CN210389794U - 一种废旧塑料加工回收再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料加工回收再生装置，包括粉碎机本体，粉碎机本体的顶部连通有进料斗，粉碎机本体的底部连通有出料斗，出料斗的底部固定连接有电机。本实用新型通过固定柱旋转的同时配合矩形槽带动活动杆旋转，活动杆旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动拉杆旋转的同时拉动定位柱配合滑槽左右限位移动，定位柱左右移动带动滤板在限位板内部左右限位移动同时进行过滤杂质，最后启动电机工作的同时启动粉碎机本体进行粉碎，解决了现有的回收设备通常进行清洗粉碎后加工利用，导致粉碎后的塑料附带杂质的问题，减少了使用者人工清理的劳动力，也减少了使用者加工的工作时间，提高了回收设备的实用性。

Description

一种废旧塑料加工回收再生装置

技术领域

本实用新型涉及废旧塑料回收机械技术领域，具体为一种废旧塑料加工回收再生装置。

背景技术

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。

在回收废旧塑料时，需要用到废旧塑料加工回收再生装置，但现有的回收设备通常进行清洗粉碎后加工利用，导致粉碎后的塑料附带杂质，增加了使用者人工清理的劳动力，也增加了使用者加工的工作时间，降低了回收设备的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料加工回收再生装置，具备筛选效果好的优点，解决了现有的回收设备通常进行清洗粉碎后加工利用，导致粉碎后的塑料附带杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧塑料加工回收再生装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部连通有进料斗，所述粉碎机本体的底部连通有出料斗，所述出料斗的底部固定连接有电机，所述电机的输出端套接有传动杆，所述传动杆前侧的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套接有活动杆，所述活动杆前侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套接有拉杆，所述拉杆的前侧远离连接杆的一端固定连接有定位柱，所述粉碎机本体的左侧和右侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的前侧且位于出料斗的底部固定连接有限位板，所述限位板的内腔活动连接有滤板，所述定位柱的前侧贯穿限位板的背侧与滤板的背侧固定连接。

优选的，所述活动杆的表面开设有矩形槽，所述矩形槽的宽度等于固定柱的宽度，所述矩形槽与固定柱配合使用。

优选的，所述支撑腿的前侧且对应限位板的位置固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，且均匀分布，所述固定块与限位板配合使用。

优选的，所述进料斗内壁的左侧和右侧均固定连接有喷洒头，所述喷洒头喷洒角度为四十度，所述喷洒头与粉碎机本体配合使用。

优选的，所述限位板的背侧且对应定位柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的长度大于拉杆的移动距离，所述滑槽与定位柱配合使用。

优选的，所述粉碎机本体的底部和底部且对应进料斗和出料斗的位置开设有开口，所述开口的宽度大于进料斗和出料斗的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置粉碎机本体、进料斗、出料斗、电机、传动杆、固定柱、活动杆、连接杆、拉杆、定位柱、支撑腿和限位板配合使用，通过启动电机，电机输出端旋转带动带动传动杆旋转，传动杆旋转带动固定柱旋转，固定柱旋转的同时配合矩形槽带动活动杆旋转，活动杆旋转带动连接杆旋转，连接杆旋转带动拉杆旋转的同时拉动定位柱配合滑槽左右限位移动，定位柱左右移动带动滤板在限位板内部左右限位移动同时进行过滤杂质，最后启动电机工作的同时启动粉碎机本体进行粉碎，解决了现有的回收设备通常进行清洗粉碎后加工利用，导致粉碎后的塑料附带杂质的问题，减少了使用者人工清理的劳动力，也减少了使用者加工的工作时间，提高了回收设备的实用性。

2、本实用新型通过矩形槽的设置，能够使固定柱在矩形槽的内部限位移动，同时起到限位的作用，避免了固定柱在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定柱对限位板内壁的摩擦，增加固定柱的使用寿命。

3、本实用新型通过固定块的设置，能够辅助定位限位板，同时起到固定的作用，避免了滤板在工作的情况下出现晃动的现象，也增加限位板的稳定性。

4、本实用新型通过喷洒头的设置，能够对物料进行清洗，避免了物料附带杂质进行加工，导致机器出现损坏的现象，同时配合喷洒头倾斜角度为四十度的设置，进行均匀清洗。

5、本实用新型通过滑槽的设置，能够使定位柱在滑槽的内部作用移动，同时起到固定的作用，避免了定位柱在移动的过程中出现脱离的现象，也增加了机器运转的稳定性。

6、本实用新型通过开口的设置，能够使进料斗和出料斗完整的通过开口进行机械连接，避免了开口的宽度过小使进料斗和出料斗在开口处卡死的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构剖视图；

图3为本实用新型图2中限位板结构后视图。

图中：1粉碎机本体、2进料斗、3出料斗、4电机、5传动杆、6固定柱、7活动杆、8连接杆、9拉杆、10定位柱、11支撑腿、12限位板、13滤板、14矩形槽、15固定块、16喷洒头、17滑槽、18开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种废旧塑料加工回收再生装置，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的顶部连通有进料斗2，进料斗2内壁的左侧和右侧均固定连接有喷洒头16，喷洒头16喷洒角度为四十度，喷洒头16与粉碎机本体1配合使用，通过喷洒头16的设置，能够对物料进行清洗，避免了物料附带杂质进行加工，导致机器出现损坏的现象，同时配合喷洒头16倾斜角度为四十度的设置，进行均匀清洗，粉碎机本体1的底部连通有出料斗3，粉碎机本体1的底部和底部且对应进料斗2和出料斗3的位置开设有开口18，开口18的宽度大于进料斗2和出料斗3的宽度，通过开口18的设置，能够使进料斗2和出料斗3完整的通过开口进行机械连接，避免了开口18的宽度过小使进料斗2和出料斗3在开口18处卡死的现象，出料斗3的底部固定连接有电机4，电机4的输出端套接有传动杆5，传动杆5前侧的底部固定连接有固定柱6，固定柱6的表面套接有活动杆7，活动杆7的表面开设有矩形槽14，矩形槽14的宽度等于固定柱6的宽度，矩形槽14与固定柱6配合使用，通过矩形槽14的设置，能够使固定柱6在矩形槽14的内部限位移动，同时起到限位的作用，避免了固定柱6在移动的过程中出现晃动的现象，也减少固定柱6对限位板12内壁的摩擦，增加固定柱6的使用寿命，活动杆7前侧的顶部固定连接有连接杆8，连接杆8的表面套接有拉杆9，拉杆9的前侧远离连接杆8的一端固定连接有定位柱10，粉碎机本体1的左侧和右侧均固定连接有支撑腿11，支撑腿11的前侧且位于出料斗3的底部固定连接有限位板12，支撑腿11的前侧且对应限位板12的位置固定连接有固定块15，固定块15的数量为两个，且均匀分布，固定块15与限位板12配合使用，通过固定块15的设置，能够辅助定位限位板12，同时起到固定的作用，避免了滤板13在工作的情况下出现晃动的现象，也增加限位板12的稳定性，限位板12的背侧且对应定位柱10的位置开设有滑槽17，滑槽17的长度大于拉杆9的移动距离，滑槽17与定位柱10配合使用，通过滑槽17的设置，能够使定位柱10在滑槽17的内部作用移动，同时起到固定的作用，避免了定位柱10在移动的过程中出现脱离的现象，也增加了机器运转的稳定性，限位板12的内腔活动连接有滤板13，定位柱10的前侧贯穿限位板12的背侧与滤板13的背侧固定连接。

使用时，使用者通过启动电机4，电机4输出端旋转带动带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动固定柱6旋转，固定柱6旋转的同时配合矩形槽14带动活动杆7旋转，活动杆7旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转带动拉杆9旋转的同时拉动定位柱10配合滑槽17左右限位移动，定位柱10左右移动带动滤板13在限位板12内部左右限位移动同时进行过滤杂质，最后启动电机4工作的同时启动粉碎机本体1进行粉碎。

综上所述：该废旧塑料加工回收再生装置，通过粉碎机本体1、进料斗2、出料斗3、电机4、传动杆5、固定柱6、活动杆7、连接杆8、拉杆9、定位柱10、支撑腿11和限位板12配合使用，通过启动电机4，电机4输出端旋转带动带动传动杆5旋转，传动杆5旋转带动固定柱6旋转，固定柱6旋转的同时配合矩形槽14带动活动杆7旋转，活动杆7旋转带动连接杆8旋转，连接杆8旋转带动拉杆9旋转的同时拉动定位柱10配合滑槽17左右限位移动，定位柱10左右移动带动滤板13在限位板12内部左右限位移动同时进行过滤杂质，最后启动电机4工作的同时启动粉碎机本体1进行粉碎，解决了现有的回收设备通常进行清洗粉碎后加工利用，导致粉碎后的塑料附带杂质的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种废旧塑料加工回收再生装置，包括粉碎机本体（1），其特征在于：所述粉碎机本体（1）的顶部连通有进料斗（2），所述粉碎机本体（1）的底部连通有出料斗（3），所述出料斗（3）的底部固定连接有电机（4），所述电机（4）的输出端套接有传动杆（5），所述传动杆（5）前侧的底部固定连接有固定柱（6），所述固定柱（6）的表面套接有活动杆（7），所述活动杆（7）前侧的顶部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）的表面套接有拉杆（9），所述拉杆（9）的前侧远离连接杆（8）的一端固定连接有定位柱（10），所述粉碎机本体（1）的左侧和右侧均固定连接有支撑腿（11），所述支撑腿（11）的前侧且位于出料斗（3）的底部固定连接有限位板（12），所述限位板（12）的内腔活动连接有滤板（13），所述定位柱（10）的前侧贯穿限位板（12）的背侧与滤板（13）的背侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述活动杆（7）的表面开设有矩形槽（14），所述矩形槽（14）的宽度等于固定柱（6）的宽度，所述矩形槽（14）与固定柱（6）配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述支撑腿（11）的前侧且对应限位板（12）的位置固定连接有固定块（15），所述固定块（15）的数量为两个，且均匀分布，所述固定块（15）与限位板（12）配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述进料斗（2）内壁的左侧和右侧均固定连接有喷洒头（16），所述喷洒头（16）喷洒角度为四十度，所述喷洒头（16）与粉碎机本体（1）配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述限位板（12）的背侧且对应定位柱（10）的位置开设有滑槽（17），所述滑槽（17）的长度大于拉杆（9）的移动距离，所述滑槽（17）与定位柱（10）配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料加工回收再生装置，其特征在于：所述粉碎机本体（1）的底部和底部且对应进料斗（2）和出料斗（3）的位置开设有开口（18），所述开口（18）的宽度大于进料斗（2）和出料斗（3）的宽度。

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