CN210390267U - 一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型中公开了一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，包括底板，还包括支撑杆、连接杆、压平箱、液压推动器、承重箱、滑套和滑轨；本实用新型中，当需要进行压平时，启动电动伸缩杆，通过推动块带动承重箱向底板的外侧移动，而在移动的过程中，滑套将在滑轨的作用下保持平行移动，并且在两个滑轨的作用下，保持承重箱的稳定，当承重箱移出后，将瓦楞纸放置在承重箱的顶部，然后通过电动伸缩杆伸缩端的反向移动，将承重箱带动瓦楞纸移动至压平箱的底部，至此，瓦楞纸的上料操作即可完成，通过承重箱的移动，避免了使用者将瓦楞纸放入压平箱底部的操作，降低了使用者被压平装置误伤的可能性，提高了压平装置的安全性。

Description

一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱加工领域，具体涉及一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置。

背景技术

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。

瓦楞纸箱在加工的过程中将需要使用压平装置进行压平，然而现有的压平装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的压平装置往往通过人工送料的方式将瓦楞纸板送至压平装置的内部，然而这样的送料方式，存在使用者被压平装置误伤的可能性，因此安全性较低；其次，现有的压平装置往往通过机械结构对瓦楞纸进行固定，例如限位框架等，然而限位框架的限位将占用瓦楞纸箱的部分表面的面积，从而导致压平操作无法完全进行。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中压平装置的操作存在安全隐患的问题，提供一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置。

（二）技术方案

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，包括底板，还包括支撑杆、连接杆、压平箱、液压推动器、承重箱、滑套和滑轨，所述底板的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆，所述底板的顶部中心处自下而上依次设置有承重箱和压平箱，所述承重箱的底部固定连接有滑套，且滑套通过底板顶部固定连接的滑轨与底板滑动连接，所述压平箱的顶部中心处固定连接有液压推动器，所述液压推动器的外壁通过连接杆与支撑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑轨共设置有两个，且两个滑轨分别位于承重箱的底部两侧，所述滑轨的底部通过条形固定块与底板固定连接，且滑套的底部开设有与条形固定块配合使用的缺口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述承重箱底部且位于两个滑轨之间设置有与底板固定连接的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端通过推动块与承重箱的底壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述压平箱与承重箱的内侧均开设有若干个通气孔，所述压平箱的一侧连通有进气管，所述承重箱的一侧连通有出气管，且出气管和进气管之间通过气泵连通。

作为上述技术方案的进一步描述：四个所述支撑杆中的两个之间固定连接有固定板，且固定板的侧面与滑轨相互垂直，所述气泵与固定板之间螺栓固定连接，且出气管和进气管均贯穿固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管和进气管均为可伸缩性软管材质。

（三）有益效果

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要进行压平时，启动电动伸缩杆，通过推动块带动承重箱向底板的外侧移动，而在移动的过程中，滑套将在滑轨的作用下保持平行移动，并且在两个滑轨的作用下，保持承重箱的稳定，当承重箱移出后，将瓦楞纸放置在承重箱的顶部，然后通过电动伸缩杆伸缩端的反向移动，将承重箱带动瓦楞纸移动至压平箱的底部，至此，瓦楞纸的上料操作即可完成，通过承重箱的移动，避免了使用者将瓦楞纸放入压平箱底部的操作，降低了使用者被压平装置误伤的可能性，提高了压平装置的安全性。

2、本实用新型中，在上料以及加工的过程中，启动气泵，对承重箱的顶部抽气，而对压平箱的底部吹气，从而使得在气流的作用下，将瓦楞纸压在承重箱的顶部，通过这样的结构存在两方面的有益效果，一方面，通过气流的作用，且该气流流经压平箱和承重箱的内部，因此不占用瓦楞纸的表面面积，使得瓦楞纸在加工的过程中，能够完全被压平，提高了压平质量，另一方面，通过压平箱的吹气，可将瓦楞纸表面的灰尘吹离，从而避免因为灰尘的存在而造成压平后，瓦楞纸表面出现凹凸不平的情况发生，进一步提高了压平的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中压平装置结构示意图；

图2为本实用新型中压平箱的俯视图；

图3为本实用新型中压平装置的侧面结构示意图；

图4为本实用新型中电动伸缩杆的位置结构示意图；

图5为本实用新型中压平箱的内部结构示意图；

图6为本实用新型中压平箱的底部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、支撑杆；2、连接杆；3、压平箱；4、液压推动器；5、进气管；6、气泵；7、出气管；8、底板；9、承重箱；10、滑套；11、滑轨；12、固定板；13、推动块；14、电动伸缩杆；15、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中涉及的液压推动器4的型号为MYT3-23液压推动器；电动伸缩杆14的型号为XTL-100电动伸缩杆。且均可在市场购得。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，包括底板8，还包括支撑杆1、连接杆2、压平箱3、液压推动器4、承重箱9、滑套10和滑轨11，底板8的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆1，底板8的顶部中心处自下而上依次设置有承重箱9和压平箱3，承重箱9的底部固定连接有滑套10，且滑套10通过底板8顶部固定连接的滑轨11与底板8滑动连接，压平箱3的顶部中心处固定连接有液压推动器4，液压推动器4的外壁通过连接杆2与支撑杆1固定连接。

通过采用上述技术方案，承重箱9可通过滑轨11从压平箱3的底部移出，从而避免压平箱3对使用者造成的误伤。

具体的，如图1、图3和图4所示，滑轨11共设置有两个，且两个滑轨11分别位于承重箱9的底部两侧，滑轨11的底部通过条形固定块与底板8固定连接，且滑套10的底部开设有与条形固定块配合使用的缺口。

通过采用上述技术方案，通过两个滑轨11以及条形固定块的设置，使得承重箱9的承受能力提高，并且提高了承重箱9在移动过程中的稳定性。

具体的，如图4所示，承重箱9底部且位于两个滑轨11之间设置有与底板8固定连接的电动伸缩杆14，且电动伸缩杆14的伸缩端通过推动块13与承重箱9的底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过电动伸缩杆14带动承重箱9进行移动，实现装置的自动化运行，降低使用者的工作量。

具体的，如图1、图5和图6所示，压平箱3与承重箱9的内侧均开设有若干个通气孔15，压平箱3的一侧连通有进气管5，承重箱9的一侧连通有出气管7，且出气管7和进气管5之间通过气泵6连通。

通过采用上述技术方案，通过气泵6实现压平箱3和承重箱9内部气体的流通，并且形成一个气体的循环，避免瓦楞纸被吹风的情况发生。

具体的，如图1和图2所示，四个支撑杆1中的两个之间固定连接有固定板12，且固定板12的侧面与滑轨11相互垂直，气泵6与固定板12之间螺栓固定连接，且出气管7和进气管5均贯穿固定板12。

通过采用上述技术方案，通过固定板12的设置，对气泵6进行固定，并且通过固定板12位置的限定，避免对上下料过程中对瓦楞纸的影响。

具体的，如图1所示，出气管7和进气管5均为可伸缩性软管材质。

通过采用上述技术方案，在压平箱3以及承重箱9进行移动的过程中，出气管7和进气管5可进行伸缩，以适应压平箱3以及承重箱9的移动。

本实施例的一个具体应用为：

使用时，当需要进行压平时，启动电动伸缩杆14，通过推动块13带动承重箱9向底板8的外侧移动，而在移动的过程中，滑套10将在滑轨11的作用下保持平行移动，并且在两个滑轨11的作用下，保持承重箱9的稳定，当承重箱9移出后，将瓦楞纸放置在承重箱9的顶部，然后通过电动伸缩杆14伸缩端的反向移动，将承重箱9带动瓦楞纸移动至压平箱3的底部，至此，瓦楞纸的上料操作即可完成，通过承重箱9的移动，避免了使用者将瓦楞纸放入压平箱3底部的操作，降低了使用者被压平装置误伤的可能性，提高了压平装置的安全性；在上料以及加工的过程中，启动气泵6，对承重箱9的顶部抽气，而对压平箱3的底部吹气，从而使得在气流的作用下，将瓦楞纸压在承重箱9的顶部，通过这样的结构存在两方面的有益效果，一方面，通过气流的作用，且该气流流经压平箱3和承重箱9的内部，因此不占用瓦楞纸的表面面积，使得瓦楞纸在加工的过程中，能够完全被压平，提高了压平质量，另一方面，通过压平箱3的吹气，可将瓦楞纸表面的灰尘吹离，从而避免因为灰尘的存在而造成压平后，瓦楞纸表面出现凹凸不平的情况发生，进一步提高了压平的质量；限位完成后，即可启动液压推动器4，带动压平箱3向下移动，降低压平箱3和承重箱9之间的间距，完成对瓦楞纸的压平操作，且在完成压平后，通过电动伸缩杆14，推动承重箱9向外侧移动，即可实现对瓦楞纸的取出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，包括底板(8)，其特征在于：还包括支撑杆(1)、连接杆(2)、压平箱(3)、液压推动器(4)、承重箱(9)、滑套(10)和滑轨(11)，所述底板(8)的顶部四个拐角处均固定连接有支撑杆(1)，所述底板(8)的顶部中心处自下而上依次设置有承重箱(9)和压平箱(3)，所述承重箱(9)的底部固定连接有滑套(10)，且滑套(10)通过底板(8)顶部固定连接的滑轨(11)与底板(8)滑动连接，所述压平箱(3)的顶部中心处固定连接有液压推动器(4)，所述液压推动器(4)的外壁通过连接杆(2)与支撑杆(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，其特征在于：所述滑轨(11)共设置有两个，且两个滑轨(11)分别位于承重箱(9)的底部两侧，所述滑轨(11)的底部通过条形固定块与底板(8)固定连接，且滑套(10)的底部开设有与条形固定块配合使用的缺口。

3.根据权利要求2所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，其特征在于：所述承重箱(9)底部且位于两个滑轨(11)之间设置有与底板(8)固定连接的电动伸缩杆(14)，且电动伸缩杆(14)的伸缩端通过推动块(13)与承重箱(9)的底壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，其特征在于：所述压平箱(3)与承重箱(9)的内侧均开设有若干个通气孔(15)，所述压平箱(3)的一侧连通有进气管(5)，所述承重箱(9)的一侧连通有出气管(7)，且出气管(7)和进气管(5)之间通过气泵(6)连通。

5.根据权利要求4所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，其特征在于：四个所述支撑杆(1)中的两个之间固定连接有固定板(12)，且固定板(12)的侧面与滑轨(11)相互垂直，所述气泵(6)与固定板(12)之间螺栓固定连接，且出气管(7)和进气管(5)均贯穿固定板(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于瓦楞纸包装箱生产的压平装置，其特征在于：所述出气管(7)和进气管(5)均为可伸缩性软管材质。

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