CN210393171U - 放线架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的放线架,立柱竖直设置在底座上,立柱与底座之间通过支撑轴承活动连接;支撑轴垂直连接于立柱侧部;线轮套接于支撑轴上并且与支撑轴活动连接;垫圈套于支撑轴并且垫于线轮与立柱之间;铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱;电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向铁块;电磁铁与铁块一一对应,电磁铁与铁块之间设有间隔,电磁铁与铁块的厚度之和小于垫圈的厚度;导向轮设置于摆动杆上端,导向轮的轮轴与横轴平行;松紧弹簧位于连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接;旋钮开关固定连接于连接座侧部,旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴传动连接,旋钮开关为电磁铁的控制开关。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导线加工设备,特别涉及一种放线架。
背景技术
电线、数据线、音视频线等导线,在加工之前需要卷绕在线轮上,通过线轮放置在放线架上,在加工过程中需要牵引出线轮中的导线。线轮在放线架上由于导线的牵引而转动,由于转动的惯性,在牵引减速或者停止时,线轮上的导线会继续卷出,容易导致导线打结、卡死、沾灰等问题。所以需要自动控制线轮的转速。传统的放线架采用刹车线对线轮进行自动控制,刹车线通过顶部的导向轮的摆臂控制松紧。然而,传统放线架中的刹车线,容易沾满灰尘而打滑,导致制动效果不理想,容易导致从导向轮上脱线。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种制动效果更好和减少脱线的放线架。
为了解决上述技术问题,本实用新型的放线架包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关;所述立柱竖直设置在底座上,所述立柱与底座之间通过所述支撑轴承活动连接;所述支撑轴垂直连接于所述立柱侧部,所述支撑轴外端部设置有外螺纹;所述线轮套接于所述支撑轴上并且与支撑轴活动连接;所述限位螺母螺纹连接于所述支撑轴外端部并且成对锁紧;所述垫圈套于所述支撑轴并且垫于所述线轮与立柱之间;所述铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱;所述电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向所述铁块;所述电磁铁与铁块一一对应,所述电磁铁与铁块之间设有间隔,所述电磁铁与铁块的厚度之和小于所述垫圈的厚度;所述摆动杆通过连接座连接于所述线轮上方的立柱侧部,所述摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过所述横轴与连接座活动连接;所述导向轮设置于所述摆动杆上端,所述导向轮的轮轴与所述横轴平行;所述松紧弹簧位于所述连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接;所述旋钮开关固定连接于所述连接座侧部,所述旋钮开关的旋钮与所述摆动杆的横轴传动连接,所述旋钮开关为所述电磁铁的控制开关。
所述旋钮开关为无极调节开关。
所述立柱与底座之间通过至少两个支撑轴承活动连接。
所述底座包括顶部板和支脚,所述支脚设置于所述顶部板底部四角,所述立柱设置于所述顶部板上。
所述松紧弹簧两端分别通过螺杆与摆动杆上的螺母和立柱上的螺孔螺纹连接。
采用本实用新型的结构,由于底座以上的其他部分可以随着导线的牵引方向而自动转动到合适的方向,使得导向轮的导向方向自适应,可以减少脱线。由于线轮通过线轮端部的铁块与立柱侧部的电磁铁实现磁力制动,制动效果更有效。由于通过旋钮开关控制电磁铁的磁力大小,而旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴传动连接,旋钮随着摆动杆的摆动而旋转位置,而摆动杆的摆动是受导线的牵引力控制,所以可以利用导线的牵引力自动控制电磁铁,进而自动控制线轮的惯性,制动智能化,制动效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-底座,2-支撑轴承,3-立柱,4-垫圈,5-线轮,6-铁块,7-电磁铁,8-导线,9-连接座,10-旋钮开关,11-松紧弹簧,12-摆动杆,13-导向轮,14-限位螺母,15-支撑轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述。
如图1所示,本实用新型的放线架,包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关。
立柱竖直设置在底座上,立柱与底座之间通过支撑轴承活动连接。底座上设置有套孔,立柱活动套接于底座的套孔内,支撑轴承设置在底座上,支撑轴承的外环与底座上表面固定连接,支撑轴承的内环固定套接立柱,避免立柱在底座上下滑,同时便于立柱在底座上自由转动。由于立柱底部的支撑轴承的存在,在放线架松放线过程中,如果导线的牵引方向改变,那么放线架也会自动转动而改变方向,避免导线从导向轮上跌落,可以而减少脱线。
支撑轴垂直连接于立柱侧部,支撑轴外端部设置有外螺纹。支撑轴水平设置,支撑轴的一端与立柱侧部垂直连接,另一端向外伸出。
线轮套接于支撑轴上并且与支撑轴活动连接。线轮中心设置有套孔并通过套孔套接于支撑轴上,线轮两端设置有端面、中间设置有绕线凹槽。线轮可以在支撑轴上转动。线轮上缠绕有待加工的导线。
限位螺母螺纹连接于支撑轴外端部并且成对锁紧。限位螺母用于阻止线轮从支撑轴上滑落。通过成对的限位螺母可以相互锁死,避免单个限位螺母被线轮摩擦带动转动。
垫圈套于支撑轴并且垫于线轮与立柱之间。垫圈用于增加线轮与立柱之间的间距,避免铁块与电磁铁接触和摩擦。
铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱。铁块通过螺钉与线轮端部可拆卸连接,便于将铁块更换或者拆卸。
电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向铁块。电磁铁与铁块一一对应,在电磁铁通电产生磁性后对铁块产生磁力而减慢或阻止线轮转动。在电磁铁转动到铁块处时,电磁铁与铁块之间设有间隔,电磁铁与铁块的厚度之和小于垫圈的厚度,避免电磁铁与铁块之间产生摩擦和撞击,保持电磁铁与铁块之间仅通过磁力吸引。电磁铁通过电源供电,旋钮开关通过电线连接在电磁铁与电源之间。
摆动杆通过连接座连接于线轮上方的立柱侧部,摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过横轴与连接座活动连接。摆动杆可以在连接座上方绕轴摆动。
导向轮设置于摆动杆上端,导向轮的轮轴与横轴平行。导向轮的轮缘设置有线槽,线轮中的导线向上绕过导向轮往导线加工方向水平移动,导向轮可以将线轮中的导线导向到所需的方向。
松紧弹簧位于连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接。松紧弹簧为圆柱弹簧。松紧弹簧用于拉紧摆动杆和保持摆动杆的摆动弹性,为从线轮牵引出的导线提供拉力缓冲,保持导线的松紧度,避免导线从导向轮上掉落。
旋钮开关固定连接于连接座侧部。旋钮开关的主体与连接座连接,不随旋钮或者摆动杆的横轴转动。旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴传动连接。旋钮开关的旋钮与摆动杆的横轴同步转动,进而自动控制旋钮开关的开关位置和开关状态。旋钮开关为电磁铁的控制开关。旋钮转动时,电磁铁的磁力相应改变。
当经过导向轮的导线的拉力增大时,带动导向轮和摆动杆下压,带动旋钮开关的旋钮逆时针转动,使旋钮开关的通电电阻增大或者使旋钮开关断开,使电磁铁的磁力减小,降低电磁铁对铁块的磁吸力,从而减少电磁铁对线轮的制动作用,使线轮顺畅转动而出线;
当经过导向轮的导线的拉力减小时,使得导向轮和摆动杆上弹,带动旋钮开关的旋钮顺时针转动,使旋钮开关的通电电阻减小或者使旋钮开关导通,使电磁铁的磁力增大,提高电磁铁对铁块的磁吸力,从而提高电磁铁对线轮的制动作用,使线轮惯性减小而制动。
如图1所示,旋钮开关为无极旋钮开关。无极旋钮开关可以无极调节自身的通电电阻,从而可以无极调节电磁铁的磁力,可以更加灵敏地响应导线的牵引力度,更加精准地调节对线轮的制动力度,从而更加精准地控制卷线轮的惯性和导线的松紧度,制动效果更好,脱线更少。
如图1所示,立柱与底座之间通过至少两个支撑轴承活动连接。两个或者更多支撑轴承对立柱的支撑力度更大、更牢固,可以减少立柱摆动或者支撑轴承损坏。
如图1所示,底座包括顶部板和支脚,支脚设置于所述顶部板底部四角,立柱设置于所述顶部板上。通过在顶部板底部设置支撑脚,将顶部板支离地面悬空,使得立柱底端可以从顶部板上向下伸出部分,使立柱重心降低和更稳固。
如图1所示,松紧弹簧两端分别通过螺杆与摆动杆上的螺母和立柱上的螺孔螺纹连接,拆装松紧弹簧时,通过旋转螺杆即可完成,更神轻松省力。
Claims (5)
1.一种放线架,其特征在于:包括底座、支撑轴承、立柱、支撑轴、线轮、限位螺母、垫圈、铁块、电磁铁、摆动杆、导向轮、松紧弹簧和旋钮开关;
所述立柱竖直设置在底座上,所述立柱与底座之间通过所述支撑轴承活动连接;
所述支撑轴垂直连接于所述立柱侧部,所述支撑轴外端部设置有外螺纹;
所述线轮套接于所述支撑轴上并且与支撑轴活动连接;
所述限位螺母螺纹连接于所述支撑轴外端部并且成对锁紧;
所述垫圈套于所述支撑轴并且垫于所述线轮与立柱之间;
所述铁块对称设置在支撑轴周围的线轮端部并且朝向立柱;
所述电磁铁对称设置在支撑轴周围的立柱侧部并且朝向所述铁块;
所述电磁铁与铁块一一对应,所述电磁铁与铁块之间设有间隔,所述电磁铁与铁块的厚度之和小于所述垫圈的厚度;
所述摆动杆通过连接座连接于所述线轮上方的立柱侧部,所述摆动杆下端垂直连接有横轴并且通过所述横轴与连接座活动连接;
所述导向轮设置于所述摆动杆上端,所述导向轮的轮轴与所述横轴平行;
所述松紧弹簧位于所述连接座上方并且两端分别与摆动杆和立柱连接;
所述旋钮开关固定连接于所述连接座侧部,所述旋钮开关的旋钮与所述摆动杆的横轴传动连接,所述旋钮开关为所述电磁铁的控制开关。
2.根据权利要求1所述的放线架,其特征在于:所述旋钮开关为无极调节开关。
3.根据权利要求1所述的放线架,其特征在于:所述立柱与底座之间通过至少两个支撑轴承活动连接。
4.根据权利要求1所述的放线架,其特征在于:所述底座包括顶部板和支脚,所述支脚设置于所述顶部板底部四角,所述立柱设置于所述顶部板上。
5.根据权利要求1所述的放线架,其特征在于:所述松紧弹簧两端分别通过螺杆与摆动杆上的螺母和立柱上的螺孔螺纹连接。
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Cited By (2)
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CN111620184A (zh) * | 2020-05-27 | 2020-09-04 | 台州巨壹塑业有限公司 | 一种收卷装置及利用该收卷装置的打药管生产线 |
CN111806643A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-23 | 中船黄埔文冲船舶有限公司 | 一种船舶雾笛开关控制装置 |
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