CN210392674U - 一种下料防错检测结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测器领域，更具体地，涉及一种下料防错检测结构，该下料防错检测结构，包括底座、接料盒和下料感应器，还包括压合器和防错感应触点；所述底座上设有限位槽，接料盒通过限位槽套设在底座上；所述压合器可转动的设置在限位槽上方，当接料盒推入限位槽后，接料盒通过压合器压合在防错感应触点上，使防错感应触点与下料感应器相联通，本实用新型公开的下料防错检测结构，通过把压合器和防错感应触点设置在限位槽的旁边，当接料盒推入到位后，使得压合器能压合在防错感应触点上，防错感应触点的压合，能把信号传递到下料感应器，从而避免误下料的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测器领域，更具体地，涉及一种下料防错检测结构。
背景技术
目前，科技的发展日益先进，越来越多的器材逐渐通过自动化进行管理，从而使得人们日常的生活得到更多的便利。
下料结构，是一款经常使用到的结构，其可以应用在大多数的机构内，其中，当需要下料时，只需要按下按键，下料机构既可以简单方便的下料，但是，在目前的下料机构中，当按下按键后，才发现忘记设置接料盒，从而使得物料下放到地面上，人们急需一套新的设备去解决这一技术问题。
因此，提出一种解决上述问题的下料防错检测结构实为必要。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种下料防错检测结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种下料防错检测结构，包括底座、接料盒和下料感应器，还包括压合器和防错感应触点；
所述底座上设有限位槽，接料盒通过限位槽套设在底座上；
所述压合器可转动的设置在限位槽上方，当接料盒推入限位槽后，接料盒通过压合器压合在防错感应触点上，使防错感应触点与下料感应器相联通，通过把压合器和防错感应触点设置在限位槽的旁边，当接料盒推入到位后，使得压合器能压合在防错感应触点上，防错感应触点的压合，能把信号传递到下料感应器，从而避免误下料的情况发生。
进一步的，所述压合器包括设置在底座上的定位柱、压合片和复位弹簧；
所述压合片一端通过复位弹簧可转动的套设在定位柱上，另一端伸出限位槽上方与接料盒相抵靠，通过把复位弹簧设置在压合片内侧，使得压合片能在定位柱上进行转动，从而能起到压合防错感应触点。
更进一步的，所述压合片伸出限位槽上方的倾斜角度沿接料盒插入的方向逐渐增大，通过倾斜角度角度的变化，当接料盒推入限位槽后，可以压迫压合片压合在防错感应触点上，而倾斜的角度能使得压合片能更好的压合在防错感应触点上。
进一步的，所述压合片的表面呈波浪状，在实际应用中，压合片表面的形状可以根据接料盒的形状进行变换，其均在本实用新型的保护范围之内。
更进一步的，所述防错感应触点为防错感应微动开关，在实际应用中，防错感应触点也可以使用其它器件进行代替，其均在本实用新型的保护范围之内。
更进一步的，还包括下料驱动电机和盖合在接料盒上的下料板，所述下料驱动电机一端与下料感应器相连接，另一端与下料板相连接，当下料感应器被触发后，通过下料驱动电机推动下料板移动，从而起到放料的作用。
进一步的，所述下料板上设有搅拌棒，通过搅拌棒的设置，在下料过程中，可以更加需要对下放的物料进行搅拌，避免物料堵塞在下料板的出口处。
更进一步的，所述接料盒上设有把手，通过在接料盒上设置的把手，使得在使用过程中，人们可以方便的抽出接料盒，简单方便。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
本实用新型公开的下料防错检测结构，通过把压合器和防错感应触点设置在限位槽的旁边，当接料盒推入到位后，使得压合器能压合在防错感应触点上，防错感应触点的压合，能把信号传递到下料感应器，从而避免误下料的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型中下料防错检测结构在下料时的结构示意图。
图2是本实用新型中下料防错检测结构在下不料时的结构示意图。
图3是本实用新型中下料防错检测结构的爆炸图。
图4是本实用新型中压合器和防错感应触点的放大图。
图中，1为底座、2为接料盒、3为下料感应器、4为压合器、5为防错感应触点、6为限位槽、7为定位柱、8为压合片、9为下料驱动电机、10为下料板、11为搅拌棒、12为把手。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
如图1-2所示，一种下料防错检测结构，包括底座1、接料盒2和下料感应器3，还包括压合器4和防错感应触点5；底座1上设有限位槽6，接料盒2通过限位槽6套设在底座1上；压合器4可转动的设置在限位槽6上方，当接料盒2推入限位槽6后，接料盒2通过压合器4压合在防错感应触点5上，使防错感应触点5与下料感应器3相联通，通过把压合器4和防错感应触点5设置在限位槽6的旁边，当接料盒2推入到位后，使得压合器4能压合在防错感应触点5上，防错感应触点5的压合，能把信号传递到下料感应器3，从而避免误下料的情况发生。
如图3所示，压合器4包括设置在底座上的定位柱7、压合片8和复位弹簧；
压合片8一端通过复位弹簧可转动的套设在定位柱7上，另一端伸出限位槽6上方与接料盒2相抵靠，通过把复位弹簧设置在压合片8内侧，使得压合片8能在定位柱7上进行转动，从而能起到压合防错感应触点，其中，压合片8伸出限位槽6上方的倾斜角度沿接料盒插入的方向逐渐增大，通过倾斜角度角度的变化，当接料盒2推入限位槽6后，可以压迫压合片8压合在防错感应触点5上，而倾斜的角度能使得压合片4能更好的压合在防错感应触点5上。
如图4所示，在本实用新型中，压合片4的表面呈波浪状，在实际应用中，压合片4表面的形状可以根据接料盒2的形状进行变换，其均在本实用新型的保护范围之内，而防错感应触点5为防错感应微动开关，在实际应用中，防错感应触点5也可以使用其它器件进行代替，其均在本实用新型的保护范围之内，此外，还包括下料驱动电机9和盖合在接料盒2上的下料板10，下料驱动电机9一端与下料感应器3相连接，另一端与下料板10相连接，当下料感应器3被触发后，通过下料驱动电机9推动下料板移动，从而起到放料的作用。
在本实用新型中，在下料板10上设有搅拌棒11，通过搅拌棒11的设置，在下料过程中，可以更加需要对下放的物料进行搅拌，避免物料堵塞在下料板10的出口处，此外，在接料盒2上设有把手12，通过在接料盒2上设置的把手12，使得在使用过程中，人们可以方便的抽出接料盒，简单方便。
使用时，当接料盒没有完全推入到限位槽内，此时，由于压合片没有压合在防错感应触点上，因此，防错感应触点不会发出信号，此外，即使通过按钮启动下料的命令，由于下料感应器没有接收到防错感应触点的信号，因此，此时下料感应器不会产生下料信号到下料驱动电机中，当接料盒到位后，压紧压合片，使得压合片压合在防错感应触点上，防错感应触点传递信号到下料感应器，使得下料感应器把下料信号传递到下料驱动电机中，下料驱动电机带动下料板旋转而实现下料流程，当下料时间结束后，下料板复位，完成下料过程。
图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种下料防错检测结构，包括底座、接料盒和下料感应器，其特征在于，还包括压合器和防错感应触点；
所述底座上设有限位槽，接料盒通过限位槽套设在底座上；
所述压合器可转动的设置在限位槽上方，当接料盒推入限位槽后，接料盒通过压合器压合在防错感应触点上，使防错感应触点与下料感应器相联通。
2.根据权利要求1所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述压合器包括设置在底座上的定位柱、压合片和复位弹簧；
所述压合片一端通过复位弹簧可转动的套设在定位柱上，另一端伸出限位槽上方与接料盒相抵靠。
3.根据权利要求2所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述压合片伸出限位槽上方的倾斜角度沿接料盒插入的方向逐渐增大。
4.根据权利要求2所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述压合片的表面呈波浪状。
5.根据权利要求1所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述防错感应触点为防错感应微动开关。
6.根据权利要求1所述的下料防错检测结构，其特征在于，还包括下料驱动电机和盖合在接料盒上的下料板，所述下料驱动电机一端与下料感应器相连接，另一端与下料板相连接。
7.根据权利要求6所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述下料板上设有搅拌棒。
8.根据权利要求1所述的下料防错检测结构，其特征在于，所述接料盒上设有把手。
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