CN210386849U - 一种用于空调铜管维护的清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于空调清洗设备领域，尤其为一种用于空调铜管维护的清洗装置，包括安装管和固定在其内部中间位置处的振动马达，所述振动马达与内部电源电性连接，所述安装管的两端分别安装有推动机构，所述安装管的外壁粘接有刷毛；在清洗时，振动马达可进行高频振动，从而带动安装管的外壁粘接的刷毛对铜管的内壁进行振动清洗，两个固定管进行相反方向的转动，以及两个固定管上的橡胶柱开设的螺纹方向也相反，在螺旋力的作用下，可使的两个推动机构的推动方向一致，在两个推动机构的作用下，清洗装置可在铜管的内壁进行移动，可对路径较长的铜管进行清洗，适用性较高，且不会对铜管的内壁造成损伤，清洗效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调清洗设备领域，具体是一种用于空调铜管维护的清洗装置。
背景技术
空调即空气调节器，调节温度、湿度、挂式空调是一种用于给空间区域(一般为密闭)提供处理空气温度变化的机组。它的功能是对该房间内空气的温度、湿度、洁净度和空气流速等参数进行调节，以满足人体舒适或工艺过程的要求，在日常使用中，空调外机与内机连接的铜管内部会积攒污渍，造成铜管的堵塞，导致空调的工作效率降低。
公开号为CN106001026A的中国专利公开了一种空调冷凝铜管内抛光清洗装置，该专利技术能够在直径又小又长的铜管内，长时间的使用放置，使得铜管内出现了难以清除的污垢，可以通过物理摩擦来消除污垢，保证了铜管内部的清洁率，但是，其依靠滚轮驱动，其滚轮与铜管内壁的接触面积较小，导致其附着力较小，滚轮容易发生打滑，使用较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于空调铜管维护的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于空调铜管维护的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于空调铜管维护的清洗装置，包括安装管和固定在其内部中间位置处的振动马达，所述振动马达与内部电源电性连接，所述安装管的两端分别安装有推动机构，所述安装管的外壁粘接有刷毛，所述推动机构包括马达、传动管和固定管，所述马达固定在所述安装管的内部，所述马达与内部电源电性连接，所述传动管通过连接轴承转动连接在所述安装管的端部，所述马达的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述连接轴承的一端延伸至所述安装管的内部，且固定连接有第二锥齿轮，所述推动机构还包括两个对称布置的传动锥齿轮，所述第一锥齿轮、所述第二锥齿轮均与所述传动锥齿轮啮合，所述传动锥齿轮的另一端固定连接有轴承座，所述轴承座与所述安装管固定连接，所述固定管与所述传动管可拆卸连接，所述固定管的外壁粘接固定有橡胶柱，所述橡胶柱的外壁开设有螺纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定管的一端外壁螺接有若干个等距布置的紧固螺栓，所述传动管远离所述安装管的一端外壁开设有与所述紧固螺栓相对应的螺纹孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装管的内部还固定连接有蓄电池。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述推动机构中的所述橡胶柱开设的螺纹方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装管的内壁安装有输液管，所述输液管的两端均延伸至两个所述推动机构中的传动管内部，所述输液管的一端密封固定连接有第二喷头，所述输液管的另一端通过软管与外部供水设备密封连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装管的内壁还固定连接有环形喷管，所述环形喷管与所述输液管串联，所述输液管的外壁密封固定连接有若干个等距分布的第一喷头，所述第一喷头的输出端贯穿所述安装管，并延伸至所述安装管的外部。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管的外壁固定连接有支撑轴承，所述输液管通过所述支撑轴承与所述传动管转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、在清洗时，振动马达可进行高频振动，从而带动安装管的外壁粘接的刷毛对铜管的内壁进行振动清洗，清洗较为全面，且刷毛不会对铜管的内壁造成磨损，由于两个固定管进行相反方向的转动，以及两个固定管上的橡胶柱开设的螺纹方向也相反，在螺旋力的作用下，可使的两个推动机构的推动方向一致，在两个推动机构的作用下，清洗装置可在铜管的内壁进行移动，从而依次对铜管的内壁进行清洗，可对路径较长的铜管进行清洗，适用性较高，且与铜管内壁的接触面积较大，附着力较大，装置可稳定移动，清洗效果较好。
2、外部输液装置将清洗液通过输液管输送至第二喷头，第二喷头可将清洗液喷洒至铜管内壁，增加清洗效果，外部输液装置将清洗液通过输液管输送至环形喷管，环形喷管上的第一喷头将清洗液喷洒至至铜管内壁，增加清洗效果，第二喷头的位置处于装置的前进端，可提前对铜管内壁进行喷洒，第一喷头位于装置的中部，可对清洗管路的中部进行喷洒，提高清洗效果。
附图说明
图1为一种用于空调铜管维护的清洗装置的结构示意图；
图2为一种用于空调铜管维护的清洗装置的内部结构示意图；
图3为一种用于空调铜管维护的清洗装置中的推动机构结构示意图；
图4为图2中A处的放大示意图；
图5为一种用于空调铜管维护的清洗装置中的输液管路径排布结构示意图。
图中：1、安装管；101、刷毛；11、蓄电池；12、环形喷管；121、第一喷头；2、振动马达；3、推动机构；31、马达；311、第一锥齿轮；32、传动管；321、连接轴承；322、第二锥齿轮；323、螺纹孔；33、固定管；331、橡胶柱；332、紧固螺栓；34、传动锥齿轮；341、轴承座；4、输液管；41、第二喷头；42、支撑轴承。
具体实施方式
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于空调铜管维护的清洗装置，包括安装管1和固定在其内部中间位置处的振动马达2，振动马达2与内部电源电性连接，安装管1的两端分别安装有推动机构3，安装管1的外壁粘接有刷毛101，推动机构3包括马达31、传动管32和固定管33，马达31固定在安装管1的内部，马达31与内部电源电性连接，传动管32通过连接轴承321转动连接在安装管1的端部，马达31的输出端固定连接有第一锥齿轮311，连接轴承321的一端延伸至安装管1的内部，且固定连接有第二锥齿轮322，推动机构3还包括两个对称布置的传动锥齿轮34，第一锥齿轮311、第二锥齿轮322均与传动锥齿轮34啮合，传动锥齿轮34的另一端固定连接有轴承座341，轴承座341与安装管1固定连接，固定管33与传动管32可拆卸连接，固定管33的外壁粘接固定有橡胶柱331，橡胶柱331的外壁开设有螺纹。
在图1和图2中：包括安装管1和固定在其内部中间位置处的振动马达2，振动马达2与内部电源电性连接，安装管1的两端分别安装有推动机构3，安装管1的外壁粘接有刷毛101，在清洗时，振动马达2可进行高频振动，从而带动安装管1的外壁粘接的刷毛101对铜管的内壁进行振动清洗，且两个推动机构3为对称布置，安装管1的内部还固定连接有蓄电池11，蓄电池11可对两个推动机构3及振动马达2提供电力，振动马达2的型号为SFK-050SH。
在图3和图4中：推动机构3包括马达31、传动管32和固定管33，马达31固定在安装管1的内部，马达31与内部电源电性连接，传动管32通过连接轴承321转动连接在安装管1的端部，马达31的输出端固定连接有第一锥齿轮311，连接轴承321的一端延伸至安装管1的内部，且固定连接有第二锥齿轮322，推动机构3还包括两个对称布置的传动锥齿轮34，第一锥齿轮311、第二锥齿轮322均与传动锥齿轮34啮合，传动锥齿轮34的另一端固定连接有轴承座341，轴承座341与安装管1固定连接，马达31带动第一锥齿轮311进行转动，由于第一锥齿轮311、第二锥齿轮322均与传动锥齿轮34啮合，使得传动管32随马达31同步转动，固定管33与传动管32可拆卸连接，固定管33的外壁粘接固定有橡胶柱331，橡胶柱331的外壁开设有螺纹，固定管33的一端外壁螺接有若干个等距布置的紧固螺栓332，传动管32远离安装管1的一端外壁开设有与紧固螺栓332相对应的螺纹孔323，固定管33上的紧固螺栓332与传动管32上的螺纹孔323螺接，实现固定管33与传动管32的可拆卸连接，两个推动机构3中的橡胶柱331开设的螺纹方向相反，由于两个推动机构3为对称布置，其两个马达31也为对称布置，在两个马达31转动时，其转动方向均为顺时针或逆时针转动，由于其位对称布置，使得其力矩为相反，可相互进行抵消，使得两个马达31固定端不会发生自转，同时带动两个固定管33进行相反方向的转动，两个固定管33上的橡胶柱331均开设有螺纹，且螺纹方向相反，在固定管33带动橡胶柱331转动时，橡胶柱331上的螺纹与铜管内壁接触，可进行移动，且由于两个固定管33进行相反方向的转动，以及两个固定管33上的橡胶柱331开设的螺纹方向也相反，在螺旋力的作用下，可使的两个推动机构3的推动方向一致，在两个推动机构3的作用下，清洗装置可在铜管的内壁进行移动，从而依次对铜管的内壁进行清洗，输液管4的外壁固定连接有支撑轴承42，输液管4通过支撑轴承42与传动管32转动连接，输液管4穿过传动管32进入到安装管1的内部，在保证传动管32转动的同时，输液管4不会发生转动，马达31的型号为ZWBPD016016-36。
在图5中：安装管1的内壁安装有输液管4，输液管4的两端均延伸至两个推动机构3中的传动管32内部，输液管4的一端密封固定连接有第二喷头41，输液管4的另一端通过软管与外部供水设备密封连接，外部输液装置将清洗液通过输液管4输送至第二喷头41，第二喷头41可将清洗液喷洒至铜管内壁，增加清洗效果，安装管1的内壁还固定连接有环形喷管12，环形喷管12与输液管4串联，输液管4的外壁密封固定连接有若干个等距分布的第一喷头121，第一喷头121的输出端贯穿安装管1，并延伸至安装管1的外部，外部输液装置将清洗液通过输液管4输送至环形喷管12，环形喷管12上的第一喷头121将清洗液喷洒至至铜管内壁，增加清洗效果，第二喷头41的位置处于装置的前进端，可提前对铜管内壁进行喷洒，第一喷头121位于装置的中部，可对清洗管路的中部进行喷洒，提高清洗效果。
本实用新型的工作原理是：在清洗时，振动马达2可进行高频振动，从而带动安装管1的外壁粘接的刷毛101对铜管的内壁进行振动清洗，由于两个推动机构3为对称布置，其两个马达31也为对称布置，在两个马达31转动时，其转动方向均为顺时针或逆时针转动，由于其位对称布置，使得其力矩为相反，可相互进行抵消，使得两个马达31固定端不会发生自转，同时带动两个固定管33进行相反方向的转动，两个固定管33上的橡胶柱331均开设有螺纹，且螺纹方向相反，在固定管33带动橡胶柱331转动时，橡胶柱331上的螺纹与铜管内壁接触，可进行移动，且由于两个固定管33进行相反方向的转动，以及两个固定管33上的橡胶柱331开设的螺纹方向也相反，在螺旋力的作用下，可使的两个推动机构3的推动方向一致，在两个推动机构3的作用下，清洗装置可在铜管的内壁进行移动，从而依次对铜管的内壁进行清洗，可对路径较长的铜管进行清洗，适用性较高，且不会对铜管的内壁造成损伤，清洗效果较好，外部输液装置将清洗液通过输液管4输送至第二喷头41，第二喷头41可将清洗液喷洒至铜管内壁，增加清洗效果，外部输液装置将清洗液通过输液管4输送至环形喷管12，环形喷管12上的第一喷头121将清洗液喷洒至至铜管内壁，增加清洗效果，第二喷头41的位置处于装置的前进端，可提前对铜管内壁进行喷洒，第一喷头121位于装置的中部，可对清洗管路的中部进行喷洒，提高清洗效果。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，包括安装管(1)和固定在其内部中间位置处的振动马达(2)，所述振动马达(2)与内部电源电性连接，所述安装管(1)的两端分别安装有推动机构(3)，所述安装管(1)的外壁粘接有刷毛(101)，所述推动机构(3)包括马达(31)、传动管(32)和固定管(33)，所述马达(31)固定在所述安装管(1)的内部，所述马达(31)与内部电源电性连接，所述传动管(32)通过连接轴承(321)转动连接在所述安装管(1)的端部，所述马达(31)的输出端固定连接有第一锥齿轮(311)，所述连接轴承(321)的一端延伸至所述安装管(1)的内部，且固定连接有第二锥齿轮(322)，所述推动机构(3)还包括两个对称布置的传动锥齿轮(34)，所述第一锥齿轮(311)、所述第二锥齿轮(322)均与所述传动锥齿轮(34)啮合，所述传动锥齿轮(34)的另一端固定连接有轴承座(341)，所述轴承座(341)与所述安装管(1)固定连接，所述固定管(33)与所述传动管(32)可拆卸连接，所述固定管(33)的外壁粘接固定有橡胶柱(331)，所述橡胶柱(331)的外壁开设有螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，所述固定管(33)的一端外壁螺接有若干个等距布置的紧固螺栓(332)，所述传动管(32)远离所述安装管(1)的一端外壁开设有与所述紧固螺栓(332)相对应的螺纹孔(323)。
3.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，所述安装管(1)的内部还固定连接有蓄电池(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，两个所述推动机构(3)中的所述橡胶柱(331)开设的螺纹方向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，所述安装管(1)的内壁安装有输液管(4)，所述输液管(4)的两端均延伸至两个所述推动机构(3)中的传动管(32)内部，所述输液管(4)的一端密封固定连接有第二喷头(41)，所述输液管(4)的另一端通过软管与外部供水设备密封连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，所述安装管(1)的内壁还固定连接有环形喷管(12)，所述环形喷管(12)与所述输液管(4)串联，所述输液管(4)的外壁密封固定连接有若干个等距分布的第一喷头(121)，所述第一喷头(121)的输出端贯穿所述安装管(1)，并延伸至所述安装管(1)的外部。
7.根据权利要求5所述的一种用于空调铜管维护的清洗装置，其特征在于，所述输液管(4)的外壁固定连接有支撑轴承(42)，所述输液管(4)通过所述支撑轴承(42)与所述传动管(32)转动连接。
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