CN210393019U - 一种岩棉夹芯保温板连续生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩棉夹芯保温板连续生产线,包括安装板,所述安装板一侧转动连接有两个传动轴,所述传动轴侧壁套设有传送带,所述安装板靠近传动轴一侧转动连接有带动轮,所述带动轮和靠近带动轮的传动轴远离安装板一侧均固定连接有连接轮,所述连接轮侧壁套设有连接皮带,所述带动轮上设置有同时套设于传送带和带动轮上的薄膜带,解决了现有大部分都是在传送带上边输送边喷胶,会导致传送带上沾染胶体,难以清洁,很不卫生,也很浪费,增大了维护频率,增加了维护劳动力,非常不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉夹心技术领域,具体为一种岩棉夹芯保温板连续生产线。
背景技术
现有技术中,在岩棉夹芯保温板生产过程中,需要在生产线上就对其表面进行喷胶。
但上述该生产线上的装置在使用过程中,仍然存在以下较为明显的缺陷,现有生产线大部分都是在传送带上边输送边喷胶,会导致传送带上沾染胶体,导致生产线传送带上的污染位置难以清洁,后续越使用越不卫生,也很浪费胶体的使用量,并且增大了整个生产线的维护频率,增加了维护劳动力和成本,非常不方便。
为此,本实用新型提出一种岩棉夹芯保温板连续生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岩棉夹芯保温板连续生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种岩棉夹芯保温板连续生产线,包括安装板,所述安装板一侧转动连接有两个传动轴,所述传动轴侧壁套设有传送带,所述安装板靠近传动轴一侧转动连接有带动轮,所述带动轮和靠近带动轮的传动轴远离安装板一侧均固定连接有连接轮,所述连接轮侧壁套设有连接皮带,所述带动轮上设置有同时套设于传送带和带动轮上的薄膜带。
通过采用上述技术方案,使用时,薄膜带会覆盖在传送带上,防止胶体喷淋到传送带上,由传送带承重,由薄膜带承受胶体喷淋,解决了现有大部分都是在传送带上边输送边喷胶,会导致传送带上沾染胶体,难以清洁,很不卫生,也很浪费,增大了维护频率,增加了维护劳动力,非常不方便的问题。
优选的,所述安装板靠近薄膜带一侧固定连接有清扫刷,所述清扫刷与薄膜带活动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置清扫刷,对薄膜带上的胶体进行收集。
优选的,所述清扫刷远离安装板一侧螺纹连接有锁定栓,所述清扫刷仅通过锁定栓与安装板固定。
通过采用上述技术方案,通过将清扫刷设置为可拆卸,便于清洁其上粘附的胶体。
优选的,所述清扫刷顶部靠近薄膜带一侧高于清扫刷顶部远离薄膜带一侧,所述清扫刷低于薄膜带顶部。
通过采用上述技术方案,通过将清扫刷顶部设置设置为倾斜,防止其顶部积存胶体。
优选的,所述安装板靠近传动轴一侧固定连接有盛接块,所述盛接块顶部开设有盛接槽,所述盛接槽设置于清扫刷下方,所述清扫刷与盛接槽对应。
通过采用上述技术方案,通过设置盛接槽,用以收集胶体。
优选的,所述盛接槽内设置有浮板,所述浮板顶部固定连接有顶块,所述顶块顶部高于盛接槽顶部。
通过采用上述技术方案,通过设置浮板,用来观察盛接槽内液位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:使用时,薄膜带会覆盖在传送带上,防止胶体喷淋到传送带上,由传送带承重,由薄膜带承受胶体喷淋,解决了现有大部分都是在传送带上边输送边喷胶,会导致传送带上沾染胶体,难以清洁,很不卫生,也很浪费,增大了维护频率,增加了维护劳动力,非常不方便的问题,通过设置清扫刷,对薄膜带上的胶体进行收集,通过将清扫刷设置为可拆卸,便于清洁其上粘附的胶体,通过将清扫刷顶部设置设置为倾斜,防止其顶部积存胶体,通过设置盛接槽,用以收集胶体,通过设置浮板,用来观察盛接槽内液位,实用性很强,非常值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图;
图2为本实用新型的顶部结构示意图;
图3为本实用新型的区域A结构示意图。
图中:1、安装板;2、传动轴;3、传送带;4、带动轮;5、连接轮;6、连接皮带;7、薄膜带;8、清扫刷;9、锁定栓;10、盛接块;11、顶块;12、浮板;13、盛接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至3,本实用新型提供一种技术方案:
一种岩棉夹芯保温板连续生产线,包括安装板1,安装板1一侧转动连接有两个传动轴2,用以带动传送带3,传动轴2侧壁套设有传送带3,安装板1靠近传动轴2一侧转动连接有带动轮4,用以带动薄膜带7转动,带动轮4和靠近带动轮4的传动轴2远离安装板1一侧均固定连接有连接轮5,连接轮5侧壁套设有连接皮带6,带动轮4上设置有同时套设于传送带3和带动轮4上的薄膜带7。
安装板1靠近薄膜带7一侧固定连接有清扫刷8,对薄膜带7上的胶体进行收集,清扫刷8与薄膜带7以紧贴的方式活动连接,清扫刷8远离安装板1一侧螺纹连接有锁定栓9,清扫刷8仅通过锁定栓9与安装板1固定,清扫刷8顶部靠近薄膜带7一侧高于清扫刷8顶部远离薄膜带7一侧,防止其顶部积存胶体,清扫刷8低于薄膜带7顶部,安装板1靠近传动轴2一侧固定连接有盛接块10,盛接块10顶部开设有盛接槽13,用以收集胶体,盛接槽13设置于清扫刷8下方,清扫刷8与盛接槽13对应,盛接槽13内设置有浮板12,用来观察盛接槽13内液位,浮板12顶部固定连接有顶块11,顶块11顶部高于盛接槽13顶部。
工作原理:使用时,薄膜带7会覆盖在传送带3上,防止胶体喷淋到传送带3上,由传送带3承重,由薄膜带7承受胶体喷淋,解决了现有大部分都是在传送带上边输送边喷胶,会导致传送带上沾染胶体,难以清洁,很不卫生,也很浪费,增大了维护频率,增加了维护劳动力,非常不方便的问题,通过设置清扫刷8,对薄膜带7上的胶体进行收集,通过将清扫刷8设置为可拆卸,便于清洁其上粘附的胶体,通过将清扫刷8顶部设置设置为倾斜,防止其顶部积存胶体,通过设置盛接槽13,用以收集胶体,通过设置浮板12,用来观察盛接槽13内液位,实用性很强,非常值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种岩棉夹芯保温板连续生产线,包括安装板(1),所述安装板(1)一侧转动连接有两个传动轴(2),所述传动轴(2)侧壁套设有传送带(3),其特征在于:所述安装板(1)靠近传动轴(2)一侧转动连接有带动轮(4),所述带动轮(4)和靠近带动轮(4)的传动轴(2)远离安装板(1)一侧均固定连接有连接轮(5),所述连接轮(5)侧壁套设有连接皮带(6),所述带动轮(4)上设置有同时套设于传送带(3)和带动轮(4)上的薄膜带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉夹芯保温板连续生产线,其特征在于:所述安装板(1)靠近薄膜带(7)一侧固定连接有清扫刷(8),所述清扫刷(8)与薄膜带(7)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种岩棉夹芯保温板连续生产线,其特征在于:所述清扫刷(8)远离安装板(1)一侧螺纹连接有锁定栓(9),所述清扫刷(8)仅通过锁定栓(9)与安装板(1)固定。
4.根据权利要求2所述的一种岩棉夹芯保温板连续生产线,其特征在于:所述清扫刷(8)顶部靠近薄膜带(7)一侧高于清扫刷(8)顶部远离薄膜带(7)一侧,所述清扫刷(8)低于薄膜带(7)顶部。
5.根据权利要求2所述的一种岩棉夹芯保温板连续生产线,其特征在于:所述安装板(1)靠近传动轴(2)一侧固定连接有盛接块(10),所述盛接块(10)顶部开设有盛接槽(13),所述盛接槽(13)设置于清扫刷(8)下方,所述清扫刷(8)与盛接槽(13)对应。
6.根据权利要求5所述的一种岩棉夹芯保温板连续生产线,其特征在于:所述盛接槽(13)内设置有浮板(12),所述浮板(12)顶部固定连接有顶块(11),所述顶块(11)顶部高于盛接槽(13)顶部。
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