CN210393715U - 富氧助燃节能环保成套装置 - Google Patents
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Abstract
一种富氧助燃节能环保成套装置,包括鼓风机、吸附塔及其连接管路,其主要技术特征是所述鼓风机通过管路Ⅰ连水冷却器,且其管路Ⅰ上设气动截止阀Ⅱ,水冷却器通过管路Ⅱ连吸附塔底部,其管路Ⅱ上设分支管路Ⅲ与鼓风机进气管连通,其分支管路Ⅲ上设气动截止阀Ⅳ。本实用新型由双塔改为单塔工艺,能耗大大降低,由原来的生产1立方氧需要1.7千瓦电耗降低为只需要0.5千瓦电耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气分离技术领域,特别是指一种富氧局部增氧装置。
背景技术
空分设备就是以空气为原料,通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态,再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。空气中氧气含量为≤ 21%。
工业锅炉及工业窑炉燃料的燃烧也是在这样空气含量下进行的工作。实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20% ;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集,使收集后的气体中的富氧含量为25%-30%,将这部份的富氧气体以二次风的方式送入锅炉或窑炉,可增加炉内整体或局部氧气含量,减少炉内整体空气过剩系数,有效降低由于过剩系数大时,过剩的空气系数将热量带走,降低排烟温度。由于富氧的增加,可以提高着火的条件,燃烧完全,在节能的同时也保证了环保的效果,符合国家节能减排的要求。
一般的空分设备都是通过双吸附塔交替循环工作来完成输氧目标的。双塔结构造成能源消耗高,1立方氧需要1.7千瓦能耗,造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型提供一种结构简单、单塔设计,能大大降低能耗的富氧助燃节能环保成套装置。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的:一种富氧助燃节能环保成套装置,包括鼓风机、吸附塔及其连接管路,其主要技术特征是所述鼓风机通过管路Ⅰ连水冷却器,且其管路Ⅰ上设气动截止阀Ⅱ,水冷却器通过管路Ⅱ连吸附塔底部,其管路Ⅱ上设分支管路Ⅲ与鼓风机进气管连通,其分支管路Ⅲ上设气动截止阀Ⅳ。
所述吸附塔顶部设有出气管,出气管上设有气动截止阀Ⅴ。
所述鼓风机进气管上设有气动截止阀Ⅰ和进气消声器。
所述鼓风机连水冷却器的管路Ⅰ上设分支管路,分支管路上设气动截止阀Ⅲ。
所述分支管路出气口端设出气消声器。
本实用新型由双塔改为单塔工艺,能耗大大降低,由原来的生产1立方氧需要1.7千瓦电耗降低为只需要0.5千瓦电耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
如图1所示,本富氧助燃节能环保成套装置,包括鼓风机1、吸附塔2及其连接管路,鼓风机通过管路Ⅰ1-1连水冷却器3,其管路Ⅰ1-1上设气动截止阀Ⅱ4,水冷却器通过管路Ⅱ1-2连吸附塔底部,管路Ⅱ1-2上设分支管路Ⅲ1-3与鼓风机1进气管1-4连通,其分支管路Ⅲ上设气动截止阀Ⅳ5。吸附塔顶部设有出气管1-5,出气管上设有气动截止阀Ⅴ6。鼓风机进气管1-4上设有气动截止阀Ⅰ7和进气消声器8。鼓风机连水冷却器的管路Ⅰ1-1上设分支管路1-6,分支管路上设气动截止阀Ⅲ9。分支管路出气口端设出气消声器10。
其工作过程:开始工作时,气动截止阀Ⅰ7打开,空气经鼓风机1出来,经管路Ⅰ1-1,气动截止阀Ⅱ4打开,进入水冷却器,然后通过管路Ⅱ1-2进入吸附塔,生产氧气。
氮气积聚到一定体积时,气动截止阀Ⅴ关闭,气动截止阀Ⅱ4关闭,气动截止阀Ⅳ5打开,气动截止阀Ⅰ7关闭,气动截止阀Ⅲ9打开,吸附塔底部废气出来经分支管路Ⅲ,通过气动截止阀Ⅳ5进入鼓风机,鼓风机出来经管路Ⅰ1-1、分支管路1-6,通过气动截止阀Ⅲ9排出废气。
本产品通过增加分支管路来排出废气,省掉一个吸附塔,同双塔工艺改为单塔工艺,大大降低能耗。
Claims (5)
1.一种富氧助燃节能环保成套装置,包括鼓风机、吸附塔及其连接管路,其特征在于所述鼓风机通过管路Ⅰ连水冷却器,且其管路Ⅰ上设气动截止阀Ⅱ,水冷却器通过管路Ⅱ连吸附塔底部,其管路Ⅱ上设分支管路Ⅲ与鼓风机进气管连通,其分支管路Ⅲ上设气动截止阀Ⅳ。
2.如权利要求1所述的一种富氧助燃节能环保成套装置,其特征在于吸附塔顶部设有出气管,出气管上设有气动截止阀Ⅴ。
3.如权利要求1所述的一种富氧助燃节能环保成套装置,其特征在于鼓风机进气管上设有气动截止阀Ⅰ和进气消声器。
4.如权利要求1所述的一种富氧助燃节能环保成套装置,其特征在于所述鼓风机连水冷却器的管路Ⅰ上设分支管路,分支管路上设气动截止阀Ⅲ。
5.如权利要求4所述的一种富氧助燃节能环保成套装置,其特征在于分支管路出气口端设出气消声器。
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