CN210391878U - 一种环保型包装纸箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装纸箱技术领域的一种环保型包装纸箱，旨在解决现有技术中产品包装纸箱为提高其缓冲减震性能，在纸箱与产品之间放置有泡沫等填充物，但泡沫等填充物在自然界中降解周期长，若后期处置不当，容易造成“白色污染”，进而危害自然生态环境的技术问题。所述包装纸箱包括开口向上的纸箱本体，所述纸箱本体包括开口向上的外层箱体和套设于其内侧的开口向上的内层箱体，外层箱体侧面与内层箱体侧面之间连接有缓冲隔板，相邻缓冲隔板之间形成有溃缩槽；外层箱体底面与内层箱体底面之间连接有负重格栅，溃缩槽或／和负重格栅内填充有可降解材料颗粒。

Description

一种环保型包装纸箱

技术领域

本实用新型涉及一种环保型包装纸箱，属于包装纸箱技术领域。

背景技术

纸箱因具有成本低、易于封装、可化浆再利用等诸多优点，被广泛应用于产品包装行业。但是，由于纸箱本身的缓冲减震性能较弱，施加于纸箱的冲击力会直接传导至箱内产品上，极易对箱内产品造成损伤。为避免产品在运输、流通、存储等环节因外部冲击造成损坏，通常需要在纸箱与产品之间放置泡沫等填充物，以利于缓冲减震，形成对箱内产品的有利保护。但由于泡沫等填充物在自然界中降解周期长，若后期处置不当，容易造成“白色污染”，进而对自然生态环境造成不利影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型包装纸箱，以解决现有技术中产品包装纸箱为提高其缓冲减震性能，在纸箱与产品之间放置有泡沫等填充物，但泡沫等填充物在自然界中降解周期长，若后期处置不当，容易造成“白色污染”，进而危害自然生态环境的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保型包装纸箱，包括开口向上的纸箱本体，所述纸箱本体包括开口向上的外层箱体和套设于其内侧的开口向上的内层箱体，外层箱体侧面与内层箱体侧面之间连接有缓冲隔板，相邻缓冲隔板之间形成有溃缩槽；外层箱体底面与内层箱体底面之间连接有负重格栅，溃缩槽或／和负重格栅内填充有可降解材料颗粒。

优选地，所述可降解材料颗粒为袋装颗粒。

优选地，所述可降解材料颗粒由光降解材料、生物降解材料、环境降解材料中的至少任一项制备而成。

优选地，所述光降解材料包括光降解塑料，所述生物降解材料包括淀粉塑料，所述环境降解材料包括聚乳酸。

优选地，所述缓冲隔板为绕纸箱本体环形分布的径向竖直隔板。

优选地，还包括覆盖于纸箱本体开口处的箱盖。

优选地，所述箱盖与纸箱本体活动连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

本实用新型中，负重格栅在外层箱体底面与内层箱体底面之间形成有可沿纵向坍塌的相互独立的缓冲空间，相邻缓冲隔板之间形成有相互独立的开口向上的溃缩槽，溃缩槽和负重格栅内填充有可降解材料颗粒，当溃缩槽和负重格栅受力坍塌时，压迫可降解材料颗粒使其堆积形状发生改变，从而延缓了溃缩槽和负重格栅坍塌变形的速率，因而能够确保纸箱本体的缓冲减震性能。构造形成本实用新型的外层箱体、内层箱体、箱盖、缓冲隔板、负重格栅均为纸浆制成品，在自然环境中易于降解；填充于溃缩槽和负重格栅内的可降解材料颗粒也不会造成“白色污染”，有利于维护自然生态环境；可降解材料颗粒封装于无纺布袋中，便于厂家回收和资源重复利用，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视剖面示意图；

图3是本实用新型实施例的前视剖面示意图。

图中：1、纸箱本体；11、外层箱体；12、内层箱体；2、箱盖；3、缓冲隔板；4、负重格栅。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向，术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

本实用新型具体实施方式提供了一种环保型包装纸箱，如图1所示，是本实用新型实施例的外部结构示意图，所述包装纸箱包括开口向上的纸箱本体1和覆盖于纸箱本体1开口处的箱盖2，所述箱盖2共设有四片，对应连接于纸箱本体1四个侧面的顶部，箱盖2与纸箱本体1连接处设有对折条，箱盖2可沿该对折条折叠，从而实现打开或闭合箱盖2的功能。

更具体地，如图2和图3所示，分别是本实用新型实施例的俯视和前视剖面示意图，所述纸箱本体1由开口向上的外层箱体11和内层箱体12套接而成，内层箱体12套接于外层箱体11内侧，外层箱体11四个侧面与内层箱体12四个侧面之间对应连接有若干缓冲隔板3，该缓冲隔板3为绕纸箱本体1环形均匀分布的径向竖直隔板，以利于均衡承受外界施加于纸箱本体1的侧向冲击力和纵向压力，从而增强了纸箱本体1侧面的结构强度。外层箱体11底面与内层箱体12底面之间连接有负重格栅4，因而增强了纸箱本体1底面的结构强度，用以承受纸箱本体1内产品的重量。

负重格栅4在外层箱体11底面与内层箱体12底面之间形成有可沿纵向坍塌的相互独立的缓冲空间，负重格栅4本身能够在纵向上提供一定的支撑力，从而提高了纸箱本体1的纵向减震性能。相邻缓冲隔板3之间形成有相互独立的开口向上的溃缩槽，当前述侧向冲击力和纵向压力过于猛烈，以致于缓冲隔板3产生断裂时，该溃缩槽产生坍塌，从而对纸箱本体1内的产品形成侧向缓冲作用。为进一步防止过于猛烈的侧向冲击力和纵向振动伤及箱内产品，在前述溃缩槽和负重格栅4内填充有可降解材料颗粒，当溃缩槽和负重格栅4受力坍塌时，压迫可降解材料颗粒使其堆积形状发生改变，从而使为溃缩槽和负重格栅4提供了额外的支撑力，延缓了其坍塌变形的速率，进一步提高了纸箱本体1的缓冲减震性能。

前述可降解材料颗粒一般采用光降解材料、生物降解材料、环境降解材料中的一项或多项制备而成。所述光降解材料可采用光降解塑料，按制造方法可分为合成型降解塑料和添加型降解塑料，其中，合成型降解塑料采用乙烯/一氧化碳共聚物（E/CO），其光降解以主链断裂为特征，E/CO的光降解速度和程度与链所含的酮基的量有关，含量越高，降解速度越快，程度也越大，有试验数据显示，在阳光充足的六月，E/CO最快只需几天便可降解；添加型光降解塑料是在聚合物中添加少量光敏剂，在低浓度时是光氧化降解催化剂，经日光（紫外光）辐照而发生反应，使聚烯烃高分子断裂，在PE、PP等聚合物中添加酮类、胺类等光敏剂都可取得较好的光降解性。所述生物降解材料可采用淀粉塑料，其淀粉含量在90%以上，在1个月～1年内能够完全生物降解而不留任何痕迹，无污染。所述环境降解材料可采用聚乳酸（PLA），聚乳酸又称聚丙交酯，是以微生物发酵产物乳酸为单体化学合成的，使用后可自动降解，不会污染环境。

本实用新型中，负重格栅4在外层箱体11底面与内层箱体12底面之间形成有可沿纵向坍塌的相互独立的缓冲空间，相邻缓冲隔板3之间形成有相互独立的开口向上的溃缩槽，溃缩槽和负重格栅4内填充有可降解材料颗粒，当溃缩槽和负重格栅4受力坍塌时，压迫可降解材料颗粒使其堆积形状发生改变，从而延缓了溃缩槽和负重格栅4坍塌变形的速率，因而能够确保纸箱本体1的缓冲减震性能。构造形成本实用新型的外层箱体11、内层箱体12、箱盖2、缓冲隔板3、负重格栅4均为纸浆制成品，在自然环境中易于降解；填充于溃缩槽和负重格栅4内的可降解材料颗粒也不会造成“白色污染”，有利于维护自然生态环境。同时，为利于前述可降解材料颗粒的回收利用，可将其封装于无纺布袋中，厂家定期组织回收，回收的可降解材料颗粒经简单去污、消毒处理后便可再次使用，从而促进了资源重复利用，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种环保型包装纸箱，其特征是，包括开口向上的纸箱本体（1），所述纸箱本体（1）包括开口向上的外层箱体（11）和套设于其内侧的开口向上的内层箱体（12），外层箱体（11）侧面与内层箱体（12）侧面之间连接有缓冲隔板（3），相邻缓冲隔板之间形成有溃缩槽；外层箱体（11）底面与内层箱体（12）底面之间连接有负重格栅（4），溃缩槽或／和负重格栅（4）内填充有可降解材料颗粒。

2.根据权利要求1所述的环保型包装纸箱，其特征是，所述可降解材料颗粒为袋装颗粒。

3.根据权利要求1所述的环保型包装纸箱，其特征是，所述可降解材料颗粒由光降解材料、生物降解材料、环境降解材料中的至少任一项制备而成。

4.根据权利要求3所述的环保型包装纸箱，其特征是，所述光降解材料包括光降解塑料，所述生物降解材料包括淀粉塑料，所述环境降解材料包括聚乳酸。

5.根据权利要求1所述的环保型包装纸箱，其特征是，所述缓冲隔板（3）为绕纸箱本体（1）环形分布的径向竖直隔板。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的环保型包装纸箱，其特征是，还包括覆盖于纸箱本体（1）开口处的箱盖（2）。

7.根据权利要求6所述的环保型包装纸箱，其特征是，所述箱盖（2）与纸箱本体（1）活动连接。

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