CN210394736U - 一种高速编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及编织设备领域,具体是一种高速编织机,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上半部分水平设置有传动安装板,支撑安装筒的下半部分水平设置有固定安装板,支撑安装筒的上端水平设置有安装盖板,且安装盖板与支撑安装筒通过等角度设置的若干个螺栓进行固定,所述传动安装板的中间位置竖直设置有驱动电机,通过互换性安装和螺纹导向调节,使得传动比能够快速调节,使得放线的速度能够快速调节,且传动持续稳定,配合多层螺旋导线结构进行编织,使得纺织线能够有序的进行编织作业,提升编织的质量和效率,同时配合挤压式导出结构,使得编织线稳定连续的导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织设备领域,具体是一种高速编织机。
背景技术
高速编织机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维、芳纶等高质量产品,而且芳纶是一种新型高科技合成纤维,具有超高强度、高模量和耐高温、耐酸耐碱、重量轻、绝缘、抗老化、生命周期长等优良性能,广泛应用于复合材料、防弹制品、建材、特种防护服装、电子设备等领域,当前的高速编织机还存在一些问题,比如说当前的高速编织机在对芳纶进行编制时,由于编织机的高速转动,使编织机不稳定,再或者在对于芳纶进行编织时,芳纶编织的不够紧实,导致编织的芳纶不耐用等问题。
中国专利(公告号CN208701318U)公开了一种便于稳定旋转的芳纶用高速编织机,虽然通过行星轮传动,使得纺织线能够同步释放进行编织,但是编织线不够紧绷,造成编织松散且不连续,影响了编织的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速编织机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种高速编织机,包括竖直设置的支撑安装筒,支撑安装筒的上半部分水平设置有传动安装板,支撑安装筒的下半部分水平设置有固定安装板,支撑安装筒的上端水平设置有安装盖板,且安装盖板与支撑安装筒通过等角度设置的若干个螺栓进行固定,所述传动安装板的中间位置竖直设置有驱动电机,驱动电机的上端通过转轴设置有驱动六角柱,驱动电机的上方配合驱动六角柱设置有主动齿轮,所述固定安装板的中间位置竖直设置有导料安装筒,导料安装筒的内部等间距设置有四组导料板,导料板相互之间均平行设置,导料板上均等角度设置有六个导料孔,导料安装筒的下端通过锥面筒设置有出料管,出料管正对的支撑安装筒上设置有出料口,出料孔内对称设置有两组电控挤压出料轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动电机外侧的传动安装板上等角度设置有若干限位导向槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位导向槽的内部均配合设置有限位导向柱,限位导向柱的中间位置均通过传动轴承套设置有传动转轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动转轴的上端配合主动齿轮均设置有从动齿轮。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动转轴的下端均同轴设置有绕线辊,绕线辊正对的支撑安装筒上均设置有换料孔。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位导向槽正对的支撑安装筒上均贯穿设置有变位螺柱。
作为本实用新型进一步的方案:所述变位螺柱的一端伸出支撑安装筒,变位螺柱的另一端均通过限位转轴与限位导向柱连接,且支撑安装筒配合变位螺柱设置有变位螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案:所述绕线辊上设置有纺织线,纺织线通过导料安装筒从出料口导出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过互换性安装和螺纹导向调节,使得传动比能够快速调节,使得放线的速度能够快速调节,且传动持续稳定,配合多层螺旋导线结构进行编织,使得纺织线能够有序的进行编织作业,提升编织的质量和效率,同时配合挤压式导出结构,使得编织线稳定连续的导出。
附图说明
图1为一种高速编织机的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为一种高速编织机中导料安装筒的半剖立体示意图。
图4为一种高速编织机中传动安装板的立体示意图。
1-电控挤压出料轮、2-出料口、3-导料板、4-导料安装筒、5-支撑安装筒、6-导料孔、7-纺织线、8-换料孔、9-安装盖板、10-主动齿轮、11-驱动六角柱、12-驱动电机、13-从动齿轮、14-绕线辊、15-固定安装板、16-传动安装板、17-限位导向柱、18-传动轴承套、19-传动转轴、20-限位导向槽、21-变位螺纹、22-变位螺柱、23-限位转轴、24-出料管、25-锥面筒。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种高速编织机,包括竖直设置的支撑安装筒5,支撑安装筒5的上半部分水平设置有传动安装板16,支撑安装筒5的下半部分水平设置有固定安装板15,支撑安装筒5的上端水平设置有安装盖板9,且安装盖板9与支撑安装筒5通过等角度设置的若干个螺栓进行固定,所述传动安装板16的中间位置竖直设置有驱动电机12,驱动电机12的上端通过转轴设置有驱动六角柱11,驱动电机12的上方配合驱动六角柱11设置有主动齿轮10,驱动电机12外侧的传动安装板16上等角度设置有若干限位导向槽20,限位导向槽20的内部均配合设置有限位导向柱17,限位导向柱17的中间位置均通过传动轴承套18设置有传动转轴19,传动转轴19的上端配合主动齿轮10均设置有从动齿轮13,传动转轴19的下端均同轴设置有绕线辊14,绕线辊14正对的支撑安装筒5上均设置有换料孔8,所述限位导向槽20正对的支撑安装筒5上均贯穿设置有变位螺柱22,变位螺柱22的一端伸出支撑安装筒5,变位螺柱22的另一端均通过限位转轴23与限位导向柱17连接,且支撑安装筒5配合变位螺柱22设置有变位螺纹21,所述固定安装板15的中间位置竖直设置有导料安装筒4,导料安装筒4的内部等间距设置有四组导料板3,导料板3相互之间均平行设置,导料板3上均等角度设置有六个导料孔6,导料安装筒4的下端通过锥面筒25设置有出料管24,出料管24正对的支撑安装筒5上设置有出料口2,出料孔内对称设置有两组电控挤压出料轮1,所述绕线辊14上设置有纺织线7,纺织线7通过导料安装筒4从出料口2导出。
启动驱动电机12,使其通过驱动六角柱11驱动主动齿轮10,使其驱动从动齿轮13传动。从动齿轮13连同传动转轴19和绕线辊14转动,使得绕线辊14的上的纺织线7释放,此时启动电控挤压出料轮1使得纺织线7向下连续移动,当纺织线7通过导料安装筒4时,顺着导料孔6向下穿过,且由上往下经过各个导料板3及其上的导料孔6时,为螺旋错位形式,使得多组纺织线7有序在导料安装筒4内螺旋下移,直至从出料管24中导出,通过配合驱动六角柱11进行安装,使得装置具有扩展性,且通过旋转变位螺柱22,使得限位导向柱17在限位导向槽20内导向移动,改变传动转轴19和从动齿轮13的位置,使得互换安装后依然能够稳定传动,配合多层螺旋操作编织,使得纺织线7有序的进行编织作业,提升编织的质量和效率。
实施例二
在实施例一的基础上,通过支撑安装筒5外侧设置的换料孔8,使得装置能够快速更换绕线辊14,能够进一步提升装置的编织效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高速编织机,包括竖直设置的支撑安装筒(5),支撑安装筒(5)的上半部分水平设置有传动安装板(16),支撑安装筒(5)的下半部分水平设置有固定安装板(15),支撑安装筒(5)的上端水平设置有安装盖板(9),且安装盖板(9)与支撑安装筒(5)通过等角度设置的若干个螺栓进行固定,其特征在于,所述传动安装板(16)的中间位置竖直设置有驱动电机(12),驱动电机(12)的上端通过转轴设置有驱动六角柱(11),驱动电机(12)的上方配合驱动六角柱(11)设置有主动齿轮(10),所述固定安装板(15)的中间位置竖直设置有导料安装筒(4),导料安装筒(4)的内部等间距设置有四组导料板(3),导料板(3)相互之间均平行设置,导料板(3)上均等角度设置有六个导料孔(6),导料安装筒(4)的下端通过锥面筒(25)设置有出料管(24),出料管(24)正对的支撑安装筒(5)上设置有出料口(2),出料孔内对称设置有两组电控挤压出料轮(1)。
2.根据权利要求1所述的一种高速编织机,其特征在于,所述驱动电机(12)外侧的传动安装板(16)上等角度设置有若干限位导向槽(20)。
3.根据权利要求2所述的一种高速编织机,其特征在于,所述限位导向槽(20)的内部均配合设置有限位导向柱(17),限位导向柱(17)的中间位置均通过传动轴承套(18)设置有传动转轴(19)。
4.根据权利要求3所述的一种高速编织机,其特征在于,所述传动转轴(19)的上端配合主动齿轮(10)均设置有从动齿轮(13)。
5.根据权利要求3或4所述的一种高速编织机,其特征在于,所述传动转轴(19)的下端均同轴设置有绕线辊(14),绕线辊(14)正对的支撑安装筒(5)上均设置有换料孔(8)。
6.根据权利要求5所述的一种高速编织机,其特征在于,所述限位导向槽(20)正对的支撑安装筒(5)上均贯穿设置有变位螺柱(22)。
7.根据权利要求6所述的一种高速编织机,其特征在于,所述变位螺柱(22)的一端伸出支撑安装筒(5),变位螺柱(22)的另一端均通过限位转轴(23)与限位导向柱(17)连接,且支撑安装筒(5)配合变位螺柱(22)设置有变位螺纹(21)。
8.根据权利要求5所述的一种高速编织机,其特征在于,所述绕线辊(14)上设置有纺织线(7),纺织线(7)通过导料安装筒(4)从出料口(2)导出。
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