孔10、负压风机11、盖门12、手柄螺钉13、消音棉14；基座1底部的一端设置有滚轮2，且滚轮2通过轮轴与基座1相连接；基座1底部的另一端设置有支撑腿3，且支撑腿3的上端与基座1通过焊接方式相连接；推杆4焊接在基座1的一端；基座1上设置有降噪箱5，且降噪箱5的底部通过螺栓与基座1相连接；降噪箱5的内部设置有用于安放空压机的减震板6，且减震板6与导柱7通过贯穿方式相连接；降噪箱5的一端开设有进风口8，且进风口8的一侧设置有与降噪箱5滑动连接的防尘网9；降噪箱5的另一端开设有散热孔10，且散热孔10的一侧设置有与降噪箱5固定连接的负压风机11；降噪箱5上设置有盖门12，且盖门12的上端通过合页与降噪箱5相铰接；盖门12的下端设置有手柄螺钉13，且盖门12的下端通过手柄螺钉13与降噪箱5相连接；降噪箱5的内侧设置有消音棉14，且消音棉14与降噪箱5通过粘贴方式相连接。

具体的，盖门12的外形L形状，且盖门12前侧的中间设置有观察窗，观察窗的下方设置有把手，打开盖门后，可从降噪箱5的上方或一侧将空压机安装在减震板6上，增加安装使用空间，方便空压机的安装。

具体的，进风口8的一侧设置有与防尘网9滑动配合且与降噪箱5固定连接的滑道，且滑道的外形呈U形状，可通过抽拉方式将防尘网9取出清洁，同时防尘网9可减少外界灰尘的进入，保证空压机风扇流畅工作，减小空压机风扇的工作噪音。

具体的，负压风机11的一侧设置有百叶窗，使用空压机时，可将负压风机11一侧的百叶窗打开，保持通风流畅。

具体的，消音棉14为波峰消音棉，且消音棉14的材质为聚氨酯泡棉，噪声在消音棉14的波峰之间不断回旋削弱，提高装置的降噪效果。

具体的，减震板6的四角处设置有与导柱7间隙配合的贯穿通孔，且贯穿通孔的一侧设置有用于安装空压机的安装孔，可使减震板6上的空压机沿导柱7方向振动。

具体的，导柱7的外侧套接有弹簧，且导柱7的下端与降噪箱5相焊接，导柱7外侧的弹簧可对减震板6及空压机起到减振作用，避免振动波通过地面传递，减缓空压机振动噪声的传递。

具体的，导柱7的上端设置有圆形状的限位板，且限位板与导柱7通过螺钉相连接，可避免减震板6滑脱导柱7。

具体实施步骤：

使用该降噪器时，松动盖门12下端的手柄螺钉13，之后180°翻转打开盖门12，然后从降噪箱5的上方或一侧将空压机安装在减震板6上，安装结束后将盖门12扣合到降噪箱5上，再使用手柄螺钉13将盖门12固定到降噪箱5上，人们可通过推杆4及滚轮2将设备移动至使用位置，当空压机工作时，打开负压风机11一侧的百叶窗，接通负压风机11的电源，负压风机11可将箱内的热空气抽出，外界新鲜空气从及进风口8补充进入降噪箱5内，其中进风口8一侧的防尘网9可减少外界灰尘的进入，避免灰尘进入空压机风扇的轴承内，减小空压机风扇的工作噪音，另外减震板6与降噪箱5之间的弹簧可对空压机起到减震作用，避免振动波通过地面传递，减缓空压机振动噪声的传递，此外降噪箱5内侧粘贴的消音棉14可吸收空压机的大量噪声，噪声在消音棉14的波峰之间不断回旋削弱，提高装置的降噪效果。

综上所述：该一种工业空压机消音降噪器，通过盖门的外形L形状，且盖门前侧的中间设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有把手的设置，打开盖门后，可从降噪箱的上方或一侧将空压机放入，方便空压机的安装；通过进风口的一侧设置有与防尘网滑动配合且与降噪箱固定连接的滑道，且所述滑道的外形呈U形状的设置，可减少外界灰尘的进入，保证空压机风扇流畅工作，减小空压机风扇的工作噪音；通过导柱的外侧套接有弹簧，且导柱的下端与降噪箱相焊接的设置，导柱外侧的弹簧可对减震板起到减振作用，减缓空压机振动噪声的传递；通过对一种工业空压机消音降噪器的改进，具有结构简单，便于移动使用，易于设备安装，降噪效果好，散热效果好，方便维护保养的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种工业空压机消音降噪器，包括：基座(1)、滚轮(2)、支撑腿(3)、推杆(4)、降噪箱(5)、减震板(6)、导柱(7)、进风口(8)、防尘网(9)、散热孔(10)、负压风机(11)、盖门(12)、手柄螺钉(13)、消音棉(14)；其特征在于：所述基座(1)底部的一端设置有滚轮(2)，且滚轮(2)通过轮轴与基座(1)相连接；所述基座(1)底部的另一端设置有支撑腿(3)，且支撑腿(3)的上端与基座(1)通过焊接方式相连接；所述推杆(4)焊接在基座(1)的一端；所述基座(1)上设置有降噪箱(5)，且降噪箱(5)的底部通过螺栓与基座(1)相连接；所述降噪箱(5)的内部设置有用于安放空压机的减震板(6)，且减震板(6)与导柱(7)通过贯穿方式相连接；所述降噪箱(5)的一端开设有进风口(8)，且进风口(8)的一侧设置有与降噪箱(5)滑动连接的防尘网(9)；所述降噪箱(5)的另一端开设有散热孔(10)，且散热孔(10)的一侧设置有与降噪箱(5)固定连接的负压风机(11)；所述降噪箱(5)上设置有盖门(12)，且盖门(12)的上端通过合页与降噪箱(5)相铰接；所述盖门(12)的下端设置有手柄螺钉(13)，且盖门(12)的下端通过手柄螺钉(13)与降噪箱(5)相连接；所述降噪箱(5)的内侧设置有消音棉(14)，且消音棉(14)与降噪箱(5)通过粘贴方式相连接；所述盖门(12)的外形L形状，且盖门(12)前侧的中间设置有观察窗，所述观察窗的下方设置有把手；所述进风口(8)的一侧设置有与防尘网(9)滑动配合且与降噪箱(5)固定连接的滑道，且所述滑道的外形呈U形状；所述负压风机(11)的一侧设置有百叶窗；所述消音棉(14)为波峰消音棉，且消音棉(14)的材质为聚氨酯泡棉；所述减震板(6)的四角处设置有与导柱(7)间隙配合的贯穿通孔，且所述贯穿通孔的一侧设置有用于安装空压机的安装孔；所述导柱(7)的外侧套接有弹簧，且导柱(7)的下端与降噪箱(5)相焊接；所述导柱(7)的上端设置有圆形状的限位板，且所述限位板与导柱(7)通过螺钉相连接。

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