CN210389112U - 一种集成安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成安装平台，涉及载物台领域，具体包括凸台式的平台本体，在平台本体的两个侧端通过开设纵向缺口形成置齿条安装部和导轨安装部，平台本体包括上载物台面、下固定台面、前后端面和两个侧端的台阶面，台阶面包括齿条安装面、导轨安装面和安装台阶面，在齿条安装面上开设齿条安装孔，并由齿条安装面和齿条安装孔形成齿条安装部，在导轨安装面上开设导轨安装孔，并由导轨安装面和导轨安装孔形成导轨安装部。使用这种集成安装平台，减少机架的加工量；降低对于机架的精度要求；缩减运动机构所占的空间，使机器更紧凑，从而提高机器的稳定性；降低运动机构调整难度。

Description

一种集成安装平台

技术领域

本实用新型涉及载物台设备领域，尤其涉及一种集成安装平台。

背景技术

现市场上使用的平台，其结构是由两块板材和中间框架组成，其功能是作为操作台面承载物料来使用，而机器的机架需要加工出运动机构的安装位，将运动机构安装在机架上面的，运动机构的安装需避开平台，运动机构要通过调整以确保与平台保持形位公差要求。这就导致机器的机架加工要求高，运动机构复杂，运动机构所占的空间大，运动机构的安装调整费工时。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供.一种集成安装平台。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种集成安装平台，包括凸台式的平台本体，在所述平台本体的两个侧端通过开设纵向缺口形成置齿条安装部和导轨安装部，所述平台本体包括上载物台面、下固定台面、前后端面和两个侧端的台阶面，所述台阶面包括齿条安装面、导轨安装面和安装台阶面，在所述齿条安装面上开设齿条安装孔，并由所述齿条安装面和齿条安装孔形成所述齿条安装部，在所述导轨安装面上开设导轨安装孔，并由所述导轨安装面和导轨安装孔形成所述导轨安装部。

优选的，所述齿条安装部和导轨安装部根据机器安装需要可进行位置替换。

优选的，所述齿条安装孔和导轨安装孔为螺纹孔，以便于通过螺栓与齿条或导轨进行固定连接。

优选的，在所述平台本体上贯通所述上载物台面和下固定台面开设通孔或通槽，用于机器管道的输送。

优选的，在所述下固定台面的中部设置凹槽区。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

使用这种集成安装平台，减少机架的加工量；降低对于机架的精度要求；缩减运动机构所占的空间，使机器更紧凑，从而提高机器的稳定性；降低运动机构调整难度。

附图说明

图1为本实用新型一种集成安装平台的结构示意图；

图2为安装平台的侧视图；

图3为安装平台的正视图；

图4为安装平台的另一实施例的结构示意图。

图中：1、平台本体；11、上载物台面；12、下固定台面；13、前后端面；2、齿条安装部；21、齿条安装面；22、齿条安装孔；3、导轨安装部；31、导轨安装面；32、导轨安装孔；4、安装台阶面；5、通孔；6、通槽；7、凹槽区。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，一种集成安装平台，包括凸台式的平台本体1，在所述平台本体1的两个侧端通过开设纵向缺口形成置齿条安装部2和导轨安装部3，所述平台本体1包括上载物台面11、下固定台面12、前后端面13和两个侧端的台阶面，所述台阶面包括齿条安装面21、导轨安装面31和安装台阶面4，在所述齿条安装面21上开设齿条安装孔22，并由所述齿条安装面21和齿条安装孔22形成所述齿条安装部2，在所述导轨安装面31上开设导轨安装孔32，并由所述导轨安装面31和导轨安装孔32形成所述导轨安装部3。

其中，根据实际需求，所述齿条安装部2和导轨安装部3根据机器安装需要可进行位置替换。

齿条安装孔22和导轨安装孔32为螺纹孔，以便于通过螺栓与齿条或导轨进行固定连接。

参见图4所示的另一实施例，在平台本体1上贯通所述上载物台面11和下固定台面12开设通孔5或通槽6，用于机器管道的输送。在所述下固定台面12的中部设置凹槽区7。

使用时，集成安装平台安装在机架上，机器的导轨和齿条各自分别安装在平台两侧的对应位置上。调整其与平台的形位公差。

综上，本实用新型所提供的一种集成安装平台，集成安装于一体。在平台上增加运动机构的安装位置，机器机架上不再需要加工安装位置，运动机构也能最大程度地节省空间。并且安装位置与平台是一体结构的，确保了运动机构的承载强度要求。并且安装位置是一次装夹加工，确保安装位置与平台面的形位公差，这样就减少了安装调整的困难，从而提高机器安装效率，提高机器精度。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种集成安装平台，包括凸台式的平台本体(1)，其特征在于：在所述平台本体(1)的两个侧端通过开设纵向缺口形成置齿条安装部(2)和导轨安装部(3)，所述平台本体(1)包括上载物台面(11)、下固定台面(12)、前后端面(13)和两个侧端的台阶面，所述台阶面包括齿条安装面(21)、导轨安装面(31)和安装台阶面(4)，在所述齿条安装面(21)上开设齿条安装孔(22)，并由所述齿条安装面(21)和齿条安装孔(22)形成所述齿条安装部(2)，在所述导轨安装面(31)上开设导轨安装孔(32)，并由所述导轨安装面(31)和导轨安装孔(32)形成所述导轨安装部(3)。

2.根据权利要求1所述的集成安装平台，其特征在于：所述齿条安装部(2)和导轨安装部(3)根据机器安装需要可进行位置替换。

3.根据权利要求1所述的集成安装平台，其特征在于：所述齿条安装孔(22)和导轨安装孔(32)为螺纹孔，以便于通过螺栓与齿条或导轨进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的集成安装平台，其特征在于：在所述平台本体(1)上贯通所述上载物台面(11)和下固定台面(12)开设通孔(5)或通槽(6)，用于机器管道的输送。

5.根据权利要求1所述的集成安装平台，其特征在于：在所述下固定台面(12)的中部设置凹槽区(7)。

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