CN210396190U - 一种全自动加热混凝土保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土施工设备技术领域，且公开了一种全自动加热混凝土保温装置。该全自动加热混凝土保温装置，包括布条框架，所述布条框架的内部包括隔热反射膜、第一通孔、绝缘块、电加热带、固定线匝、固定块、温度传感器、硅酸铝保温层和五防布，布条框架的内壁前后两侧均与隔热反射膜的表面粘接，第一通孔位于布条框架的右侧顶部开设，第一通孔的内壁与绝缘块的表面粘接，绝缘块的内壁与电加热带的表面粘接。该全自动加热混凝土保温装置，通过设置电加热带、固定线匝和绝缘块，在固定线匝的作用下，将电加热带固定在布条框架内，利用电加热带进行加热，电加热带具有较强的抗熔断效果，有效解决了熔断的问题。

Description

一种全自动加热混凝土保温装置

技术领域

本发明涉及混凝土施工设备技术领域，具体为一种全自动加热混凝土保温装置。

背景技术

目前，混凝土冬季浇筑施工时，大多采用加热毯，对浇筑后的混凝土进行加热，防止混凝土冻裂，但现有的加热毯大多传统加热钨丝进行加热，易熔断，加热丝烧断后，导致整个加热毯报废，使加热毯使用寿命降低。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种全自动加热混凝土保温装置，具备不易熔断等优点，解决了但现有的加热毯大多传统加热钨丝进行加热，易熔断，加热丝烧断后，导致整个加热毯报废，使加热毯使用寿命降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易熔断的目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动加热混凝土保温装置，包括布条框架，所述布条框架的内部包括隔热反射膜、第一通孔、绝缘块、电加热带、固定线匝、固定块、温度传感器、保温层和五防布，所述布条框架的内壁前后两侧均与隔热反射膜的表面粘接，所述第一通孔位于布条框架的右侧顶部开设，所述第一通孔的内壁与绝缘块的表面粘接，所述绝缘块的内壁与电加热带的表面粘接，所述电加热带的正面与隔热反射膜背面粘接，所述隔热反射膜正面与保温层的背面粘接，所述保温层的正面和电加热带背面均与五防布的靠近电加热带的一侧粘接，所述保温层的表面和五防布的表面均与布条框架的内壁粘接，所述电加热带的表面与固定线匝的内壁固定连接，所述固定线匝的前后两侧均与电加热带的一侧粘接，所述布条框架的左右两侧均与固定块远离布条框架中心的一侧固定连接，所述固定块的内壁和五防布的底部内部均与温度传感器的表面固定连接。

所述布条框架的外部包括连接环、连接机构、箱体、第二通孔、控制器、支撑板、控制面板、第三通孔和插头，所述连接环的内壁与绝缘块的表面右侧固定连接，所述连接环的表面与连接机构的内壁螺纹连接，所述连接机构的内壁与电加热带的表面套接，所述连接机构与电加热带电连接，所述第二通孔位于箱体的左侧开设，所述第二通孔的内壁与连接机构的表面固定连接，所述箱体的内壁背面与控制器的背面固定连接，所述箱体的内壁与支撑板的表面固定连接，所述支撑板的正面与控制面板的背面固定连接，所述控制器分别与连接机构、温度传感器和控制面板电连接，所述第三通孔位于箱体的底部开设，所述第三通孔的表面与插头的表面固定连接，所述插头与控制器电连接。

优选的，所述连接机构包括连接块、导电柱、滑环、螺纹套筒和滑槽，所述连接块的表面与第二通孔的内壁固定连接，所述连接块的内壁与导电柱的表面固定连接，所述导电柱分别与电加热带和控制器电连接，所述电加热带表面与连接块的内壁套接，所述滑槽位于连接块的表面开设，所述滑槽内壁与滑环的内壁滑动连接，所述滑环的表面与螺纹套筒的内壁固定连接，所述螺纹套筒的内壁与连接环的表面螺纹连接。

优选的，所述箱体的正面包括保护板和合页，所述保护板位于箱体的正面设置，所述保护板的右侧和箱体的右侧均与合页的左侧固定连接。

优选的，所述箱体的内部包括气孔，所述气孔位于箱体的上表面开设。

优选的，所述气孔的内部包括防尘板，所述防尘板的表面与气孔的内壁固定连接。

优选的，所述绝缘块的表面包括限位环，所述限位环的内壁与绝缘块的表面粘接。

优选的，所述限位环的数量为两个，且限位环之间距离与布条框架的厚度相等。

优选的，所述限位环的内部和绝缘块的内部均包括增强槽和增强块，所述增强槽位于限位环的内壁和绝缘块的表面开设，所述增强槽的内壁与增强块的表面粘接。

优选的，所述五防布内包括耐磨层和柔韧层，所述五防布的内壁与耐磨层的表面粘接，所述耐磨层的内壁与柔韧层的表面粘接。

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动加热混凝土保温装置，具备以下有益效果：

1、该全自动加热混凝土保温装置，通过设置电加热带、固定线匝和绝缘块，在固定线匝的作用下，将电加热带固定在布条框架内，该保温装置采用全新加热方式，利用电加热带进行加热，电加热带具有较强的抗熔断效果，有效解决了熔断的问题，同时，通过设置固定块、温度传感器、箱体、控制器和控制面板，作业人员通过操作控制面板设定需要加热的温度，然后将电加热带打开，对五防布进行加热，进而对混凝土进行加热，加热过程中，温度传感器对五防布和混凝土的温度进行监测，当温度传感器监测到此时五防布的温度和混凝土的温度与设定温度相等时，将信号传递给控制器，通过控制器控制电加热带关闭，停止对五防布进行加热，进而实现自动控温，根据环境设定温度参数，在静停阶段、升温阶段、恒温阶段、降温阶段分别设定不同的温度参数，实现智能化控制，缩短养护期。

2、该全自动加热混凝土保温装置，通过设置连接机构，当布条框架内的电加热带损坏后，转动螺纹套筒，将连接环与连接块分离开，进而将布条框架与箱体分离开，安装新的电加热带时，将电加热带插入连接块内，转动螺纹套筒，将连接块与连接环固定在一起，进而将电加热带与箱体连接在一起，同时电加热带与导电柱接触后，通过导电柱将电加热带与箱体内的控制器电连接在一起，便于作业人员对电加热带进行拆装，进而便于作业人员电加热带进行更换。

3、该全自动加热混凝土保温装置，通过设置保护板，在运输时，将保护板盖在箱体上，对控制面板起到保护作用，防止控制面板在运输中损坏。

4、该全自动加热混凝土保温装置，通过设置限位环，限位环对绝缘块起到限位作用，提高绝缘块与布条框架之间连接关系，防止布条框架在受到外力后，导致绝缘块与布条框架连接处发生松动，同时通过设置增强块，增强块对限位环起到限位作用，增强限位环与绝缘块之间的连接关系。

附图说明

图1为本发明原理框图；

图2为本发明结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大图；

图4为本发明图2中B处放大图；

图5为本发明图2中C-C处剖视图

图6为本发明结构的正视图；

图7为本发明图2中D-D处剖视图；

图8为本发明五防布结构的示意图。

其中：1布条框架、2隔热反射膜、3第一通孔、4绝缘块、5电加热带、 6固定线匝、7固定块、8温度传感器、9连接环、10连接机构、101连接块、102导电柱、103滑环、104螺纹套筒、105滑槽、11箱体、12第二通孔、13 控制器、14支撑板、15控制面板、16第三通孔、17插头、18保温层、19五防布、20耐磨层、21保护板、22合页、23气孔、24防尘板、25限位环、26 增强槽、27增强块、28柔韧层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种全自动加热混凝土保温装置，包括布条框架1，布条框架1的内部包括隔热反射膜2、第一通孔3、绝缘块4、电加热带5、固定线匝6、固定块7、温度传感器8、保温层18和五防布19，布条框架1的内壁前后两侧均与隔热反射膜2的表面粘接，第一通孔3位于布条框架1的右侧顶部开设，第一通孔3的内壁与绝缘块4的表面粘接，绝缘块4的内壁与电加热带5的表面粘接，电加热带5的正面与隔热反射膜2背面粘接，布条框架1、绝缘块4和电加热带5均具有一定的柔韧性，均能自由弯曲，布条框架1是由五防布条构成，隔热反射膜2正面与保温层18的背面粘接，隔热反射膜2阻挡往外的热量，使五防布19受热均匀，保温层18的正面和电加热带5背面均与五防布19的靠近电加热带5的一侧粘接，保温层18是由硅酸铝保温膜组成，保温层18对五防布19起到保温作用，保温层18的表面和五防布19的表面均与布条框架1的内壁粘接，五防布具有防水、防火、防震、防腐蚀和防寒的功能，五防布19内包括耐磨层20和柔韧层28，五防布19的内壁与耐磨层20的表面粘接，耐磨层20的内壁与柔韧层28的表面粘接，耐磨层20为是与聚氨酯组成，聚氨酯是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成，具有较强的耐磨作用，进而在耐磨层20的作用下，使五防布19具有较强的耐磨作用，柔韧层28是由滑石粉组成，使无纺布19具有较强的柔韧性，电加热带5的表面与固定线匝6的内壁固定连接，固定线匝6的前后两侧均与电加热带5的一侧粘接，布条框架1的左右两侧均与固定块7远离布条框架1中心的一侧固定连接，固定块7的内壁和五防布19的底部内部均与温度传感器8的表面固定连接，布条框架1内部的温度传感器8测量端方向指向电加热带5，五防布19底部的温度传感器8测量端方向向下，温度传感器8对五防布19和混凝土的温度进行监测，并将监测到的信号传递给控制器13。

布条框架1的外部包括连接环9、连接机构10、箱体11、第二通孔12、控制器13、支撑板14、控制面板15、第三通孔16和插头17，连接环9的内壁与绝缘块4的表面右侧固定连接，连接环9的表面与连接机构10的内壁螺纹连接，连接机构10的内壁与电加热带5的表面套接，连接机构10与电加热带5电连接，第二通孔12位于箱体11的左侧开设，第二通孔12的内壁与连接机构10的表面固定连接，箱体11的内壁背面与控制器13的背面固定连接，箱体11的内壁与支撑板14的表面固定连接，支撑板14的正面与控制面板15的背面固定连接，控制器13分别与连接机构10、温度传感器8和控制面板15电连接，通过控制器13控制电加热带5开关，连接机构10包括连接块101、导电柱102、滑环103、螺纹套筒104和滑槽105，连接块101的表面与第二通孔12的内壁固定连接，连接块101的内壁与导电柱102的表面固定连接，导电柱102分别与电加热带5和控制器13电连接，通过导电柱102 将电加热带5与控制器13电电连接在一起，加热带表面与连接块101的内壁套接，滑槽105位于连接块101的表面开设，滑槽105内壁与滑环103的内壁滑动连接，滑槽105为环形槽，对滑环103起到限位作用，同时滑环103 能在滑槽105内自由转动，滑环103的表面与螺纹套筒104的内壁固定连接，螺纹套筒104的内壁与连接环9的表面螺纹连接，通过螺纹套筒104将连接环9和连接块101固定在一起，第三通孔16位于箱体11的底部开设，第三通孔16的表面与插头17的表面固定连接，插头17与控制器13电连接，箱体11的正面包括保护板21和合页22，保护板21位于箱体11的正面设置，保护板21的右侧和箱体11的右侧均与合页22的左侧固定连接，通过设置保护板21，在运输时，将保护板21盖在箱体上，对控制面板15起到保护作用，防止控制面板15在运输中损坏，箱体11的内部包括气孔23，气孔23位于箱体11的上表面开设，箱体11内外的空气通过气孔23流通，气孔23的内部包括防尘板24，防尘板24的表面与气孔23的内壁固定连接，防尘板24为不锈钢过滤板，对空气中的灰尘起到过滤作用，绝缘块4的表面包括限位环25，限位环25的内壁与绝缘块4的表面粘接，限位环25的数量为两个，且限位环之间距离与布条框架1的厚度相等，通过设置限位环25，限位环25对绝缘块4起到限位作用，提高绝缘块4与布条框架1之间连接关系，防止布条框架1在受到外力后，导致绝缘块4与布条框架1连接处发生松动，限位环25 的内部和绝缘块4的内部均包括增强槽26和增强块27，增强槽26位于限位环25的内壁和绝缘块4的表面开设，增强槽26的内壁与增强块27的表面粘接，通过设置增强块27，增强块27对限位环25起到限位作用，增强限位环 25与绝缘块4之间的连接关系。

在使用时，将插头17插在电源上，通过电源对控制器13进行供电，反转保护板21，将箱体11打开，通过操作控制面板15设定需要加热的温度，然后将电加热带5打开，对五防布19进行加热，进而对混凝土进行加热，加热过程中，温度传感器8对五防布19和混凝土的温度进行监测，当温度传感器8监测到此时五防布19和混凝土的温度与设定温度相等时，将信号传递给控制器13，通过控制器13控制电加热带5关闭，停止对五防布19进行加热，当布条框架1内的电加热带5损坏后，转动螺纹套筒104，将连接环9与连接块101分离开，进而将布条框架1与箱体11分离开，安装新的电加热带5时，将电加热带5插入连接块101内，转动螺纹套筒104，将连接块101与连接环 9固定在一起，进而将电加热带5与箱体11连接在一起，同时电加热带5与导电柱102接触后，通过导电柱102将电加热带5与箱体11内的控制器13电连接在一起。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种全自动加热混凝土保温装置，包括布条框架(1)，所述布条框架(1)的内部包括隔热反射膜(2)、第一通孔(3)、绝缘块(4)、电加热带(5)、固定线匝(6)、固定块(7)、温度传感器(8)、保温层(18)和五防布(19)，其特征在于：所述布条框架(1)的内壁与隔热反射膜(2)的表面粘接，所述第一通孔(3)位于布条框架(1)的右侧顶部开设，所述第一通孔(3)的内壁与绝缘块(4)的表面粘接，所述绝缘块(4)的内壁与电加热带(5)的表面粘接，所述电加热带(5)的正面与隔热反射膜(2)背面粘接，所述隔热反射膜(2)正面与保温层(18)的背面粘接，所述保温层(18)的正面和电加热带(5)背面均与五防布(19)的靠近电加热带(5)的一侧粘接，所述保温层(18)的表面和五防布(19)的表面均与布条框架(1)的内壁粘接，所述电加热带(5)的表面与固定线匝(6)的内壁固定连接，所述固定线匝(6)的前后两侧均与电加热带(5)的一侧粘接，所述布条框架(1)的左右两侧均与固定块(7)远离布条框架(1)中心的一侧固定连接，所述固定块(7)的内壁和五防布(19)的底部内部均与温度传感器(8)的表面固定连接；

所述布条框架(1)的外部包括连接环(9)、连接机构(10)、箱体(11)、第二通孔(12)、控制器(13)、支撑板(14)、控制面板(15)、第三通孔(16)和插头(17)，所述连接环(9)的内壁与绝缘块(4)的表面右侧固定连接，所述连接环(9)的表面与连接机构(10)的内壁螺纹连接，所述连接机构(10)的内壁与电加热带(5)的表面套接，所述连接机构(10)与电加热带(5)电连接，所述第二通孔(12)位于箱体(11)的左侧开设，所述第二通孔(12)的内壁与连接机构(10)的表面固定连接，所述箱体(11)的内壁背面与控制器(13)的背面固定连接，所述箱体(11)的内壁与支撑板(14)的表面固定连接，所述支撑板(14)的正面与控制面板(15)的背面固定连接，所述控制器(13)分别与连接机构(10)、温度传感器(8)和控制面板(15) 电连接，所述第三通孔(16)位于箱体(11)的底部开设，所述第三通孔(16)的表面与插头(17)的表面固定连接，所述插头(17)与控制器(13)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述连接机构(10)包括连接块(101)、导电柱(102)、滑环(103)、螺纹套筒(104)和滑槽(105)，所述连接块(101)的表面与第二通孔(12)的内壁固定连接，所述连接块(101)的内壁与导电柱(102)的表面固定连接，所述导电柱(102)分别与电加热带(5)和控制器(13)电连接，所述电加热带(5)表面与连接块(101)的内壁套接，所述滑槽(105)位于连接块(101)的表面开设，所述滑槽(105)内壁与滑环(103)的内壁滑动连接，所述滑环(103)的表面与螺纹套筒(104)的内壁固定连接，所述螺纹套筒(104)的内壁与连接环(9)的表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述箱体(11)的正面包括保护板(21)和合页(22)，所述保护板(21)位于箱体(11)的正面设置，所述保护板(21)的右侧和箱体(11)的右侧均与合页(22)的左侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述箱体(11)的内部包括气孔(23)，所述气孔(23)位于箱体(11)的上表面开设。

5.根据权利要求4所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述气孔(23)的内部包括防尘板(24)，所述防尘板(24)的表面与气孔(23)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述绝缘块(4)的表面包括限位环(25)，所述限位环(25)的内壁与绝缘块(4)的表面粘接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述限位环(25)的数量为两个，且限位环(25)之间距离与布条框架(1)的厚度相等。

8.根据权利要求6所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述限位环(25)的内部和绝缘块(4)的内部均包括增强槽(26)和增强块(27)，所述增强槽(26)位于限位环(25)的内壁和绝缘块(4)的表面开设，所述增强槽(26)的内壁与增强块(27)的表面粘接。

9.根据权利要求1所述的一种全自动加热混凝土保温装置，其特征在于：所述五防布(19)内包括耐磨层(20)和柔韧层(28)，所述五防布(19)的内壁与耐磨层(20)的表面粘接，所述耐磨层(20)的内壁与柔韧层(28)的表面粘接。

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